Цинкування холодну своїми руками
Корозія заліза відбувається при його взаємодії з киснем повітря. Щоб уникнути цього і продовжити термін служби виробу в кілька разів, необхідно провести комплекс захисних заходів. Зазвичай застосовують цинкування. Цей процес полягає в нанесенні шару цинку на поверхню виробу. Процес цей може проходити різними методами.
різновиди операції
На сьогоднішній день прогресивні розробки науковців дозволяють використовувати такі види:
- Холодне цинкування металу;
Окремо про кожен метод поговоримо далі.
Опис видів цинкування
Поширеними можна вважати два типи - гаряче і електролітичне. При цьому перший спосіб, званий ще гальванічним, вимагає пристрою цілої лінії на виробництві. Але даний метод малоефективний проти корозії. Однак надає виробу красивий і блискучий зовнішній вигляд. Так що використовують електролітичне цинкування тільки в декоративних цілях.
Цинкування гарячим методом - дуже витратний захід. Для його здійснення деталь повинна повністю зануритися в розплавлений цинк. Такий процес проводиться тільки в промислових масштабах і вимагає багато енергії і трудовитрат. Поверхня у вироби виходить не глянсовою, а матовою. Але шар настільки міцний, що порівняти його можна по стійкості до корозії з нержавіючої сталлю.
Гаряче і холодне цинкування добре зарекомендувало себе в якості засобу для захисту металів. Коли наносять на поверхню виробу цинковий порошок або пар, використовуючи при цьому високу температуру, то даний процес називають дифузійним покриттям. Якщо ж цинк в розплавленому стані наносять пістолетом, подібно фарбування, то це шоопирования.
Всі перераховані способи легко можна розгорнути в промисловому масштабі на спеціальному виробництві, але ось в домашніх умовах дані процеси будуть дуже складні в застосуванні, а в деяких випадках просто неможливі.
Щоб металева конструкція відповідала заявленим вимогам та у строк експлуатації, її повинні виготовляти відповідно до умов нормативної документації. Чітко прописані такі вимоги в Гості.
Що це за елемент?
Цинк являє собою хімічний елемент, що відноситься до групи металів. Він відрізняється сріблясто-білим кольором. У чистому вигляді має досить тендітну структуру. Він вступає в реакцію з атмосферним повітрям, а саме з його складовими: діоксидом вуглецю і киснем. Завдяки цій реакції на поверхні деталі з'являється оксид, який має високу міцність з'єднання і не схильний до розчинення.
Показник електрохімічного потенціалу цинку скорочений удвічі в порівнянні з залізом. Тому пара з'єднання являє собою анод у вигляді цинку і катод - залізо. При впливі атмосферної вологи цинк вступає з нею в реакцію, і утворюється карбонат. Саме він і його оксид не розчиняються, а покривають плівкою виріб.
Плюси обробки холодним способом
- Метод холодного цинкування володіє основною перевагою - це відсутність обмежень обсягу оброблюваного вироби.
- Немає необхідності проводити демонтаж вироби і доставку його до місця обробки. Все можна здійснити стаціонарно.
- Поверхня, оцинкована таким способом, не перешкоджає звареним робіт. Також можна проводити обробку зварних швів.
- Холодна обробка металоконструкцій цинком відбувається при комфортній температурі - від -20 до + 40 градусів.
- Покриття ефективно захищає від корозії, а саме не схильне до серйозних деформацій, так як виходить дуже еластичним.
- Цинкування холодну дозволяє наносити на поверхню різні фарбувальні склади.
- Роботи можуть проводитися самостійно, без наявності спеціального обладнання і техніки.
- Холодне цинкування ГОСТ 9.305-84 чітко регламентовано за складом і властивостями.
Обробка самостійно
Таке покриття, що захищає метал від корозії, можна провести в домашніх умовах, дотримуючись при цьому заходів обережності. Крім холодного методу, можна провести гальванічну обробку. Але потрібно мати на увазі, що такий електроліт - речовина вкрай отруйна. З ним потрібно звертатися акуратно і обережно, обов'язково мати індивідуальні засоби захисту.
Можуть такі склади мати і інші недоліки:
- необхідність в більш ретельній підготовці деталі;
- погана адгезія з металом, внаслідок чого на покритті утворюються мікротріщини через погану еластичності;
- деякі виробники використовують тільки конкретний розчинник, що ускладнює роботу;
- для нанесення деяких потрібен спеціальний апарат;
- інші просто не передбачені для подальшого фарбування.
"Гальванол"
Гарними характеристиками та рекомендаціями споживачів, має такий матеріал, як "Гальванол".
- швидке висихання, перед нанесенням наступних шарів потрібно чекати не більше півгодини;
- нанести подібне цинкування холодну можливо будь-яким відомим способом: пензлем, валиком, зануренням або фарбопультом;
- підходить для подальшого фарбування лакофарбовими складами, а також полімерними покриттями;
- можливе нанесення без попереднього очищення іржі;
- не втрачає своїх властивостей при нанесенні при низьких температурах (до -35 градусів), а також при вологості на деталі;
- не вимагає спеціального розчинника. Підійдуть універсальні, такі як сольвент або ксилол.
Споживачі, які проводять цим складом холодне цинкування, відгуки залишають в основному позитивні. Метал стійкий до корозії протягом декількох років.
як проводиться
- рідкий цинк добре перемішують, тому як він має велику щільність і розшаровується. Потрібно отримати однорідну рідку масу. Від того, наскільки добре підготовлений матеріал для захисту виробу, залежить, скільки прослужить цей антикорозійний шар;
- очистити деталь механічним способом;
- знежирити поверхню будь-яким доступним способом;
- нанести наступний шар складу не пізніш як через півгодини. Захист в два шари цинку прослужить не менше ніж 10 років;
- остаточний шар, який додасть виробу закінчений вигляд, нанести краще, почекавши добу.
Коли проводиться холодне цинкування, технологія повинна бути дотримана. Тільки після цього результат домашньої роботи буде не відрізнити від фабричного.
гальванічне
Будь-яке цинкування вимагає великої акуратності і точності, тим більше в домашніх умовах. Джерелом струму при такому методі може служити автомобільний акумулятор або будь-зарядний пристрій з потужністю до 12 В.
В якості електроліту підійде сіль. Але краще, якщо вона буде саме цинкова. Для її виготовлення потрібно:
- магній або амоній сірчанокислий - 50 г;
- натрій сірчанокислий - 15 г;
Можна зробити сіль іншим методом, помістивши цинк в акумуляторний електроліт і почекавши закінчення реакції, після неї кислота буде перетворена в сіль. При цьому концентрація її може бути високою. Тоді сіль розбавляють водою.
Важливо! Електроліт - це отрута, роботи з ним треба робити дуже обережно. Приміщення при роботі необхідно добре провітрювати.
Посуд для обробки повинна бути скляна або зі спеціального пластика. До неї кріпиться електрод з цинку. При невеликому обсязі деталі підійде проста господарська банку. Деталь повинна бути добре очищена і знежирена. Її слід опустити в підготовлений розчин не довше ніж на 10 секунд. Потім витягнути і ретельно промити водою. Після цього потрібно провести анодування деталі. Для цього виготовляють цинковий електрод, під'єднують до джерела живлення. Освіта цинкової плівки відбувається протягом 10-40 хвилин.
Вартість складів для холодного цинкування
Zinga - склад бельгійського виробництва, що дозволяє здійснювати цинкування холодну, що володіє всіма необхідними властивостями для захисту металу від корозії. Вартість - від 576 рублів за кілограм.
"ЦИНОТАН" - містить в складі всього 85% цинку. Вартість - від 380 рублів за кілограм.
Як правильно вибрати
При купівлі необхідного засобу краще звернути увагу заздалегідь на його склад і заявлені властивості. Відтінок не відрізняються різноманіттям, в основному це матовий сірий. Витрата при нанесенні практично однаковий - не більше 300 г / м 2.
висновок
Отже, ми з'ясували, як проводиться холодне цинкування металоконструкцій. Як бачите, це відмінний спосіб захистити поверхню металу від негативного впливу корозії, тим самим збільшивши термін його експлуатації.
