Чиллер фрікулінг, free cooling

Система охолодження води з вільним охолодженням - фрікулінг

Machinary Directive (MD)

Low Voltage Directive (LVD)

Electromagnetic Compatibility Directive (EMC)

Pressure Equipment Directive (PED)

Система охолодження води + фрікулінг.

Чиллер з фрікулінг складається з наступних складових частин:

Конструкція. Рама установки виконана з міцної листової сталі. Каркас і корпус установки виконаний з оцинкованої листової сталі покритої антистатической порошковою фарбою.

Компресор. Гвинтовий напівгерметичний обладнаний запірними вентилями на нагнітанні і всмоктуванні, зворотним клапаном на нагнітальної лінії, масляної лінією (регулятор рівня масла, оглядове скло, відділювач масла, масляний фільтр), підігрівачем картера, вібропоглинаючими опорами, захистом мотора і температурними датчиками. Харчування 3ф / 400V / 50Hz.

Конденсатор. Повітряного охолодження складається з мідних трубок, оребрених алюмінієвими ламелями і осьових вентиляторів високої продуктивності.

Випарник. Кожухотрубний, спроектований спеціально для охолодження води і розчинів гликолей, легко обслуговується і промивається від забруднень, завдяки знімному блоку трубок.

Електрощит. Ступені захисту IP54, складається з 2 частин: силовий блок і блок управління. Електрощит відповідає EN 60204-1 standart. Харчування 3ф / 400V / 50Hz.

Чиллер фрікулінг, free cooling
Мікропроцесор. На цифровий панелі виводяться всі необхідні дані: вхідна та вихідна температури води, тиску фреону на нагнітальної і всмоктуючої лініях, температура перегріву всмоктуваного пара, час роботи компресорів. Також можна побачити всі помилки видаються системою і їх історію, регулювати продуктивність компресорів. Мікропроцесор також визначать порядок роботи модулів (компресорний модуль / або модуль фрікулінга) в залежності від температури навколишнього середовища і необхідної температури води на виході з чилера, а так само контролює роботу вентиляторів конденсатора в залежності від температури навколишнього повітря і час роботи кожного компресора установки.

Компоненти холодильної системи. Для забезпечення автоматичної роботи системи застосовуються електронний ТРВ, фільтр-осушувач, оглядове скло, соленоїдний вентиль, реле тиску і зворотні клапани.

Драйкулери. Теплообмінники для драйкулери виготовляються з мідних труб, покритих алюмінієвими ребрами. За запитом теплообмінник виготовляється з епоксидним покриттям ребер. Для забезпечення ефекту охолодження в установці використовуються високоефективні осьові вентилятори з прямим приводом. Вентилятори встановлені на малошумних підшипниках і мають захист від перегріву двигуна.

Триходовий вентиль. Триходовий вентиль керується сервоприводом. Він перемикає напрямок руху холодоносія за сигналом мікропроцесора.

Адіабатична система. Система адіабатичного охолодження (поставляється опціонально) інтегрується на корпус установки і працює влітку. Принципі дії цієї системи заснований на розбризкування води через спеціальні форсунки на НЕ металеву сітку. Вода на сітці забезпечує ефект адіабатичного охолодження повітря, що надходить в конденсатор. Таким чином температура повітря, що входить в конденсатор, знижується забезпечуючи роботу установки з більш низьким тиском конденсації. що призводить до зниження енергоспоживання і збільшення холодопродуктивності.

Гідромодуль. Гідромодуль (поставляється опціонально) складається з насоса, розширювального бака, зворотного клапана, манометрів, що перекривають вентилів на лінії всмоктування і нагнітання, під'єднання для заправки води.

Установка повністю готова до використання і складається з секції драйкулери, секції холодильної машини з інтегрованою системою адіабатичного охолодження. Завдяки спеціальному програмному забезпеченню контролера в залежності від температури навколишнього середовища установка сама визначає, яка секція повинна працювати і контролює температуру води на виході.

Залежно від температури навколишнього середовища економія електроенергії від застосування системи фрікулінг може досягати 60%, а термін окупності обладнання становить 1 - 1,5 року.
Переваги установки фрікулінга:
- Істотна економія електроенергії протягом року.
- Менший викид вуглецю.
- Зменшення витрат на обслуговування.
- Збільшений термін служби компресора.
- Установка і обслуговування встановиться простіше і дешевше.

Чиллер фрікулінг, free cooling

Ми пропонуємо широкий виробничий
ряд обладнання, що включає в себе
основні групи продуктів:

1. Чиллери (в т.ч. з системою Free Cooling), теплові насоси та ККБ продуктивністю до 513 кВт зі спіральними компресорами

2. Чилери (в т.ч. з системою фрікулінг)

3. Чиллери (в т.ч. з системою Free Cooling)
продуктивністю до 2 600 кВт з
компресорами TURBOCOR

Опис роботи установки з фрікулінг

Чиллер фрікулінг, free cooling

Температура навколишнього середовища вище температури холодоносія на вході і виході з установки. У цей період секція фрікулінга не працює, охолодження холодоносія забезпечується тільки за рахунок роботи холодильної машини.

Чиллер фрікулінг, free cooling

Температура навколишнього середовища вище температури води на виході з установки, але нижче температури води на вході в установку. У цей період хладоноситель частково охолоджується в секції фрікулінга, потім надходить в секцію холодильної машини і охолоджується до заданої температури.

Чиллер фрікулінг, free cooling

Температура навколишнього середовища нижча за температуру холодоносія на вході і виході з установки. У цей період охолодження холодоносія повністю відбувається в секції фрікулінга, холодильна машина не працює

  • Холодильна установка повністю готова до експлуатації, заправлена ​​фреоном, випробувана на заводі виробнику, не вимагає додаткового монтажу.
  • Вигода при використанні одного EBHV300.2 / FC R407за 1 МІСЯЦЬ роботи драйкуллери, при зупиненому компресорі. Режим: 18 годин в день. 30 днів

Гарантія на все обладнання 12 місяців

Економічна ефективність впровадження чилера з фрікулінг. На прикладі порівняння енергоспоживання
EBHV300.2 /FCіEBHV300.2

Чиллер фрікулінг, free cooling

Примітка: Вартість за 1 кВт енергії може відрізнятися в залежності від регіону, і постачальника енергії. При зміні цих параметрів, процентне співвідношення різниці в економії на енергоспоживанні між EBHV300.2 /FCіEBHV300.2 залишиться колишнім.

Графікенергопотребленія EBHV 300.2 / FCі EBHV 300.2 відповідно до місяців року.

Чиллер фрікулінг, free cooling

МОДЕЛІСОПЦІЕЙFREE COOLING FC-FC 100%

При необхідності цілорічної експлуатації холодильної машини існує можливість виробництва охолодженої води за допомогою системи Free Cooling. Моделі з опцією Free Cooling оснащені додатковим повітряно-водяним теплообмінником, який автоматично підключається в роботу в разі, коли температура навколишнього середовища опускається нижче температури холодоносія на вході в чиллер. Чиллер забезпечує отримання необхідної холодопродуктивності в трьох різних режимах:

- Тільки вільне охолодження: випадок, коли потужності вільного охолодження досить для досягнення заданої температури холодоносія на виході з чилера. Це найекономніший варіант - вся споживана потужність - це потужність споживана вентиляторами.

- Комбінування вільного охолодження з роботою компресорів: випадок, коли потужність вільного охолодження менше необхідної холодопродуктивності, в цьому випадку для досягнення 100% продуктивності необхідна робота частини компресорів.

- Тільки компресори: випадок, коли температура зовнішнього повітря вище, ніж температура теплоносія на вході в чиллер.

Функція Free Cooling забезпечує істотну економію енергії та енергоефективність систем кондиціонування та холодопостачання.

ФункціяFree Coolingдоступнав2варіантах:

FC - Стандартна продуктивність;

FC100 - Підвищена продуктивність, що забезпечує в режимі Free Cooling 100% продуктивності

холодильної машини при більш високій температурі зовнішнього повітря. До складу моделей з природним

охолодженням входять наступні елементи:

- повітряно-водної теплообмінник Free Cooling, що складається з мідних трубок з алюмінієвими ребрами, що поставляється з відсічними клапанами.

- мікропроцесорне управління - «серце» системи. Вимірюючи всі основні параметри, контролер забезпечує максимальну ефективність пристрою в будь-яких умовах.

- триходовий клапан, що направляє хладоноситель або в теплообмінник Free Cooling, або безпосередньо на пластинчастий випарник.

- пристрій регулювання тиску конденсації холодильного контуру при низьких температурах навколишнього середовища. Для роботи системи Free Cooling з найбільшою ефективністю вентилятори повинні працювати на максимальних обертах. У разі, коли продуктивності контуру Free Cooling недостатньо, автоматично в роботу підключається фреоновий контур. Для стабільної роботи фреонового контуру в комбінованому режимі необхідна підтримка тиску конденсації за допомогою зменшення обертів вентилятора, що вступає в протиріччя з роботою системи Free Cooling в режимі максимальної ефективності. Для вирішення цієї суперечності в системі управління передбачено кілька соленоїдних клапанів, за допомогою яких фреоновий конденсатор працює на 1/3, 2/3 своєї потужності або на повну потужність. При цьому скорочується площа поверхню теплопередачі та підтримується необхідний тиск конденсації.

ВІДПРАВИТИ ЗАЯВКУ-ЗАПИТ