Аустенітні стали 1

Малюнок 5.3 Схема термічної обробки аустенітних нержавіючих сталей

Вище tр розчиняються карбіду (Fe, Cr) 23 С6 і хром переходить в твердий розчин, карбіди МеС рівномірно розподілені усередині аустенітних зерен.

Загартування є ефективним засобом для запобігання МКК і додання стали оптимального поєднання механічних властивостей і опору корозії. Однак вона не завжди зручна, особливо при термообробці великогабаритних і складних, особливо зварних конструкцій. Висока температура нагріву і необхідність швидкого охолодження в цих випадках може привести до значного викривлення і повідку вироби. У цих випадках краще застосовувати стабілізуючий відпал (рисунок 5.3 (б)). Якщо гарт передбачає повне розчинення карбідів хрому, то при стабилизирующем відпалі використовують принцип приведення їх у безпечне для МКК стан або трансформування їх в спеціальні карбіди в стабілізованих сталях. Відпал проводиться при температурі 850-950˚С. Якщо в стали немає Nb або Ti, то мета отжігаповишеніе вмісту хрому на кордоні аустенит карбід за рахунок коагуляції карбідів хрому і їх часткового розчинення, дифузія вирівнює склад по хрому в тілі зерна і в прикордонному обсязі. Якщо сталь легірованаTiіліNb (стабілізована сталь), то в процесі відпалу карбіди хрому перетворюються в карбіди TiC або NbC, що усуває схильність до МКК, тому що основний пасивуючий елемент хром залишається в твердому розчині. При відпалі охолодження проводять на воздухе.отжіг більш ефективний для стабілізованих сталей.