Atlasflex - післядрукарське обладнання формовий процесор моноблочного типу для виготовлення

Необхідно враховувати, що при монтажі друкованої флексографічного форми на формовий циліндр довжина зображення (в напрямку обертання циліндра) збільшується. Для цього необхідно вирахувати значення укорочення (дисторсии) фотофлексографской форми. Формула розрахунку така:

δ = (2πt / π (D Ф + 2t + 2h)) × 100, де

δ - необхідна вкорочення сюжету,%;

t - товщина фотополімерного шару, т. е. сумарна товщина пластини за вирахуванням товщини лавсанової основи (0,127 мм для пластин товщі 1,14 мм і 0,18 мм для пластин товщиною 1,14 мм), мм;

Dф - діаметр формового циліндра, мм;

h - товщина липкої стрічки, мм.

Фотофлексографской форми необхідно зберігати при температурі 21 ° С і відносній вологості 55%.

Обрізка друкованої флексографічного форми: Обрізка друкованої флексографічного форми відбувається кожного разу при її підніманні. Велику друковану форму найкраще підперти важкої планкою знизу і піднімати двом людям, інакше через коливання друкованої флексографічного форми пластина може від'єднатися від шару і це призведе до окислення флексографічного форми, що в свою чергу вплине на результат друку. Обрізану форму рівно розташуйте на поверхні з витримано дном, потім розподіліть розчин для верхнього експонування 5мм або близько того. Друкована форма повинна міцно притискатися для повторного використання для рівною обрізки. Щоб уникнути поломки ножа не стягуйте захисну пластину, щоб не пошкодити друковану форму.

Глава № 6 Технологічний процес виготовлення флексоформ.

Формовий процесор (моноблок) для виготовлення флексографічних форм складається з наступних позицій (см.ріс.№5)

Контрольна панель складається з:

1) Термостат води і термостат сушки.

2) Таймери: «експозиції», «промивання», «сушки», «финишинга».

3) Кнопки включення: «Харчування», «Вакуум», «Експозиція», «Температура води», «Промивання», «Финишинг».

4) Манометр тиску вакуумного насоса.

Експонування формной пластини проводиться в копіювальної секції, оснащеної ультрафіолетовими лампами. Ультрафіолетові лампи мають спектр випромінювання UVC = 320-360 нм. (См.ріс.№7)

Промивання формних пластин здійснюється в промивної секції формового процесора (моноблока) (см.ріс.№8).

Сушка формних пластин після процесу вимивання незаполімерізованного

пробільних елементів проводиться в сушильній секції формового процесора (моноблока) (см.ріс.№9).

Финишинг друкованої флексографічного форми під дією УФ-променів типу С здійснюється в секції финишинга формового процесора (моноблока) (см.ріс.№10).

Робоче місце повинно бути освітлено неактиничном світлом.

Включити вентиляцію і прогріти протягом 3-5 хвилин УФ-лампи.

Необхідно перевірити якість комплекту негативних фотоформ.

Формна пластина перед експонуванням повинна бути рівно обрізана. Її розміри повинні бути дещо більше (приблизно на 10 мм з кожного боку плюс розмір клапана) остаточних розмірів і розміру негативу. Рекомендується користуватися спеціальними різаками, що забезпечують мінімальний зазор між краями флексографічного форми при її наклейці на формовий циліндр.

Для кожної нової партії формних пластин необхідно підібрати технологічні режими роботи устаткування (режими першого і другого експонування, вимивання).

Для оборотного експонування використовується УФ-випромінювання діапазону А.

6.1.3 Час засвічення першого експонування визначається тестуванням зразків пластин, виходячи з повної полімеризації необхідної товщини основи (або необхідної глибини рельєфу).

Для цього використовуються зразки пластин розміром приблизно 10х40 см. Уздовж довгої сторони розмічають 10 полів по 4 см кожне. Покладіть пластину для засвічення. Зразок укладають на стіл зворотним боком до УФ-джерелу освітлення. Вакуум не включається. На пластину зверху укладається лист непрозорого для УФ-випромінювання матеріалу. Виробляється поетапне експонування зразка шляхом переміщення зазначеного листа по його поверхні. Період часу між зміщеннями непрозорого листа повинен бути однаковий для всіх ділянок. Він становить 10-40С в залежності від товщини зразка формной пластини. Після закінчення експонування знімається захисна плівка і проводиться вимивання зразка. Після сушіння в сушильній шафі і охолодження зразка, проводиться вимір товщини рельєфу кожного його поля.

За результатами вимірів визначають необхідну товщину підстави друкованої флексографічного форми і вибирають час обробки пластин.

6.1.4 Час засвічення основного експонування (з використанням УФ-випромінювання діапазону А) визначається за тест-формі. Загальний час експонування - 3-8 хв з кроком експонування за часом 1-3 хв. Воно вважається правильно обраним, якщо забезпечується досягнення згаданих вище параметрів (див. Таблицю №1) (ширина позитивної лінії 0,17 мм, 2% точка при 48 лін / см, глибина рельєфу негативу шириною 0,8 мм не менше 100 мкм).

Щоб уникнути попадання частинок пилу на фотоформу рекомендується попередньо обробити фотоформу антистатической рідиною.

Формна пластина укладається на стіл копіювальної секції формового процесора (моноблока) зворотним боком до джерел УФ-випромінювання.

Оборотне експонування проводиться з метою скорочення часу основного експонування, збільшення адгезії між підкладкою і шаром полімеру, освіти підстави рельєфу зображення.

Перше експонування представляє собою рівну засвічення зворотного боку всієї формной пластини через підкладку без використання вакууму і негативної флексографічного форми. За допомогою зворотного експонування задається товщина підстави пластини, яка рівнозначна різниці між загальною товщиною пластини і глибиною рельєфу. Потім формна пластина перевертається і укладається на стіл лицьовою стороною до джерел УФ-випромінювання для виконання операції основного експонування. Воно проводиться відразу після першого експонування. Бажано, щоб інтервал між засвіченнями був мінімально можливим.

З перевернутої формной пластини плавно знімається верхня захисна плівка, після чого на пластину накладається негативна фотоформа емульсією до фотополімером пластини (блискучою стороною на пластину), тобто матовою стороною зверху. Краї негативу і пластини закриваються маскують смужками непрозорою для УФ-випромінювання плівки. Натискається кнопка «вакуум». Чи включається вакуум. Пластини накриваються прозорою плівкою, за допомогою якої фотоформа і формна пластина щільно туляться один до одного. Верхня плівка акуратно розгладжується, щоб не було повітряних бульбашок.

Мінімально допустимий тиск вакууму - 0,76 бар.

Увага! Захисну плівку можна відокремлювати від пластини до моменту експонування.

Встановлюється таймер експонування (засвічення) пластини. Натискається кнопка »Експонування». При цьому загоряються контрольні світлові лампочки на панелі формового процесора (моноблока), які показують роботу УФ-ламп під час експонірованія.Во час основного експонування відбувається формування рельєфу зображення. Час основного експонування має бути таким, щоб забезпечити міцний зв'язок елементів зображення з основою. Між рельєфом зображення і основою не повинен залишатися матеріал, що не піддався повної полімеризації. Воно залежить від типу формной пластини, параметрів фотофлексографской форми, потужності копіювальної рами і деяких інших чинників. Попередньо його необхідно визначити за допомогою тестової флексографічного форми.

6.2.1Вимиваніе формной пластини.

Після основного експонування слід операція проявлення (вимивання) формной пластини, в результаті якої на пластині залишаються ділянки, що пройшли полімеризацію під дією УФ-випромінювання.

Вимивання друкованої флексографічного форми:

(1) Після експонування відключиться таймер експонування і вакуум.

(2) Витягніть друковану форму з області засвічення (краще використовувати спочатку прозорий клей для склеювання шарів і потім двосторонню стрічку-скотч, щоб після вимивання легко її зняти), потім відведіть плівку в сторону, (зауваження: друкована форма для вимивання повинна бути чистою перед зануренням в розчин). Закріпіть пластину на промивний стіл. Залийте, необхідний для вашого матеріалу потрібний розчин для промивання. Рівень розчину повинен бути на рівні висоти щіток.

(3) Перед вимиванням, закрийте кришку і закріпіть її фіксаторами. Встановіть «таймер промивання». Зазвичай з використанням нового розчину потрібно близько 10-15 хвилин.

(4) Натисніть кнопку «Промивання». Час вимивання друкованої флексографічного форми досягне встановленого, при необхідності час можна збільшити. Перевірте результат вимивання друкованої флексографічного форми, підійміть щітки, якщо деякі частини вимилися мало глибоко, або навпаки. Перевірте весь результат вимивання, щітки можуть бути недостатньо високо розташовані або тиск розчину недостатнє. При виявленні відразу ж повторіть вимивання після настройки. Якщо час зворотного експонування занадто велике, то вимивання не відбудеться.

Після вимивання друковану форму необхідно промити під струменем води, щоб розчинити видрукувані на формі розмітки (потрібно свіжий розчин). Деякі тонкі лінії тексту можуть зігнутися через довгого часу вимивання, але після сушки вони відновлять вихідну форму.

6.2.2 Оптимальний час вимивання визначається наступним чином: Прямокутний шматок формного матеріалу засвічується з лицьового боку, маючи «незасвічений» ділянку в середині. Далі цей зразок вимивається з певним і досить малим часом вимивання. Сушиться. Процес експонування повторюється з іншим зразком по тій - самою методикою. Наступний зразок вимивається з великим часом вимивання і сушиться. Заміряючи товщину залишився «незаполімерізованного» мономера з декількох зразків, будується графік динаміки вимивання мономера по висоті пластини в залежності від часу. За цим графіком, знаючи необхідну глибину рельєфу можна знайти оптимальний час вимивання .Використання неякісного вимивного розчину призводить до:

1) Уповільнення процесу вимивання.

2) З'являється помаранчевого нальоту.

3) Плита стає липкою.

4) Підвищується піноутворення при вимивання.

У проявочною секції перед початком роботи щітки повинні бути встановлені відповідно до товщини формной пластини. Вони повинні злегка торкатися пластини.

Температура вимивного розчину в залежності від його типу може коливатися в межах від кімнатної температури до 34 ° С.

P.SВремя промивання. Воно залежить від типу і товщини пластини, необхідної глибини рельєфу, стану вимивного розчину і вимивних щіток. Час проявлення спочатку підбирається експериментальним шляхом на зразках пластин невеликого розміру.

У загальному випадку воно лежить в межах 10-15 хв.

Під час вимивання пластина вбирає вимивного розчин. Тому вона стає м'якою і набухає.

6.3 Сушка друкованої флексографічного форми

(1) Встановіть термостат на 60 градусів для сушильної камери. Для запобігання витрати електрики двошаровий сушка сушить не тільки камеру, але і друковану форму. Особлива увага приділяється сушці рельєфній поверхні.

(2) Натисніть кнопку «Сушка» зміни часу сушіння. Нагрівальна труба почне нагріватися, температура підніматиметься. За 15 хвилин температура досягне 60 градусів, в цей час нагрівальна труба зупиняє нагрів. Коли температура стане нижче 60 градусів, вона знову буде нагріватися, і так безперервно. Коли встановлений час сушіння досягне свого значення, то нагрівання автоматично припиниться.

6.4Фінішное експонування (додаткова обробка).

Фінішне експонування проводиться з метою зменшення липкості друкованої флексографічного форми, підвищення стійкості до різних видів розчинників, фарб і механічного впливу.

Форма піддається короткочасного опромінення УФ-випромінюванням з довжиною хвилі близько 254 нм (діапазон С).

Після сушіння форму рівно розташовують в камеру для финишинга з верхнім експонуванням. Встановіть час таймера финишинга. Зазвичай, час финишинга близько 10 хвилин (для друкованої флексографічного форми близько 8 хвилин), приділіть увагу зміни властивостей зі світлом і встановіть потрібний час. Час финишинга не може бути занадто довгим або занадто коротким, це може вплинути на результат друку, деякі друковані символи можуть розірватися, це також впливає на рельєф флексографічного форми. Час експонування залежить від кількості що залишився в формі вимивного

розчину і визначається суб'єктивними факторами тактильного відчуття.

(1) Рівномірно розташуйте висушену друковану форму в камеру для финишинга рельєфною стороною вгору.

(2) Натисніть кнопку «Напрацювання» (финишинга). Після проходження финишинга ліквідується клейкість і формі надається стійкість до містяться у фарбах розчинників.

6.5 Остаточне або пост-експонування.

(1) Після фінішної засвічення рекомендується провести остаточне експонування друкованої флексографічного форми УФ-випромінюванням діапазону А. Дана процедура необхідна для остаточної полімеризації пластини, в разі знаходження просторових ділянок, що не зазнали полімеризації. Встановіть час експонування, потім натисніть перемикач засвічення друкованої флексографічного форми і опромінити форму. При цьому не потрібно вакуум. Після проходження «постекспонірованія» процес виготовлення друкованої флексографічного форми завершується.

Глава№ 8Требованія до якості продукції. Методи контролю.

8.1. При виготовленні друкованої флексографічного форми

Формові пластини повинні бути рівними по всій площині. В одному комплекті пластини не повинні відрізнятися один від одного по товщині більше ніж на ± 0,01 мм. Контроль проводиться не менше ніж в п'яти точках флексографічного форми товщиноміром або мікрометром. Глибина рельєфу для тонких форм повинна лежати в межах 0,7-0,8 мм. Контроль проводиться товщиноміром.

На друкованій формі не повинно бути місцевих заглиблень і хвилястості. Можна перевірити візуально на наявність зазору (просвіту) шляхом прикладання лінійки або при отриманні пробних відбитків на початку друкування.

Перелік приладів, пристосувань, інструментів, що використовуються при виготовленні друкованої флексографічного форми:

1. Микрометр або толщиномер з ціною поділки 0,01 мм - для вимірювання товщини формной пластини і друкованої флексографічного форми.

2. Вимірювальна лінійка з ціною поділки 1 мм.

3. Денситометр, що працює в світлі - для контролю якості негативних фотоформ.

5. Лупи 8х, 10х, 20х - для контролю поверхні друкованої флексографічного форми.

6. Товщиномір індикаторний з індикатором годинникового типу з ціною поділки 0,01 мм -для контролю глибини пробільних елементів друкарської флексографічного форми.

7. Ареометр (з межею вимірювань, орієнтовно, від 1,2 до 1,45 кг / л).

Перелік матеріалів, що застосовуються при виготовленні друкованої флексографічного форми: