Зварювання труб ПВХ своїми руками, будівельний портал

Пластикові труби вже давно завоювали свою популярність на будівельних ринках, не в останню чергу, завдяки своїй низькій вартості і простому процесу складання готової конструкції, що дозволило їм виділитися серед інших варіантів. Пластикові труби відрізняються надійністю і довговічністю, вони не бояться іржі і мають легку вагу - що в сукупності з іншими достоїнствами і забезпечило їм таку популярність. Проте, такі труби теж можуть давати протікання. В основному це пов'язано з порушенням процесу пайки труб і помилки, що допускаються при цьому. Про це, так само як і про особливості монтажу буде розказано далі.
Зміст
Різновиди зварювання труб ПВХ
На нинішній момент існує два способи спайки труб з ПВХ. Сама по собі ручне зварювання труб технічно нескладна, але навіть підготовчі роботи слід виконувати ретельно і акуратно, щоб уникнути появи протікання в майбутньому. Фахівці виділяють наступні методики проведення робіт:
- зварювання труб за допомогою спеціального паяльника і ножиць для різання (подібна технологія зварювання застосовується в багатьох роботах і по суті, є найбільш широко поширеною),
- «Холодна» зварювання (цей метод більш простий і дозволяє працювати без наявності апарату для спайки. Для проведення робіт по з'єднанню труб досить працювати з агресивним клеєм для твердих пластиків).
Перші два способи в першу чергу підходять для систем трубопроводу, по яким не передбачається прогін води з високим тиском. Якщо ж по ньому передбачається подача води або для систем опалення під тиском, то зварювання передбачає дещо інші способи:
- муфтова зварювання. В такому випадку до труби додатково приварюють з'єднувальні елементи (муфти, фітинги та ін.),
- Електромуфтове зварювання. У цьому типі зварювання муфти містять спеціальні сполучні елементи, які при подачі на них напруги плавляться, забезпечуючи надійну спайку з ділянками труб,
- Стикова зварювання. Досить простий за своєю суттю процес, застосовуваний для зварювання труб великого діаметра. В такому випадку кінці труб розігрівають до температури плавлення (200-250 градусів) і просто з'єднують між собою.
По суті, всі описані способи мають в своїй основі один і той же аспект: матеріал ПВХ при впливі на нього високої температури плавиться і утворює надійне з'єднання завдяки взаємному проникненню часток один в одного.

Кожен з методів має свої переваги і недоліки. Проста зварювання дозволяє працювати з різними типами пластикових труб, але вимагає певної вправності. Використання клейового з'єднання має високі показники, практично не поступаючись зварюванні. Але з огляду на той факт, що труби з полівінілхлориду (ПВХ) не рекомендується використовувати для гарячої води (крім деяких різновидів, здатних витримувати високі температури) такий спосіб з'єднання за допомогою клею краще використовувати для систем комунікацій, в яких не застосовується високий тиск.
Обладнання, що використовується для зварювання
Сварка пластикових труб не вимагає наявності специфічного інструменту і дозволяє проводити всі роботи в поодинці. Для цього знадобляться ножиці для різання (важливо тільки спочатку переконатися на непотрібному відрізку, наскільки вони гостро заточені, щоб уникнути можливої деформації і появи задирок при відрізанні) і спеціальний паяльник з різних насадками для проведення розтрубної зварки труб. Ручний зварювальний апарат (паяльник) повинен бути підібраний з урахуванням специфіки робіт. Наприклад, для зварювання пластикових конструкцій потужність паяльник слід підбирати з урахуванням діаметра труби. Про це мова піде нижче.

При виконанні робіт важливо робити все дії обдумано і не поспішаючи, оскільки зварювання труб досить проста і може забезпечити 15 років безпроблемної служби водопровідної системи, але тільки в тому випадку, якщо роботу виконати правильно.
Як виконується зварювання труб ПВХ
Будь-який процес зварювання, будь то метод «холодної» або ж стандартної пайки із застосуванням спеціального паяльника, вимагає спочатку провести підготовчі роботи. У них входять такі етапи:
- очищення труб в місцях майбутнього з'єднання від будь-яких елементів забруднення,
- знежирення стиків труб за допомогою протирання спиртом,
- підготовка на відрізках позначки входження в фітінг (незнімна сполучна частина трубопроводу, яка встановлюються в тих місцях, де труби мають розгалуження або повороти), при цьому слід пам'ятати, що труби не вставляють до максимального упору, потрібно залишити зазор не менше міліметра,
- зняття з кінців труб фаски для того, щоб труба максимально щільно і без особливого зусилля увійшла в з'єднувальний фітінг.

Після того, як попередні роботи були завершені, приступають безпосередньо до процесу пайки. Такий етап роботи, як зварювання труб, своїми руками виконати неважко. По суті, завдання ділиться на чотири етапи:
- нарізка,
- нагрів до потрібної температури (250 градусів),
- з'єднання відрізків труб між собою,
- охолодження.
Нарізку труб виробляють за допомогою труборіза (добре заточених спеціальних ножиць, які дозволять швидко і без дефектів виробляти акуратне відрізання ділянок труби потрібного розміру (якщо цей інструмент відсутній, підійде ножівка по металу).
Сварка повинна відбуватися в термостійких рукавичках і при дотриманні правил техніки безпеки, щоб уникнути отримання опіків від нагрівальних елементів паяльника. По суті, це найважливіший етап роботи, оскільки дії повинні проводитися з такою швидкістю, щоб сплавляти елементи не встигли охолонути, причому важливо не допустити перекосу при стикуванні.

Після з'єднання відрізків труби важливо надійно зафіксувати з'єднання, не докладаючи до нього ніяких зовнішніх навантажень. Останній етап полягає в тому, щоб дати охолонути готовому з'єднанню (не менше 20 хв).
Як видно з процесу роботи, на перший погляд він досить простий. Важливою його особливістю є правильний розрахунок, оскільки будь-яка недбалість, допущена при роботі - вже незабаром може вкрай негативно позначитися на надійності з'єднань. Ті труби пластикові, зварювання яких проводилася умілими руками, не потребуватимуть ремонту протягом довгих років.
Поширені помилки при зварюванні труб
Помилки, допущені на початкових етапах, обов'язково проявляться в майбутньому і тому важливо уникати недбалості при виконанні роботи. Фахівцями були виділені типові проблеми, які можуть виникнути на різних етапах проведення робіт:
- неправильне поєднання сполучних елементів,
- зайве зусилля при стикуванні ділянок труб,
- недостатній розігрів сполучних елементів,
- зайвий перегрів інструменту,
- неправильно підібраний нагрівальний апарат.

У разі, якщо при поєднанні з фитингом ПВХ труба була введена не до внутрішнього упору, то залишиться зазор, на який припадатиме менший тиск. По суті, така ділянка буде мати меншу товщину стінки і більший внутрішній діаметр. Часто подібна помилка виникає, якщо при нагріванні сама труба була недостатньо щільно введена в основу насадки зварювального елемента паяльника. Із зовнішнього боку такий дефект не буде помітний, що ускладнює процес виявлення нестачі під час пайки.
З іншого боку, застосування надмірної сили також здатне зашкодити елементам пайки. У такому випадку між торцем пластикової труби і внутрішнім упором з'єднувального фитинга видавити так званий «грат», який при вплавке утворюють кільця, що знижують прохідні властивості. По суті, виникне помітне перешкода потоку рідини.
Недостатній розігрів сполучних елементів призводить до дефектів стикування матеріалу, особливо якщо врахувати той факт, що спайка ділянок труб ПВХ має проходити швидко, інакше якість з'єднання буде залишати бажати кращого.
Під час проведення сполучних робіт температура робочої поверхні зварювальної насадки не повинна перевищувати 260 градусів, з кроком плюс / мінус 10 градусів. Це оптимальна температура для роботи, причому незалежно з яким діаметром труб проводиться робота. Такий ступінь розігріву дозволяє створити в точці спайки внутрішнє напруження матеріалу, що необхідно для виконання роботи. Тому всі дії потрібно проводити швидко, поки перегрів не вийшов за рамки допустимого. З огляду на це, не можна перевищувати показник розігріву паяльника, навіть якщо він підтримує утримання більш високих температур.

Остання поширена помилка - неправильно підібране устаткування для проведення зварювання ПВХ труб. Є певна закономірність, що потужність нагрівача, використовуваного в роботі - повинна відповідати десятикратному значенням діаметра пластикової труби. Іншими словами, для спайки труби діаметрів 50 міліметрів необхідний нагрівач потужністю в 500 Ватт, діаметрів 100 міліметрів - нагрівач в 1000 Ватт.
Для зварювального обладнання економ-класу (виробником якого часто виступає Китай або Туреччина) характерно застосування в складі алюмінієвого нагрівача додаткових компонентів. Це робиться для того, щоб забезпечити додатковий ступінь розігріву нагрівального елементу в зварювальному обладнанні, але це задає зайве навантаження на мережу живлення та контакти реле. Подібне нововведення відсутні в обладнанні для пайки труб від більш іменитих виробників, тому в даному випадку витрати на покупку хорошого професійного обладнання з лишком окупляться якісно проведеною роботою.
Поради зі зварювання труб
На завершення підведемо кілька рекомендацій, які допоможуть при проведенні робіт зі зварювання ПВХ труб. Постарайтеся дотримуватися цих порад, в майбутньому:
- ПВХ труби і з'єднувальні елементи повинні бути від одного виробника. В першу чергу це стосується бажання заощадити і придбати, наприклад, комплектуючі хорошої якості, але при цьому купивши дешеві китайські труби - не чекайте, що температура плавлення буде однаковою. Можливо, що на перших порах при перевірці дефект не буде виявлений, але пізніше він з великою часткою ймовірності зможе себе проявити,
- перед покупкою варто перевірити температурний режим роботи паяльника або зварювальної станції. Оскільки ціновий діапазон вартості обладнання досить широкий, може виникнути бажання заощадити. Але в такому випадку не можна гарантувати, що при роботі нагрівача буде досягнута необхідна температура в 260 градусів Цельсія. Бажано перед покупкою устаткування перевірити його можливості в плані здійснення ефективної пайки. Подібний рада може виглядати безглуздо, проте здатний запобігти грошову втрату на покупку устаткування, яка здатна тримати правильний температурний режим,
- економія - ворог якості. Відомі приклади, коли хороша річ коштує не дорого, але якщо виникла необхідність використовувати паяльник для частої роботи з великою кількістю матеріалу, то краще дотримуватися думка, що чим краще і відповідно дорожче обладнання - тим довше воно проживе. Країна-виробник теж має значення. Краще вибирати вироби від іменитих виробників. Те ж стосується і насадок, і інструменту для роботи,
- утримуєте зону з'єднання в чистоті. Попадання навіть незначної кількості частинок пилу або бруду здатне порушити якість спайки. Звичайно, це не завжди можливо, особливо при заміні труб великого діаметру, які можуть перебувати аж ніяк не в чистому середовищі, і все ж необхідно намагатися виконувати і цю рекомендацію,
- працюйте при відповідному температурному режимі. Якщо погода на вулиці або в приміщенні залишає бажати кращого, то слід пам'ятати, що роботи не можна проводити при температурі нижче п'яти градусів тепла. Навіть при такій температурі збільшується тривалість нагріву, а з'єднання стають крихкими.