Зварювальні електроди esab з покриттям

В даний час для ручного дугового зварювання нержавіючих сталей використовуються електроди з різними видами покриття:

• основним;
• рутиловим;
• покриттям, що забезпечує високу ступінь наплавлення і
• спеціальним покриттям для гравітаційної зварювання і зварювання «на спуск».

Тип покриття впливає на:

• зварювальні характеристики;
• свариваемость;
• вид перенесення металу (струменевий або краплинний);
• формування шлаковой системи і, отже, на область застосування електрода і положення зварювання;
• а також на механічні властивості наплавленого металу і металу шва.

Рутилові електроди - найпоширеніші електроди для зварювання нержавіючих сталей.

Електрод марки OK 63.30 - типовий електрод цього класу, який забезпечує дрібнокрапельне перенесення металу, високу стабільність дуги і мінімальне розбризкування.

Властивість шлаку самоотделяющіеся робить операцію його видалення дуже легкою.

Зовнішній вигляд шва виходить красивим і гладким, як, наприклад, показано на малюнку нижче при зварюванні кутових швів.

Сварка рутиловими електродами виконується як на постійному, так і на змінному струмі. Зварювальними електродами малих діаметрів від 1,6 до 3,2 мм можна варити у всіх просторових положеннях, але через високу жидкотекучести шлаку переважно використовувати їх для зварювання в нижніх положеннях.

Рутилові електроди випускаються також з обмазкою, що забезпечує високу ступінь наплавлення для підвищення продуктивності зварювання, як, наприклад, електрод марки OK 63.41.

Ці електроди мають такі ж властивості, як і звичайні рутилові електроди, але завдяки присутності металевого порошку в обмазці продуктивність наплавлення у них набагато вище.

Такі електроди випускається більшої довжини, т. К. Немає небезпеки перегрівання обмазки і, отже, одним електродом можна накласти довший шов. При цьому знижується час на зміну і наступний підпал електрода.

Фото. Довжина зварювальних швів при зварюванні електродами OK 63.30 і OK 63.41

Рутилові електроди з високим ступенем наплавлення зазвичай використовуються тільки для зварювання в нижньому положенні.

Вони випускаються діаметром від 1,6 мм, однак на практиці в основному застосовуються електроди більшого діаметра. Такими електродами дуже легко варити, т. К. Зварювання здійснюється методом обпирання на глину.

І дугу також дуже легко запалити.

Зварювальні електроди з основним покриттям. наприклад марки OK 61.35. відрізняються за властивостями від рутилу. Їх застосовують тільки при зварюванні на постійному струмі і переважно в різних просторових положеннях, наприклад для зварювання у вертикальному положенні або для зварювання труб, т. К. Основний шлак полегшує процес управління зварювальної ванній і проварена кореня шва.

Шлак не так легко видаляється, як у випадку рутилу, і зварної шов виходить менш гладким.

Основний тип покриття забезпечує високу чистоту наплавленого металу і застосовується у випадках, коли потрібні високі пластичні властивості при наднизьких температурах.

Електроди для зварювання нержавіючих сталей можуть проводитися зі стрижнем з маловуглецевої сталі з добавкою всіх легуючих елементів в глину. Такі зварювальні електроди називаються синтетичними. В основному вони використовуються для зварювання різнорідних сталей, наприклад, маловуглецевої сталі з нержавіючої.

Завдяки високій електропровідності стержня з маловуглецевої стали такі електроди можна виготовляти великий довжини, аж до 700 мм при діаметрі 5 мм і використовувати їх для гравітаційної зварювання.

Фото. Сварка електродом ESAB OK 67.72

Для виробництва електродів для зварювання «на спуск» застосовується спеціальне рутилове покриття. До цього виду належить електрод ESAB OK 63.34.

Шлакова система розроблялася з метою забезпечення безперешкодної зварювання «на спуск» як на постійному, так і на змінному струмі. За допомогою таких електродів можна зварювати тонкі листи і легко стежити за проплавлением кореня шва більш товстих пластин.

Цими електродами можна виконувати зварювання і в інших просторових положеннях, але тут вони не можуть конкурувати зі звичайними рутиловими електродами.

Інший спеціальний вид рутилового покриття зварювальних електродів застосовується для так званої зварювання «точками». Прикладом таких електродів є ESAB OK 63.20.

Техніка зварювання полягає в періодичному короткочасному порушенні і гасінні дуги, що дозволяє контролювати зварювальну ванну при зварюванні в різних положеннях тонколистового металу і труб.

Спеціально розроблений склад обмазки забезпечує легке повторне порушення дуги на електроді.

Зберегти якість електродів можна тільки при їх правильному зберіганні. Наприклад, пачки повинні бути завжди запечатаними, т. К. Електроди в відкритих коробках вбирають вологу. Волога електродний обмазка дає пористість в звареному шві (див. Фото нижче).

Вологі електроди просушують при температурі 250-300 ºC протягом двох годин.

Для отримання високої якості зварювання необхідний правильний вибір зварювального обладнання. Джерело живлення вибирається виходячи з типу використовуваних електродів і характеру виконуваної роботи. На упаковці зварювального електрода позначаються:

• постійний або змінний струм,
• полярність,
• напруга холостого ходу і
• зварювальний струм.

Найдешевшими джерелами є зварювальні трансформатори, що виробляють змінний зварювальний струм.

Виробляють постійний зварювальний струм генератори і випрямлячі володіють високими зварювальними характеристиками. На будівельних майданчиках, не оснащених підведенням електроенергії, зазвичай застосовуються зварювальні генератори постійного струму. Сучасні інверторні джерела постійного струму забезпечують високі зварювальні характеристики в поєднанні з малою вагою і габаритами самого джерела.