Змішувальний цех абз - студопедія

Технологічні процеси на АБЗ

Асфальтобетонний завод АБЗ - виробниче підприємство дорожнього будівництва, призначені для приготування асфальтобетону та інших мінеральних сумішей, оброблених бітумом змішанням в установці.

АБЗ класифікуються за низкою ознак, найважливішими з них є наступні. За тривалістю роботи на одному місці: стаціонарні та тимчасові. Залежно від місця розташування: прирейкові і приоб'єктні. За продуктивністю в зміну: малі - до 50-100 т і великі - 250-500 т і вище.

Технологічний процес роботи АБЗ складається з наступних операцій: вивантаження з транспортних засобів і зберігання матеріалу; транспортування матеріалу; сушка, дозування і перемішування компонентів суміші; видача готової продукції; зберігання готових сумішей на тимчасових складах.

Типовий АБЗ повинен мати наступні цехи: складський, транспортний, бітумний, змішувальний і енергетичний. На території заводу можуть розміщуватися будівлі: контора, лабораторія, механічні майстерні, склад ПММ, склад запасних частин, їдальня, медпункт, агітпункт, душові, туалетні, гардеробні.

Іноді на АБЗ влаштовують цехи для додаткового домола або приготування мінерального порошку, для дроблення щебеню, сортування і збагачення гравію, приготування поверхнево-активних добавок, кольорового асфальтобетону, бітумної емульсії та ін. Наявність таких цехів у всіх випадках диктується місцевими умовами, але всі вони ускладнюють технологію і, як правило, підвищують собівартість продукції. Кращим варіантом вважається, коли матеріали, необхідні для приготування суміші, доставляють на завод в готовому вигляді.

Економічно виправданим зазвичай буває розташування на території АБЗ цеху по приготуванню асфальтобетонних плит (плит СибАДИ). Властивості цих плит регламентуються ТУ 65.233-78. Наявність цього цеху дозволяє значно підвищити фондовіддачу, а також підвищити рентабельність підприємства.

На попередніх лекціях ми детально знайомилися з роботою складського, транспортного, бітумного і енергетичного господарства виробничих підприємств, в даній темі буде приділено увагу тільки змішувальному цеху АБЗ, загальною компонуванні підприємства і питань його проектування.

Найважливішим і завершальним процесом на АБЗ є приготування суміші. Для ефективного здійснення цього процесу необхідно виконувати такі технологічні операції: сушку і підігрів мінеральних матеріалів, сортування їх на фракції, дозування мінеральних і органічних в'яжучих та кам'яних матеріалів, перемішування суміші, вивантаження її споживачеві. Всі ці операції здійснюються в змішувальному цеху, обладнаному змішувальними установками. Собівартість і якість одержуваної суміші в значній мірі залежать від роботи цього цеху.

Сушка кам'яних матеріалів повинна забезпечити їх зневоднення і рівномірний нагрів до робочої температури (220-250 # 730; С). Недогрев матеріалів погіршує їх обволікання в'язким і збільшує неоднорідність суміші. Перегрів - збільшує витрату енергії і сприяє утворенню у кам'яних матеріалів мікротріщин, а зіткнення в'яжучого з перегрітою каменем викликає перевитрата в'яжучого і втрату в'яжучих властивостей.

Ефективність сушки залежить від рівномірності і швидкості подачі в барабан кам'яних матеріалів і газів, умов згоряння газів, швидкості обертання барабана, теплоємності і вологості матеріалу.

Подача рідкого палива здійснюється по трубопроводах до форсунок, де відбувається його згорання. Подача палива регулюється насосом (рідкого) або тиском (газоподібного). В даний час для розпилення рідкого палива використовують повітря, що подається вентиляторами низького тиску, використання для цієї мети пара менш ефективно.

Різні комплекти машин комплектуються різними сушильними барабанами, їх діаметр становить від 0,68 до 2,2 м, довжини - від 2,7 до 11 м, окружна швидкість обертання - 0,6-0,8 м / с.

Зазвичай ємність барабана не достатня для ефективного згоряння палива, утворюється дим, що погіршує ККД установки, знижує нагрів матеріалів, погіршує санітарні умови.

Пилегазоочістітельние установки служать для знешкодження пилу і газів, що утворюються на АБЗ і засмічують прилеглий повітряний басейн, що є особливо неприпустимо в міських умовах.

Основними джерелами пилу в змішувальному цеху є:

1) сушарка для білизни, димові гази якого містять значну кількість залишків незгорілого палива (сажі), а також пилу від щебеню і піску;

2) мінеральний порошок (від дотику гарячого піску і щебеню з вологим мінеральним порошком відбувається інтенсивне виділення пари, який забирає з собою велику кількість дрібних частинок);

3) відходи утворюються від грохотів, труб, елеваторів несуться в атмосферу.

Основними заходами боротьби з пилоутворення служать:

а) герметичне ущільнення вогнищ пилоутворення кожухами з прокладками;

б) відсмоктування запиленого повітря від вогнищ пилоутворення, особливо від сушильного барабана, мішалки і гуркоту, з подальшою пилеочистка цього повітря;

в) обробка мінерального порошку органічними в'яжучими (його активація).

При отсосе запиленого повітря рекомендуються такі величини розрідження: 0,1-0,15 кг / м 3 - у сит вібраційних, у гвинтових конвеєрів і бункерів; 0,2 кг / м 3 - у мішалки, в місцях падіння мінералів на стрічковий транспортер, у ковшових елеваторів.

Експлуатація змішувальних установок з вхідними в їх комплект одним або двома циклонами не відповідає санітарним нормам очищення. Тому в даний час впроваджують 2-3 ступінчасті установки для очищення повітря. Сухі циклони не гарантують очищення газів від дрібних часток (менше 10 мкм), тому їх ставлять на першій або другій ступенях очищення. Набагато більш ефективні циклони з мокрим улавливанием, внутрішня частина яких омивається водою або пінними реагентами. В даний час рекомендується групова (батарейна) установка циклонів (по 2-8 шт.) Малого діаметра.

Промисловістю випускаються наступні типи циклонів, найбільш придатних для АБЗ: ЦН-15 (діаметр від 100 до 800 мм, ККД 5 мкм - 50-80%, 10 мкм - 82-93%, 20 мкм - до 99,5%); ЦН-24 (діаметр 500 і 1000 мм) і ЦН-11 (діаметр 100 і 800 мм). Найкращий результат дає батарейна установка циклонів ЦН-11 ККД 5 мкм - 86%, 10 мкм - 97%, 20 мкм - 99,8%.

Асфальтобетонні змішувачі поділяються за продуктивністю, компонуванні, конструкції, способу перемішування і рухливості.

Продуктивність змішувачів встановлена ​​відповідно до затвердженого типажем: 3, 6, 12, 25, 50, 100 і 200 т / год.

Є два типи компонування змішувачів. Перший, коли конструкція установки розвивається в вертикальному напрямку (змішувачі баштового типу); в ньому одного разу підняті матеріали проходять за рахунок власної маси послідовно через сортування, бункери, дозатори, мішалку і накопичувальний бункер. Другий, коли конструкція агрегатів змішувача розвивається в горизонтальному напрямку (змішувачі партерного типу); в ньому матеріал проходить ті ж стадії обробки, піднімаючись кілька разів, в сумі горизонтальні переміщення перевищують загальну висоту підйому.

При партерному розташуванні механізмів простіше монтаж і демонтаж установки, перебазування АБЗ, простіше експлуатація і доступніше ремонт, менше вплив вібрації на прилади та вузли конструкції, проте площа, необхідна для установки АБЗ значно більше.

Змішувачі бувають з мішалками періодичної і безперервної дії. На АБЗ міських дорожньо-будівельних організацій більшого поширення набули змішувачі з мішалками періодичної дії. Причина цього полягає в тому, що незважаючи на ряд переваг мішалок безперервної дії (менша витрата потужності, менша маса і габарити, велика стабільність складу суміші та ін.) Вони мають один істотний недолік. У цих мешалках час перемішування матеріалів знаходиться у вузьких межах, воно дорівнює часу просування матеріалів уздовж корпусу мішалки. Змінювати час перемішування дуже важко, а тому важко міняти і рецептуру суміші, що випускається даної мішалкою. Мішалки безперервної дії найбільш вигідно використовувати при випуску великих партій асфальтобетону стабільного складу. А на АБЗ краще мати кілька мішалок як періодичного, так і безперервної дії.

Змішувачі можуть бути обладнані мішалками з вільним або примусовим перемішуванням. Більшого поширення в даний час отримали останні, з огляду на те, що якість суміші, одержуваної в мешалках з примусовим перемішуванням зазвичай буває краще.

В даний час досить широке поширення набувають комплекти АБЗ обладнані ходовим пневмоколісних пристосуванням. Ця опція стане мобільними і вільно можуть переміщатися до споруджуваної дорозі. Продуктивність пересувних змішувачів не велика (ДС-14 - 3 т / год; ДС-4 - 6,5 т / год) і вони досить рідко застосовуються в міському дорожньому будівництві.