Заточка стрічкової пилки

Стрічкові пили, що представляють собою полотна з зубчастої крайкою, з'єднані кінцями в безперервну стрічку, мають свої, тільки їм властиві достоїнства. Ширина пропила, що залишається ними, менше ширини пропила від дискових пилок. При пилянні звичайної деревини ця особливість, може бути, і не дуже важлива, однак при обробленні цінних порід деревини і різанні дорогого металу це суттєво.

Мала ширина пропила обумовлює відносно низькі витрати енергії на оброблення матеріалу. І, нарешті, стрічковою пилкою можна розрізати заготовку практично будь-якої товщини, в той час як геометрія дискової пили накладає обмеження на товщину металу, що розрізає нею матеріалу. Однак щоб скористатися всіма цими перевагами, стрічкові пилки потрібно вміти правильно готувати до роботи. До основних підготовчих операцій відносяться заточка і розведення стрічкових пилок.

матеріал пив

Стрічкові пили виготовляють з різних матеріалів - в залежності від того, для різання якого матеріалу вони призначаються.

Пили для дерева виробляють з інструментальної легованої сталі, що має твердість 40-45 HRC. Вітчизняні виробники використовують стали 9ХФ, В2Ф (для стрічкових пилок по металу) і ін. Зарубіжні - свої сталі (C75, Uddeholm UHB 15 та ін.). При загартуванню зубів таких пив струмами високої частоти вони можуть набувати твердість до 64 HRC і вище.

Загартовані зуби стрічкової пилки

Виготовлення біметалічною стрічкової пилки

Біметалічні пили здатні різати товстий метал з інструментальних, нержавіючих, жаростійких і інших сталей, сплавів титану та інших металів.

Біметалічна стрічкова пила

Зуби з більшою зносостійкістю отримують наплавлені їх стелліта (сплавом на основі хрому та кобальту з добавками вольфраму і / або молібдену) або припаивая до них пластинки з твердих сплавів. Такі пилки перевершують за своїми ріжучим здібностям біметалеві. Їх використовують для різання скловолокна, автопокришок, кабелів, армованих пластмас, жароміцних сплавів, графіту, газобетону, цегли та інших важко піддаються обробці різанням матеріалів.

Стрічкова пила з твердосплавними зубами

Геометрія зубів стрічкових пилок

Залежно від виду і властивостей матеріалу, що розпилюється, стрічкові пилки мають різну геометрію зубів.

Для розпилювання деревини застосовуються три основні типи зубів: для столярних робіт, для ділильних пив, для розпилювання брусів і колод.

Профіль зубів стрічкових пилок

Характеристики зубів стрічкових пилок

Конкретні значення кутів заточення стрічкових пилок визначаються виробниками, виходячи з безлічі чинників. Загалом же можна виділити таку залежність - чим твердіше деревина, тим менше передній кут (γ).

Для пив по металу також використовують різну форму зуба в залежності від того, для різання якого металу вони призначені. У пив з постійним кроком розрізняють дві основні форми.

Стандартна, призначена для різання тонкостінного металу з короткою стружкою з переднім кутом (γ) рівним 0 °.

Зуб з позитивним переднім кутом (γ), який використовується в пилах для різання товстостінного металу з довгою стружкою.

Для тонкостінного матеріалу застосовують пилки з відносно малим кроком (кількість зубів на дюйм - від 4-х до 18-ти). Пили для різання товстостінного матеріалу не потребують великої кількості зубів, їх число становить 1,25-6 зубів на дюйм.

Для усунення ефекту резонансу, що приводить до вібрацій полотна, деякі пили роблять зі змінним кроком, при якому відстань між зубами змінюється в рамках окремої групи. Розмір кроку позначається найбільшим і найменшим значеннями.

Розлучення стрічкових пилок

Розлученням називають операцію отгиба зубів пилки в одну і іншу сторону з метою зниження тертя полотна пилки об стінки пропилу і запобігання його затиснення. Щоб полотно вільно рухалося в стовбурі, ширина останнього повинна бути більше товщини полотна на 30-60%.

Існують кілька видів розводки, назви яких можуть відрізнятися у різних виробників. Основні види такі.

Стандартна. при якій зуби по черзі відгинаються в протилежні сторони.

Зачищаюча. у якій після відгину двох зубів, третій не розлучається, залишаючись на місці.

Застосовується в основному для пив, призначених для різання особливо твердих сплавів і матеріалів. Кожен третій зуб має трапецеидальную форму, він залишається по центру пили і служить для спрямування всієї пильної стрічки.

Хвиляста. найскладніша, при якій зуби відгинаються зі змінним значенням величини відгину, утворюючи своєрідну хвилю.

Загальним правилом є те, що розлучення у стрічкових пилок для різання м'яких порід деревини повинен бути більше, ніж у пилок для обробки твердих порід. Але ніколи не повинен бути такий вигин зубів, щоб залишався вирізаний клин по центру.

При розлученні повинна бути забезпечена його однаковість для всіх зубів. Відхилення не повинно перевищувати 0,1 мм. При нерівномірної розводці пила може йти в бік більш сильного розлучення.

Пристосування для розлучення

Розлучення здійснюють спеціальними розвідними пристосуваннями. Незважаючи на відносну простоту операції, існує досить велика кількість конструкцій пристроїв для розлучення, що відрізняються рівнем функціональності.

Просте важільне розвідний пристрій (модель РУ-05) представлено на малюнку нижче.

Пристосування для розлучення пив

Пила встановлюється в паз пристрою зубом навпаки щупа стрілочного індикатора, що служить для виміру величини розлучення. За допомогою пересувної шкали стрілка індикатора встановлюється на нуль.

Розлучення стрічкової пилки

При натисканні на розвідний важіль болт (1) тисне на зуб, згинаючи його і здійснюючи тим самим його розведення. Стрілка індикатора показує величину розведення. Закручування або вивертання болта встановлюється її необхідне значення, після чого болт стопориться контргайкою (2).

Розлучення стрічкової пилки

Розлучення здійснюється через один зуб, після чого полотно розгортається, і операція повторюється щодо інших зубів.

Є і більш прості пристрої для розлучення, призначені для розлучення пив-ножівок. Хоча вони не можуть забезпечити високої точності і вимагають певних фізичних зусиль, в крайньому випадку. можна скористатися й ними.

Заточка стрічкових пилок

Вважається, що близько 90% випадків розриву стрічкової пилки відбувається через погану заточування, точніше, через концентрацію напружень в профілі зуба, які виникають при неякісно виконану заточки. Необхідність заточування визначається візуально, за станом зубів або виду стінок пропила. В останньому випадку ознакою затупления пили по дереву є збільшення шорсткості поверхні пропилу.

Залежно від твердості зубів, для заточення стрічкових пилок застосовуються різні кола - електрокорундовие, алмазні або ельборові (вони ж боразоновие). Для заточування пив з інструментальної сталі використовуються корундові круги на бакелітовій основі. Заточка біметалевих леткових пив або інших пив з зубами високої твердості вимагає ельборового або алмазного круга.

Форма використовуваного кола визначається параметрами пилки і способом заточування - тобто тим, який у пилки профіль зуба і яка заточується грань. Коло може бути профільним (мати форму ідентичну профілю зуба), плоским, чашковим, тарілчастим. Для вибору зернистості абразиву, відповідно до стадії загострення, можна скористатися таблицею в статті про бруски для заточування. Окружна швидкість не повинна перевищувати 20-25 м / с.

Для підвищення стійкості заточки, важливою є її доведення (обробка передньої і задньої грані дрібнозернистим бруском), що здійснюється після заточки.

Якщо на поверхні зуба будуть щербини, то виступи будуть фарбувати при роботі пили, і вона дуже швидко затупітся. Потрібно прагнути, щоб поверхня зуба була дуже гладкою.

Більшість інструкцій із заточування стрічкових пилок рекомендують проводити заточку по передній поверхні зуба або одночасно по передній і задній поверхнях. На практиці ж нерідко заточку проводять по одній задній поверхні зуба - через особливе зручності цієї операції.

Взагалі, стрічкові пилки відрізняються невибагливістю щодо заточки. Їх можна заточувати різними за складом і формою колами, за профілем зуба або передньої і / або задньої поверхонь, спеціальними верстатами і вручну.

При заточуванні потрібно зберігати радіус біля основи зуба. Ця вимога дуже важливо, різкий перехід форми біля основи зуба сприяє виникненню тріщин в матеріалі, які призводять до розриву полотна.

Можна виділити два основних способи заточення стрічкових пилок - повнопрофільними заточку боразоновим профільним колом і заточку граней зуба окремо.

Повнопрофільна заточка стрічкової пилки є найбільш якісною. При ній ельборовий коло, що має форму, точно відповідну формі профілю зуба, за один рух заточує всю межзубовую западину з задньої і передньої поверхнями сусідніх зубів. При цьому абсолютно точно зберігаються всі параметри профілю зуба і виключаються незграбні форми біля основи зуба, що ослабляють пилу.

Ельборові кола для заточення стрічкових пилок

Ельборовий коло для заточення стрічкових пилок

Верстати і пристосування для заточування

Верстати для повнопрофільною заточення стрічкових пилок працюють в автоматичному режимі. Рух двигуна з колом, встановленого під потрібним кутом, синхронізоване з рухом штовхача, що переміщує стрічку на крок після заточки однієї межзубовой виїмки.

Верстат для загострення стрічкових пил

Недоліком повнопрофільною заточки є необхідність мати свій заточной коло для кожної пилки певного профілю.

Існує велика кількість верстатів для заточення пилки по передній, задній або передній і задній поверхнях зуба. Як заточувальних кіл застосовуються плоскі кола з відповідним абразивом - електрокорунду, ЕЛЬБОР або алмазним напиленням.

Верстат для загострення стрічкових пил

Принцип їх роботи схожий з дією верстатів для повнопрофільною заточки. Рух кола з двигуном синхронізовано з рухом штовхача, покроково пересуватися пилу.

Спеціальні заточувальні верстати з автоматичним режимом заточування доцільно використовувати при великому обсязі заточувальних робіт. При епізодичній заточування стрічкової пилки в домашніх умовах резоннее заточувати пилу вручну на звичайному заточний верстаті або за допомогою гравера. Заточувати можна як по передній, так і задній грані.

Так виглядає заточка стрічкової пилки по передній поверхні зуба на заточний верстаті корундовим колом зі скошеною під передній кут кромкою.

Заточка стрічкової пилки точилом

Заточка стрічкової пилки по задній поверхні:

Заточка стрічкової пилки точилом

Потрібно не забувати періодично правити шліфувальний круг.

А ось так виглядає заточка по задній поверхні зуба гравером з маленьким плоским кругом.

Заточка стрічкової пилки гравером

Незважаючи на велику швидкість обертання (10000 об / хв, при мінімальній швидкості обертання), завдяки маленькому діаметру кола (20-30 мм) забезпечується нормальна окружна швидкість - 11-16 м / с. При роботі потрібно обов'язково одягати захисні окуляри або маску, тому що через стоншення кола, велика ймовірність його часткового або повного руйнування.

Ну, а якщо відсутній верстат і гравер, заточити пилку можна і "дідівським" способом - за допомогою надфіля. Заточка здійснюється кількома рухами (3-4) по задній і / або передньої грані зуба. Взагалі-то, операція ця досить проста і навик якісної заточки при певному старанні купується досить швидко.

При використанні змісту даного сайту, потрібно ставити активні посилання на цей сайт, видимі користувачами і пошуковими роботами.