Затилування зубів інструментів - ріжучий інструмент

Затилування зубів інструментів
Затилуют зуби мітчиків, свердел, зенкерів, фасонних фрез. в тому числі різенарізальних і зуборізних. Якщо для свердел, зенкерів і мітчиків це лише один із способів утворення задньої поверхні, то для фасонних фрез - ще й спрощення переточувань. Зуби фасонних фрез перетачівают по передній площині, не чіпаючи складної за формою задньої поверхні. Форма і розміри профілю фасонної ріжучої кромки при цьому зберігаються. Мітчики, свердла, зенкери, на відміну від фасонних фрез, після затуплення повторно затилуют, так як профіль шліфувального круга для заточування зати- лованіем простий - пряма лінія.
Залежно від типу і форми профілю фасонних фрез затилування поділяють на радіальне, косе і осьовий (рис. 3.14). Мета цих різновидів, як вказувалося раніше (см.п.2.2.3.7), - забезпечити задні нормальні кути достатньої величини на всіх ділянках профілю. Затилування виробляють стрижневими фасонними різцями до гарту фрези і абразивним кругом після гарту і відпустки на універсальних токарно-затиловочні верстатах за схемою рис. 3.14. Обертається кулачок переміщує затиловочні різець по стрілці S до центру або уздовж осі фрези, яка обертається по стрілці ω. Задня поверхня фрези до спинки зуба знижується, забезпечуючи отримання заднього кута.
Робочий хід різця повинен відтворити спіраль Архімеда на ділянці ав, трохи більшому, ніж ширина зуба фрези (див. Рис. 2.25). На ділянці bl різець відводиться в положення, вихідне для затилованія наступного зуба. За час переміщення різця але траєкторії abl затилуемая фреза повертається на кутовий крок зубів, а кулачок робить повний оборот. З цих посилок профилируют кулачки.




Найбільша довжина профілю затиловочні різців при радіальному затилованія - 70-80 мм, рідко 100-150 мм. Якщо довжина профілю затилуемого вироби більше, то затилування виробляють кількома фасонними різцями з перекриттям профілів або з додатковою поздовжньої подачею по копіру токарного різця для копіювальних робіт. Найбільш складним є затилування черв'ячних модульних фрез. Два з них, чорнове і чистове, роблять різцями до гарту фрези, а наступні два, чорнове і чистове, - шліфувальним кругом після гарту і відпустки.
Чорнове затилування різцем виробляють за дві-три операції або переходу,
- затилування по зовнішньому діаметру;
- затилування за профілем з двох сторін одночасно (т≤6 мм) або по правій і лівій сторонам окремо (т> 6 мм).
Чистове затилування різцем, незалежно від модуля фрези, виконують окремо по кожній з поверхонь:
- по зовнішньому діаметру;
- за профілем з правого боку;
- за профілем з лівого боку;
- технологічної канавки в міжзубний западині;
- скругление але дузі вершини зуба з правого боку;
- скругление по дузі вершини зуба з лівого боку.
Затилування шліфуванням виробляють на універсальному токарно-затиловочні верстаті після установки на ньому шліфувальної головки або на спеціальному шліфувально-затиловочні. При чорновому шліфуванні зуб затилуют по зовнішньому діаметру і окремо по правій і лівій сторонам профілю. Чистове затилування містить ті ж операції або переходи чистового затилованія різцем за винятком затилованія технологічної канавки.
По зовнішньому діаметру зуби затилуют периферією плоскопараллельного кола або торцем конічного чашкового. Бічні сторони зуба утворюють за трьома схемами (рис. 3.17). Найбільш продуктивна обробка дисковим кругом (рис. 3 17, а), а найбільш точна - чашковим (рис. 3.17, б). Пальцевий коло (рис. 3.17, в) найменш продуктивний, так як його діаметр малий. Використовують при затило- вання фрез модулем понад 15 мм.
Профілізація і правку шліфувальних кругів виконують алмазом з використанням спеціальних пристосувань.

- Методи обробки фасонних лінійчатих поверхонь і фасонних поверхонь обертання.
- Освіта рифлень на ножах і в пазах корпусів збірних інструментів.
- Верстати і їх налаштування для фрезерування стружкових канавок.
- Обробка зубів круглих і шліцьових протяжок.
- Схеми освіти і шліфування зубів долбяків.
- Технологія затилованія зубів інструментів до і після гарту і відпустки.