Загальні відомості про полімерних сполучних

Полімерні зв'язуючі - це синтетичні або природні орга-нічних речовини, здатні спонтанно або під дією різних факторів (речовин-затверджувачів, температури і ін.) Пере-ходити з рідкого стану в тверде, і як в рідкому стані, так і після затвердіння мають хорошу адгезію [1] до інших мате-ріалах. Полімерні зв'язуючі в початковому стані можуть бути високомолекулярними речовинами, речовинами з середньою молі-кулярной масою (в межах 100. 1000 чоловік) - так званими олиго - заходами або низькомолекулярними мономірними речовинами. Однак всі вони в процесі затвердіння переходять в високомолекулярні полімерні речовини.

Основний вид полімерних сполучних - синтетичні полімери, одержувані з низькомолекулярних продуктів (мономерів) полімер-зацией або поліконденсацією. Серед синтетичних полімерів окремих-ву групу складають каучуки і каучукоподобное полімери, характе-різующіеся дуже великий деформативність і високозластічнимі властивостями, через що їх називають еластомерами.

Природні смоли й високомолекулярні речовини застосовують як в природному стані, так і після хімічної модифікації, що додає їм необхідні властивості - модифіковані природні полімери.

Залежно від ставлення до нагрівання і потенційної спо-можності до укрупнення (зшивці) молекул розрізняють термопластичних Цінні та термореактивні полімерні речовини.

Термопластичні речовини при нагріванні переходять з твердого стану в рідке (плавляться), а при охолодженні знову тверднуть, причому такі переходи можуть повторюватися багато разів. Термопластичних-ність пояснюється лінійною будовою молекул, їх хімічно інертний-ністю і досить слабким міжмолекулярним взаємодією. З цієї ж причини більшість термопластів здатне розчинятися у відповідних розчинниках. До термопластів відносяться багато широко поширені полімери: поліетилен, полівініл хлорид, полістирол, модифікована целюлоза (метилцелюлоза, нітро-целюлоза) і природні смоли: каніфоль, копав, бітуми, дьогті.

Термореактивними називають речовини, у яких перехід з рідкого стану в тверде відбувається необоротно; при цьому у них змінюється молекулярна структура: лінійні молекули з'єднують-ся в просторові сітки - гігантські макромолекули. Таке необоротне твердіння відбувається не тільки під дією нагрівання (саме звідси пішов термін "термореактивного"), але і під дією затверджувачів, іонізуючого випромінювання та інших факторів. Затверділі термореактивні полімери, як правило, більш термо-стійки, ніж термопластичні, і практично не розчиняються, а тільки набухають в розчинниках.

Термореактивні полімерні речовини, які використовуються в будів-ництві в якості сполучних, зазвичай представляють собою в'язкі рідини, звані не зовсім правильно "смолами". У хімічній технології зти продукти часткової полімеризації (з молекулярної масою в межах 100. 1000), що мають лінійну будову молекул і здатні до подальшого укрупнення, отримали назву олігоме - рів. до термореактивним олігомерного сполучною відносяться, напри-заходів, епоксидні і поліефірні смоли, оліфи, каучуки в суміші з вулканізатор і т. п.

Залежно від агрегатного (фізичного) стану полімер-ні сполучні можуть бути:

Грузлими рідинами: олігомерні (епоксидні, поліефірні і ін.) І мономерні (фурфурольние, фурфуролацетоновий і ін.) Сполучні;

Водними дисперсиями полімерів (латекси синтетичних каучу - ков, полівінілацетатна і поліакрилатна дисперсії і ін.);

Порошками і блоковими продуктами (гранули, листи, плівки): поліетилен, полістирол, полівініл хлорид, поліметилметакрилат.

Один і той же полімер в залежності від методу синтезу може мати різне фізичний стан. Так, полістирол може бути у вигляді гранул, тонкозернистого порошку, розчину в органічних розчинниках і водної дисперсії.

Для отримання полімерцементних матеріалів найбільш зручні водні дисперсії полімерів і водорозчинні порошкоподібні полімерні продукти, для полимербетонов і полімеррозчин - жид - ковязкіе олігомери і мономери, рідше для цієї мети застосовують вод-ні дисперсії полімерів.

Полімерні зв'язуючі істотно відрізняються від мінеральних в'яжучих. Адгезія полімерних сполучних до іншим матеріалам (зокрема, до заповнювачів) значно вище, ніж мінеральних вяза-жущіх. Швидкість і умови тверднення полімерних сполучних можна варіювати в широких межах; в цілому вони тверднуть значно швидше цементів. Міцність при стисканні, а особливо при розтягуванні і вигині у полімерних сполучних вище, ніж у мінеральних в'яжу-чих. Але при використанні термопластичних полімерів необхідно пам'ятати, що міцність їх швидко знижується при підвищенні темпера-тури. В цілому у сценарий полімерних сполучних досить низ-кая термостійкість, що залежить від складу і будови полімеру і знахо-дящаяся в межах 60. 250 ° С. Полімерні зв'язуючі в придушую щем більшості водостійкі і хімічно стійки: вони добре протидії стоять дії кислот, лугів, сольових розчинів, розчинників.

Для кожного виду полімерних сполучних існують свої раціо-нальні області застосування, які обираються з урахуванням всіх його властивостей.

Велика частина синтезованих полімерів використовується у виробництві водстве пластмас, які застосовуються в самих різних областях сучасному житті. Для отримання полімерних і полімерцементних бетонів. розчинів і мастик використовується поки невеликий обсяг по-лімерних продуктів, але промисловість уже випускає для цих цілей спеціальні марки полімерів і олігомерних продуктів.

Висока вартість полімерних сполучних вимагає зниження полімероемкості, т. Е. Досягнення необхідного результату при міні-мальном витраті полімеру. Тому полімерні зв'язуючі примі-няют для отримання тонких облицювальних виробів (плиток, плівок), захисних хімічно стійких - покриттів, лицьових покриттів підлог, оздоблювальних шарів, що приклеюють матеріалів, гідроізоляційних покриттів.