Виробництво і реалізація ременів з натуральної шкіри - ідеї малого бізнесу
Дізнайтеся Як Організувати в домашніх умовах Міні Фабрику по Вирощуванню Гливи! Домашній бізнес з рентабельністю 300%. Нові технології. Дохід в 90.000 руб / міс. Реально! Детальніше >>
Салон краси
Бізнес план відкриття Салону Краси. На чужих недоліках особи і фігури сьогодні можна непогано заробити! Дохід 120.000 руб / міс. не межа! Детальніше >>
Якщо Ви вмієте Тримати В Руках Молоток, Шпатель, Викрутку Те У Вас є Все Шанси Заробляти Від 80.000 рублів У Місяць В Умовах Глобального Кризи! Детальніше >>
Технологія виготовлення декоративного мила і косметики. Дохід 80.000 руб / міс. не межа. Детальніше >>
Така річ, як ремінь, завжди була і залишається однією з найбільш популярних речей, яку люблять підносити в якості подарунка для чоловіка, в незалежності від того, якого стилю в одязі дотримується обдарований.
Шкіряні ремені, за технологією свого виготовлення можна розділити на одношарові і багатошарові. Ви досить рідко знайдете одношарові ремені і серед виробників чоловічих класичних моделей, і серед відомих виробників галантерейної продукції. Однак вони досить популярні у шанувальників такого стилю, як casual. Одношаровий ремінь зазвичай одягають разом з джинсовим одягом. Такі ремені є більш практичними і довговічними, ніж багатошарові шкіряні ремені. Проводять такі вироби за допомогою одного цільного відрізу з натуральної шкіри.
Особливі вимоги пред'являють до товщини матеріалу: вона повинна складати мінімум 1,5 міліметра (найчастіше це 4 мм). У разі недотримання цієї вимоги, виріб може досить швидко розтягнутися під власною вагою і перетертися. Додатковою перевагою однослойного ременя є його м'якість, за рахунок чого він приємніший в шкарпетці.
Шкіряні ремені багатошарові виконують в трьох основних варіаціях, в залежності від того, яку з технологій виробництва застосовують. Це можуть бути прошиті ремені, клеєні ремені, або ремені комбіновані. Останній тип виконується з різних видів шкіри. На внутрішній шар йде теляча або свиняча шкіра, так як вони дешевші, а верхній шар роблять з таких екзотичних видів шкіри, як зміїна, крокодиляча і т.д ..
Думаю, з назви зрозуміло, що ремені багатошарові виконують з декількох шарів. Як правило, роблять 3 шари: з натуральної шкіри виконується нижній шар, з прокладки виконується проміжний шар, і знову з натуральної шкіри виконується лицьовий шар. У класичних моделях проміжний шар може бути відсутнім. Наприклад, традиційні чоловічі ремені виготовляють з нижнього і верхнього шарів, виконаних з натуральної шкіри. Однак ремені, які виконуються із застосуванням прокладки, виглядають акуратніше.
Роль прокладки може грати натуральна шкіра, по щільності своєї така ж, що і верхня частина ременя. Але так як багато хто з виробників хочуть заощадити, то використовується в ролі матеріалу в верхньому шару такий матеріал, як кожволон - це кожеподобная гума. Кожволон за своїм зовнішнім виглядом від шкіри нічим не відрізняється. І більш того, не кожен з фахівців здатний помітити подібну заміну на-віч. Однак кожволон не так міцний, як натуральна шкіра, так що подібного роду економія здатна сприятливо відбитися на собівартості продукту і несприятливо на терміні служби і його міцності.
Окремі шари в багатошарових ременях, виконуваних з натуральної шкіри, можуть проклеювати за допомогою спеціальних розчинів (в такому випадку ремені називають клеєними), прошивати разом (прошивку можна поєднати з проклеюванням, правда клейовим розчином невисокою концентрації), а також прошивати і проклеювати (таким способом виробляють комбіновані ремені).
У народі вважається, що більш довговічними ременями є прошиті, на відміну від клеєних. Але фахівці запевняють, що за рахунок застосування спеціальних складів клею і спеціальною технологією проклеивания, різниця в терміні служби у проклеєних і прошитих ременів практично відсутня.
Багатошарові комбіновані ремені, які виготовляють, задіявши екзотичні види шкіри, складаються з тонкого матеріалу прокладки і декількох шарів натуральної шкіри. Як правило, всі роботи по збірці пояса здійснюють вручну: у нижнього шару краю підвертаються на прокладки, за рахунок чого його приховують із зовнішнього боку. Далі всі верстви піддають проклеювання і сам ремінь прошивають по всьому периметру наскрізь приблизно на відстані в 2-3 міліметра від країв. Такі вироби не обходяться без прокладок, оскільки екзотичні види шкіри є часто тонкими, а підкладка виконує роль додання міцності і обсягу всьому ременя.
Ремені складної конструкції (у всякому разі, більшу частину робіт) виконують руками, хоч це і не скасовує необхідності придбання спеціального обладнання. Цей факт, а також використання у виробництві натуральних дорогих матеріалів, пояснюють нам високу вартість подібних шкіряних виробів високої якості. В якості сировини для виготовлення ременів необхідна натуральна шкіра і замша різних видів і кольорів. Процес вироблення шкіри забирає багато часу і сил, тому ті, хто займається кожгалантереей, по можливості набувають вже оброблені матеріали у перевірених постачальників.
Крім застосування натуральної шкіри, у виробництві ременів може використовуватися текстиль і різні кожзаменители. За рахунок того, що вартість їх невелика, а працювати з ними набагато легше, то собівартість подібних виробів виходить на порядок нижче, ніж собівартість виробів з натуральної шкіри.
Особливою складністю на етапі організації виробництва шкіряних ременів можна назвати пошук досвідчених і висококваліфікованих майстрів. Майстерність людини, що працює зі шкірою, який досить часто може виконувати і функції дизайнера, визначає зовнішній вигляд і власне якість готового продукту. Може здатися, що немає ніяких складнощів в тому, щоб скласти послідовно всі шари виготовляється ременя, потім склеїти їх і прострочити, пам'ятаючи про фурнітуру.
Однак в реальності, навіть такий процес, як нанесення тонкого шару клею вимагає від майстра великої вправності і майстерності. Спочатку спеціальним клеїть складом покривається зовнішнє і внутрішнє покриття, а потім вже його розмазують ретельно по всьому виробу. Пояс, в результаті, повинен бути ідеально рівною смужкою шкіри, без присутності яких би то ні було хвиль або складок. Технолог, також важливий при виробництві ременів. Існує думка, що якісний ремінь, і багатошаровий тому не виключення, повинен виготовлятися з цільного шкіряного шматка.
Але насправді ж, дуже часто таке просто неможливо реалізувати (ремінь в довжину може доходити до 1,5 м). Тоді готовий ремінь отримують за допомогою складання окремих шкіряних клаптів. Шматочки необхідно підібрати однієї товщини, фактура і колір також повинні бути однакові, при цьому все повинно бути настільки ретельно пророблено, щоб на поверхні вже готового ременя стики були непомітні навіть для професіонала.
Останній етап процесу виробництва укладено в доданні виробу кінцевої форми і довжини. Дуже часто краю ременя обробляють за допомогою декоративного шва. На них, при цьому, можуть наносити клейову основу, яка забезпечує від зносу кромку. Крім цього, виріб оснащують фурнітурою: виконується декорування пряжками, бляшками, заклепками, металевими наконечниками. Потім, виконують отвори в шкірі, число яких, а також відстань між якими буде залежати від розміру ременя. Потім відбувається упаковка готового виробу.
Щоб створити дійсно успішне виробництво шкіряних ременів, вам необхідно буде дотримуватися ряду умов. Всього їх 4. І ось які вони:
Використовуйте тільки замшу і шкіру високої якості вичинки;
Використовуйте тільки металеву надійну фурнітуру (фахівці рекомендують схилятися до виробників з Італії, Іспанії або Туреччині, але якщо хочете на перший час заощадити, можете звернути увагу і на Китайських виробників);
Використовуйте високотехнологічне обладнання;
Співпрацюйте з професійними, по можливості, відомими дизайнерами.
А так, для виробництва ременів користуються таким же обладнанням що і у виробництві шкіряної галантереї. До складу такого обладнання можна віднести ручні і пневматичні преси, пробійники та насадки (витратні матеріали), ручки для пробійників, майданчики, машини по установці прикрас і страз, виробнича лінія. Функцією пневматичних пресів є монтаж хольнітенов, кнопок і блочок.
Ручні преси, звичайно, коштують дешевше в 2 рази, проте вони значно поступаються пневматичним по своїй продуктивності. Додатковим обладнанням для виробництва шкіряної галантереї, в тому числі і ременів, є: машини по фарбуванню ременя а також країв заготовки, машинки для фарбування важких ділянок заготовки, машинки для полірування ременя і країв заготовки, машини для нарізки шкіри на смужки, машини для нарізки синтетичних матеріалів, машини для загинання країв заготовки, дубліровочние машини, клеенамазочная машина, спеціальні машини пошивочного типу.
Придбати нове обладнання, призначене для виготовлення ременів в своїй мінімальній комплектації, ви зможете за 350 000 рублів. Також ви можете або заощадити за рахунок того, що придбаєте обладнання б / у, або не економити, а додати в ваш арсенал машини для виготовлення портмоне і сумок, розширивши, таким чином, свій асортимент виробів, що випускаються.
Витратитися вам доведеться також на упаковку вже готових виробів. Якщо в планах у вас організовувати виробництво дорогих дизайнерських ременів високої якості, то не потрібно їх фасувати по звичайних поліетиленовим пакетам. Подарункові вироби подібного роду найкраще упаковувати в картонні коробки, оснащені пергаментним папером і логотипом виробника. Вартість подібної упаковки складе приблизно 150 рублів. Кінцева ціна, звичайно, буде залежати від застосовуваного картону і тиражу.
Як ми говорили вище, головними людьми на виробництві будуть технолог і дизайнер, але їх наявність не говорить про те, що висококваліфікованих майстрів і робочий персонал, який виконує чималу частину роботи, наймати не потрібно.
