Виробництво деревного вугілля обладнання і технологія виготовлення

Що складається практично на 100% з вуглецю - деревне вугілля, відомий також як безпечний для навколишнього середовища і ефективний вид палива, що не псує повітря отруйними парами і дуже зручний при швидкому приготуванні їжі. Поряд з використанням в господарстві, деревне вугілля застосовується і в промисловості. На ньому працюють цілі металургійні і хімічні комплекси. Також він застосовується в будівництві в якості зручного ізоляційного матеріалу. Фермери ж використовують його в якості добавки до корму для худоби.
Тут ми поговоримо про виробництво деревного вугілля, обладнання для його виготовлення, технологію.
Деревне вугілля поділяється на кілька видів:
- Чорний - отримують при випалюванні м'яких порід деревини (осика, тополя, вільха і ін.);
- Білий - отримують при випалюванні твердих порід деревини (граб, береза, дуб і ін.);
- Червоний - отримують методом м'якого випалу в основному з хвойних порід дерев.
Основні покупці
З огляду на високу потребу, виробництво і продаж готового вугілля може перетворитися в респектабельний бізнес з дуже високим відсотком прибутковості. Одні тільки об'єкти громадського харчування за один сезон споживають понад чотири мільйони тонн деревного вугілля. Якщо додати до цього інші підприємства та об'єкти життєдіяльності (школи, дитячі садки, ВНЗ, і т.д.), а також приватне споживання (полювання, риболовля, дачні господарства), то вийде і зовсім гігантська цифра. При цьому необхідно врахувати, що дана форма бізнесу не вимагає яких-небудь високотехнологічних і витратних форм виробництва.
Обладнання для виробництва
Як устаткування для виробництва деревного вугілля використовується наступне:
- Углевижігательная піч (від 100 тисяч рублів);
- Ваги (від 5 тисяч рублів);
- Генератор електроенергії (20 тисяч рублів);
- Бензопили (від 5 тисяч рублів);
- Гідравлічний пристрій для колки дров (від 55 рублів / штука).
Під облаштування печі для виготовлення деревного вугілля необхідний відкритий і рівний ділянку. Площа комплексу з урахуванням складських приміщень складе близько 200 кв.м.
Технологія виробництва
В якості сировини для виробництва вугілля товарного вигляду вам буде потрібно деревина (ціна від 1000 до 1800 рублів / м3) і мішки для розфасовки (ціна від 7 до 11 рублів / штука).
Основою при виробництві деревного вугілля є процес піролізу (спеціальний процес випалу деревини без доступу кисню). Для цих цілей використовуються мобільні і стаціонарні углевижігательние печі, також звані ретортне. Подібні печі складаються зі спеціальних камер в яких проводяться операції випалу і сушіння вихідної сировини. Основний принцип роботи полягає в тому, що виділяються при горінні вугілля пари і гази перетікають в топку, де і спалюються, забезпечуючи процес додатковим теплом.
Дія відбувається в наступному порядку: доставлена для цих цілей деревина поміщається в особливу системну камеру. Після отримання від датчиків відповідного сигналу про вигорянні і сушінні вугілля, він вивантажується і залишається для охолодження. Потім кінцевий продукт піддається дробленню на дрібні шматочки, розфасовці по паперовим або поліетиленовим мішкам і пакетам. Ступінь дроблення залежить від призначення даної партії. Вугілля, призначений для використання в побуті, дробиться на більш дрібні шматочки. Для промислових підприємств відповідно дроблення більша.
При виготовленні вугілля, в якості вихідної сировини можуть використовуватися будь-які деревні відходи - пні, сучки, відходи паперової та меблевої промисловості. Найчастіше встановлюються контакти з працівниками місцевими лісових господарств, які виробляють щорічні заготівлі лісу. Можуть також використовуватися торф і тирсу. Трата сировини на тонну кінцевого продукту приблизно такі: березова деревина - 7-8 куб.м, м'які сорти деревини - 11-12 куб. м.
Потужності для виробництва деревного вугілля рекомендується розташовувати на заміських територіях. Оптимальна кількість працівників приблизно 2-3 людини. Для обслуговування обладнання висококваліфікований персонал не потрібно. Крім робочих знадобляться також сторож, бухгалтер і керівник.