Використання - сталева стрічка - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Використання сталевих стрічок на мостових кранах, опускних секціях конвеєрів вимагає зведення до мінімуму розгойдування вантажу. З цією метою можна застосовувати пірамідальні підвіски, для забезпечення нормальної роботи яких необхідно досягти вирівнювання зусиль між стрічками, коли кути між ними в процесі підйому змінюються. [2]
Для можливості використання сталевої стрічки в якості тягового органу вантажопідйомних машин її механічні характеристики не повинні бути нижче, ніж при застосуванні сталевих канатів при ідентичних умовах навантаження. [3]
Фрикційних механізмів є використання сталевої стрічки з наклепанной на ній фрикційної накладкою, виконаної у вигляді суцільної стрічки або окремих секцій, фрикционную накладку кріплять так само, як і на дискових фрикційних механізмах, причому заклепки мають у своєму розпорядженні в шаховому порядку. [5]
Кріплення стрічки до зразка в вузлі коливань і використання сталевої стрічки. володіє високою міцністю і незначною жорсткістю в площині вигину зразка, дозволяють здійснювати накладення на поперечні коливання зразка розтягуючого зусилля. [7]
Видно, що відбувається зменшення навантажень на головку балансира при використанні сталевої стрічки в складі штанговий колони, хоча подача насосів НН2Б - 44 практично залишилася на колишньому рівні. [8]
Для вимірювання дуг і обхватів використовується вузька гнучка сталева стрічка з плоскою секцією. Необхідно уникати використання самораспрямляющіхся сталевих стрічок. [10]
Стрічкова (Полоскова) недіспер з і онна я УЛЗ (рис. 8.17) виконується у вигляді стрічки, товщина якої не перевищує половини довжини хвилі, а ширина становить багато довжин хвиль. У такій лінії застосовуються перетворювачі зсувних коливань по товщині, поляризовані по товщині стрічки. В даний час використовуються алюмінієві стрічкові УЛЗ, які забезпечують час затримки, що перевищує мілісекунду. Використання сталевих стрічок з малим температурним коефіцієнтом затримки дозволить отримати більш стабільні УЛЗ. [11]
Найбільш перспективне як з точки зору продуктивності праці, так і з точки зору раціоналізації розкрою в умовах масового і великосерійного виробництва застосування широкорулонних прокату замість листа, тим більше що в країні з кожним роком збільшується його випуск. Використання прокату дозволяє знизити витрату металу на 3 - 5% в порівнянні з витратою листової сталі. При цьому економія металу досягається за рахунок скорочення втрат по некратний і на кінцеві відходи, більш раціонального компонування деталей на площі широкої стрічки, скорочення числа технологічних перемичок, отримання цельноштампованних великопанельних деталей замість зварних, зниження втрат по плюсовим допускам. Крім того, з використанням широкорулонних прокату в раскройном і листоштампувальні виробництві розширюються можливості автоматизації процесів розкрою і штампування і на цій основі необмеженого використання сталевої стрічки як вихідного матеріалу. На заводі Ростсільмаш застосовуються автоматичні лінії для штампування деталей з рулонної сталі, виготовлені на Азовському заводі ковальсько-пресового устаткування. [12]
Сторінки: 1