Використання деревини в промисловості - фішки і хитрості

Основні напрямки

Деревина може служити сировиною для багатьох продуктів. Виробничникам ці показники все відомі, я просто пишу все істини на папір. Давайте сьогодні розглянемо критерії за якими можна оцінити деревину як сировину для отримання продукції, необхідно це коли деревина закуповується у постачальників. При цьому при покупці і домовленості можна для виробництва економити значні фінанси. Так от деякі напрямки переробки деревини:

• Використання відходів деревини і подальше виробництво продукції з цих відходів.
• Як деревне паливо.
• Використання деревини для розпилювання.
• Використання деревини для отримання дерев'яного погонажу.

Для того щоб отримати максимальний прибуток на виробництві, необхідно правильно розподіляти що з деревини вам потрібно, яка частина деревини, яка порода і потім вже купувати те, що вам потрібно у постачальників. Припустимо ви розпилюють деревину на пиломатеріали. і для цього використовуєте круглий ліс з гниллю, ви будете недоотримувати високоякісну продукцію і відповідно прибуток. Або інший випадок, в деревині високий відсоток сторонніх включень, куди її краще використовувати?

Деревина - паливо

Краще деревне паливо володіє наступними характеристиками:

1. Найменша вологість деревної сировини, якщо ви купуєте дрова або тріску для котелень, то вологість відіграє важливу роль.
2. Найменша кількість гнилі як в круглому лісі так і в трісці, при цьому якщо в круглому лісі помітна гниль, то тріска просто перебуваючи довгий час в купах перегорає, при цьому її теплотворна здатність зменшується.
3. Найбільша щільність деревини та відповідно найбільша теплотворна здатність, береза ​​дає більше тепла ніж сосна, тому березовий тріску або дрова вигідніше брати ніж паливо з сосни.
4. Сторонні включення в деревної трісці і тирсі не призводять до значних пошкоджень в котлах, в круглій деревині сторонні металеві тіла можуть призводити до пошкодження бензопил.
5. Чим менше кори в трісці і тирсі тим вище теплотворна здатність палива.

Деревина - Кряж

Використання деревини для розпилювання:

• Наявність синяви знижує сортність пиломатеріалу, його товарні якості.
• Гниль знижує сортність пиломатеріалів.
• Вологість пиломатеріалів може грати роль тільки при транспортуванні, автомобіль може перевозити 20 тонн, відповідно можна завантажити 40 кубометром сухого пиломатеріалу або 30 кубометрів сирого пиломатеріалу. Споживач вибере постачальника з більш сухим пиломатеріалом при всіх інших рівних якостях.
• Ліс великих діаметрів більш кращий, тому що з нього вище корисний вихід пиломатеріалів і більше продуктивність лінії. На малюнку ми бачимо три різу (їх може бути більше або менше), з цих трьох різів звичайно буде краще пиляти перший і другий рез, третій рез пиляти буде не так вигідно, з нього буде менше корисний вихід, менше продуктивність лісопильної лінії.

• Щільність пиломатеріалів як правило впливатиме на продуктивність лісопильної лінії, при підвищенні щільності круглий ліс пиляти стає важче, збільшується витрата ріжучого інструменту, підвищується знос лінії. Також підвищення щільності негативно впливає на транспортування готових пиломатеріалів, дешевше возити більший обсяг продукції за один рейс. Тут виходить більш краща деревина 2 і 3 різу ніж 1 різу, так як комльовая частина має підвищену щільність. До речі багато виробників пиломатеріал знаючи про ці нюанси планують відвантаження пиломатеріалу вже з урахуванням даних нюансів, при цьому також слід враховувати той факт що пиломатеріал з заболонної частини має щільність вище ніж пиломатеріал з серцевиною частини.
• Сторонні тіла призводять до пошкоджень ріжучого інструменту, верстатів. Якщо все таки необхідно розкроювати деревину, то краще встановлювати на лінію металошукач, пиляти більші розміри (припустимо брус) з меншою кількістю пив, це знизить кількість різального інструменту виходять з ладу.

Деревина для виробництва плитний продукції

Критерії за якими будемо оцінювати деревину як сировину для технологічної тріски або для стружки, для плитних виробництв:

• Наявність гнилі, позначається негативно так як при транспортуванні гнилої круглої деревини або гнилої тріски ви купуєте обсяг деревини на один об'єм плити, в результаті у вас з гнилої деревини виходить набагато менший обсяг плити. Норма витрати з деревини з гниллю на один кубометр готової плити буде набагато більше. Це потрібно використовувати коли ви купуєте ліс на стороні.
• Наявність кори. з одного боку кора не рахується в загальній кубатурі і йде близько 11% понад деревини, тому при закупівлі деревини з великою кількістю кори для плитного виробництва непогано, знижується норма витрати деревини на один кубометр плити. З іншого боку знижується якість, а точніше товарний вигляд плити. В кінцевому підсумку вирішувати виробникові, що для нього важливіше.
• Щільність деревини впливає на норму витрати деревини на кубометр плити. Звичайно ж закупівля берези буде вигіднішою ніж закупівля осики при однакових умовах, з берези буде вироблено більше плити. За цим же властивостям краще деревина отримується з першого різу ніж з третього. Продають як правило деревину по кубів, для нас краще щоб в даному випадку кубометр мав велику масу.
• Вологість деревини впливає на собівартість сушіння, тому краще деревина підсушена, або ж самим по можливості підсушувати.
• Наявність сторонніх тіл збільшує норму витрати ріжучого інструменту на продукцію, для зменшення впливу сторонніх тіл необхідно впроваджувати магніти, камнеулавлівателі.

Деревина для погонажу

Для отримання дерев'яного погонажу. Дерев'яний погонаж може бути як цільним так і зрощений. При цілісному поганаж нам необхідно виключити вади деревини призводять до зниження якості погонажних виробів:

1. Синьова
2. гниль
3. чорні сучки
4. випадають сучки
5. прорість
6. зрослі сучки
7. Смоляний (у хвойних порід)

При цьому для зниження кількості перерахованих вище вад деревини нам краще використовувати свіжу деревину, сухостійні та лежала деревина володіє великою кількістю вад.

Зрощений погонаж отримують методом вирізання з деревини цільної біс Сучкова деревини і склеювання цієї деревини. Тому найкращою сировиною тут буде деревина з найменшою кількістю сучків. В даному випадку оптимальною деревиною буде перший і другий рез, хоча перший рез і має підвищену смолянистих (у хвойних порід деревини).

Як правило ріжучий інструмент при виготовленні погонажа варто дуже і дуже дорого, ціна однієї фрези може доходити до 5000 євро, тому сторонні тіла просто неприпустимі в даній галузі деревообробної промисловості.

Невеликі висновки з усього вищесказаного

З перерахованого вище можна зробити висновок про те що з деревини необхідно виготовляти найбільш рентабельну продукцію, як правило це і найбільш високо технологічна продукція. Для цього необхідно проводити розрахунки. Наявність сторонніх тіл в деревині негативно позначається на знос інструменту, тому необхідно встановлювати додаткове обладнання.

Успіху і до нових зустрічей!

Цей блог Новомосковскют 3875 фахівців своєї справи.
Читай і ти!