Ударна в’язкість - метал - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Ударна в'язкість - метал
Ударна в'язкість металу зварних шов при випробуваннях на зразках з гострим надрізом KCV при 20 С в основному має значення, зосереджені в інтервалі 30 - 70 Дж / см2 незалежно від терміну експлуатації труб. Таке велике розсіювання значень ударної в'язкості металу зварних швів обумовлено наявністю в швах дефектів у вигляді прихованих порожнеч і тріщин. [1]
Ударна в'язкість металу характеризується кількістю волокна в зламі ударного зразка і значенням поглиненої енергії при його руйнуванні. Обидва показники залежать від температури випробування, тому остання у вимогах вказується обов'язково. При цьому необхідна певна кореляція між температурами експлуатації і випробувань. Ця залежність емпірична і встановлюється за даними експериментів відповідно до умов роботи труб. [2]
Ударна в'язкість металу шва і ділянки перегріву околошовной зони після зварювання при кімнатній температурі знаходиться на нижньому рівні вимог, що пред'являються до основного металу, а при негативних температурах зазвичай не задовольняє цим вимогам. Це пов'язано з утворенням крупнозернистою вид-манштеттовой структури зварного з'єднання (рис. XII.6, о), що має знижену ударну в'язкість. Ударна в'язкість основного металу досягає початкового значення тільки після нормалізації звареної конструкції. [3]
Ударна в'язкість металу шва і ділянки перегріву околошовной зони після зварювання при кімнатній температурі знаходиться на нижньому рівні вимог, що пред'являються до основного металу, а при негативних температурах зазвичай не задовольняє цим вимогам. Це пов'язано з утворенням крупнозернистою вид-манштеттовой структури зварного з'єднання (рис. XII.6, а), що має знижену ударну в'язкість. Ударна в'язкість основного металу досягає початкового значення тільки після нормалізації звареної конструкції. [4]
Ударна в'язкість металу шва і ЗТВ зварних з'єднань перевищує регламентовані вимоги для зварних з'єднань труб діаметром 1420 мм. [6]
Ударна в'язкість металу основного шару контролюється на двошарових листах товщиною понад 16 мм. Зразки вирізають з металу основного шару після попереднього видалення строжкой металу плакуючого шару. [8]
Ударну в'язкість металу шва і різних зон термічного впливу визначають випробуванням на удар зразків з круглим надрізом Менаж по центру шва (рис. 52, з), по лінії сплавлення і в зоні термічного впливу в основному металі на різній відстані (від 1 до 15 мм) від шва. [10]
Ударну в'язкість металу труб визначають за ГОСТ 9454 - 78 на зразках 10X10X55 мм або меншої товщини, передбаченої державним стандартом. Радіус дна надрізу г1 0 07 мм (надріз Менаж), г 0 25 0 025 мм (Шарпи) і rs 0 10 0 17 для зразків з втомної тріщиною. Зразки випробовуються на 3-точковий ударний вигин на маятникових копрах з енергією удару до 300 Дж. Швидкість руху маятника в момент нанесення удару повинна бути 5 0 5 м / с. Відстань між опорами для установки зразків повинно бути 40 0 5 мм. [11]
Ударну в'язкість металу кільцевих зварних з'єднань газопроводів визначають при температурі випробування - 20 С. [12]
ПС ударна в'язкість металу в залежності від вмісту в ньому міді, алюмінію, молібдену і хрому. [14]
Зміна ударної в'язкості металу після механічного старіння в порівнянні з ударною в'язкістю в початковому стані характеризує стійкість його проти механічного старіння. [15]
Сторінки: 1 2 3 4