технологія флексодруку

Флексодрук - найпопулярніший в світі вид друку для упаковки. Чому ж для виробництва упаковки застосовується саме флексопечать, а не офсет.

• багато пакувальні матеріали (плівки, металізовані і тягнуться матеріали) просто неможливо запечатати на офсетних машинах, так як офсетні друкарські форми можуть переносити фарбу тільки на гладку папір (чим більш гладкою є папір, тим краще зображення);

• офсетні фарби не відповідають санітарним і екологічним вимогам харчової промисловості;

• пакувальне обладнання вимагає використання рулонних матеріалів, а офсетним способом зазвичай запечатують листові матеріали (хоча в останні роки швидко розвивається і рулонний офсетний друк).

• перевагою флексографии є використання друкованих форм різного розміру, що дозволяє оптимізувати використання матеріалів для упаковки, в той час як фіксовані розміри офсетних форм часто призводять до підвищеного відсотку відходів.

На жаль, технологічні особливості флексографии дозволяють втілити в життя далеко не всі дизайнерські ідеї: чіткість відтворення дрібних елементів залишає бажати кращого, передача кольору світлих відтінків не завжди на висоті. І тут на перший план виходить майстерність дизайнера. який робить необхідну підготовку макету до друку, а також фахівця, який працює з обладнанням, його вміння правильно налаштувати машину.

Найвища якість зображення на матеріалах для упаковки забезпечує глибокий друк. При цьому способі друку в якості друкованих форм використовуються металеві циліндри з гравіюванням. Але глибокий друк невигідна при малих тиражах, так як виготовлення металевих циліндрів істотно дорожче флексографських фотополімерних форм, тому така технологія рентабельна тільки для крупнотіражних робіт, число відбитків в яких становить не одну сотню тисяч.

Ще одна альтернатива флексографии - трафаретний друк. яка використовується рідко і зазвичай для друку одного відбитка за один раз на готових виробах різної форми, таких як скляні або пластикові пляшки та інші об'ємні речі і види упаковки.

Флексографія є різновидом високого способу друку та відрізняється від класичної типографського друку застосуванням високоеластичних форм і рідких друкарських фарб (високим друком називаються такі способи друку, при яких друкують елементи на друкованих формах розташовані вище пробільних).
Процес флексографічного друку відбувається наступним чином: фарба подається на пористий анілоксовий вал, з нього фарба переноситься на друковану форму, яка і відтворює зображення на запечатуваному матеріалі.

Основні переваги флексографии:

- великий вибір типів носіїв для друку, флексография практично не має обмежень по типу запечатується;
- можливість друку на дуже товстих матеріалах;
- можливість застосування спиртових і водних фарб, які відповідають санітарним і екологічним вимогам харчової промисловості;
- дешеве, в порівнянні з глибоким друком, виготовлення друкованих форм, що забезпечує хорошу собівартість невеликих і середніх тиражів;
- наявність самих різних розмірів друкованих форм, що дозволяє зменшити кількість відходів і здешевити виробництво упаковки;
- можливість об'єднання післядрукарських процесів (ламінування, тиснення, фігурної висічки етикетки, фальцювання і склеювання) в єдину лінію;
- відносна економічність на досить широкому діапазоні тиражів.

Основні недоліки флексографии:

- труднощі з печаткою зображення в блідих, "пастельних" тонах;
- неможливість друку дуже дрібних шрифтів, особливо вивороткой;
- неекономічність при дуже малих тиражах;
- якість друку може бути різним на різних друкованих машинах;
- відсутність промислових стандартів.