Техноком, зачисні верстати gecam для металу
Економічні зачисні верстати серії G для обробки деталей з листового металу на ширині від 300 до 1300 мм з можливістю використання різних конфігурацій станцій для комплектації під задачу клієнта. Вимагають підключення відсмоктування повітря для роботи.
Перейти на сторінку
Зачисні верстати на водній основі працюють з подачею МОР в зону обробки і внутрішньої циркуляції охолоджуючої рідини, що дозволяє не встановлювати додаткового відсмоктування пилу, а також безпечно працювати з будь-якими, в тому числі пожежонебезпечними матеріалами, такими як алюмінієві сплави.
Перейти на сторінку
Зачисні верстати GECAM серії GT - це розташування робочих станцій з двох сторін, що дозволяє забезпечити двосторонню обробку кромок деталей за один прохід. Верстати GT призначені для посиленого притуплення і заокруглення кромки листових виробів, в тому числі з можливістю обробки.
Перейти на сторінку
Наша компанія займається професійною оцінкою, технічної та комерційної ревізією зачищувальних верстатів більшості європейських виробників, а також продажем вживаних зачищувальних верстатів. У разі зацікавленості в придбанні вживаних зачищувальних.
Перейти на сторінку
Зачистка листового металу - найчастіше необхідна операція у всіх випадках обробки листа - обрубування на гільйотинних ножицях, координатної пробиванні, лазерної та плазмової різки, штампування і т.д. Кожна з операцій, як правило, дає невеликий задирок по кромці поверхні або вирубаного отвори, в тому числі таку якість вирубки залежить від використовуваного інструменту, зазору і т.д.
При будь-яких операціях термічного різання (лазерної, плазмової, газопламенной), в залежності від товщини оброблюваної деталі, використовуваному газі, настройках тиску і можливості обладнання - під впливом високих температур по краях різу утворюється термічний слід у вигляді прогара, задирок або грата і напливів від плазмової і газополум'яної різання.
Такі дефекти в ряді випадків є неприпустимими і підлягають видаленню, тобто після основного обробітку проводиться ще одна додаткова операція по зачистці виготовленої деталі. На підприємствах, як правило, в даний час використовується ручне обладнання у вигляді різного ручого і абразивного інструменту, молотків, пневмомашінок і т.д. Такий варіант є найбільш економічним, але також і найбільш трудомістким і при збільшенні продуктивності автоматизація операції зачистки, тобто придбання зачистного верстата несе в собі значні переваги в швидкості обробки і зниження загальної трудомісткості процесу. До того ж, завдяки наявності спеціальних станцій крім загального видалення задирок проводиться притуплення кромки деталі, яке є важливою вимогою в ряді виробів.
Шліфування і финиширование поверхні
Фінішна обробка поверхні - ще одна самостійна операція для зачисних верстатів з метою видалення дефектів поверхні (слідів, подряпин, неглибоких відколів, іржі і т.д.), пов'язана з отриманням необхідної шорсткості поверхні для вироби або підготовки декоративної поверхні, використовуваної в вигляді елементів дизайну в ряді галузей промисловості (виробництво ресторанного та барного обладнання, ліфтових панелей, панелей екскалатор, декоративних вставок, архітектурних елементів і т.д.) Безпосередня локальна про аботка поверхні може мати замовника ряд переваг у вигляді відсутності необхідності закуповувати спочатку оброблені листи, уникнути складнощів в зберіганні та ін. Обробка прозводится за допомогою абразивних стрічок необхідної зернистості в один або кілька проходів в залежності від вимог замовника.
Застосування зачищувальних верстатів виправдано в самих різних галузях промисловості, включаючи виготовлення архітектурних елементів, електротехнічної продукції, корпусних деталей, автомобільних компонентів з листового металу, виробництві кухонного устаткування, медичного обладнання, металевих меблів, садового декоративного інвентарю і т.д. Завдяки великому розкриттю, крім плоских елементів можлива обробка профілів і квадратних труб.
Техноком є досвідченим фахівцем в зачистці листового металу і здатний проконсультувати і запропонувати обладнання в залежності від завдання, напрямки і продуктивності, визначити необхідну конфігурацію обладнання і технологічну послідовність обробки. У більшості випадків, ми також проводимо виробничі випробування на деталях замовника для фіксування ефективності обробки і демонстрації кінцевого результату вироби на виході.
Буклет в PDF форматі по основній продуктовій лінійці зачищувальних верстатів Gecam для обробки листового металу - зачистці від задирок, скруглення і притуплення кромки, шліфуванню і фінішної обробки поверхні.
Відкрити / завантажити в окремому вікні