Технічне обслуговування верстатів, технічний центр пускач

На виробництвах де необхідна підтримка безперервного робочого стану верстатів виконуємо комплексне технічне обслуговування, яке включає в себе:

1.Очістка верстата зовні і всередині робочої зони зі зняттям і установкою захисних кожухів.

2.Проверка стану направляючих на станині і поперечному супорті.

3.Проверка роботи системи зміни інструменту

4.Проверка і регулювання плавного обертання поворотного диска інструментального магазину.

5.Проверка і очищення конічного отвору на кінці шпинделя.

6.Проверка вибігу і зазорів в підшипнику шпинделя.

7.Проверка і регулювання натягу приводного ременя шпинделя.

8.Проверка зусилля затиску і стану затискного патрона.

9.Проверка і коригування рівня установки верстата.

10.Проверка люфту осей X, Y, Z.

11.Проверка геометричній точності верстата. (Проводиться 1 раз на рік)

12.Проверка і регулювання вузла підготовки повітря.

13.Удаленіе вологи з пневмо-фільтра і при необхідності заміна.

14.Проверка роботи пневмо-системи верстата.

14.Проверка і очищення системи подачі МОР.

15.Проверка стану замків і напрямних захисної двері.

16.Замена картриджа мастила.

17.Функціональная перевірка системи мастила.

18.Проверка спрацьовування датчика тиску.

19.Проверка наявності мастила на напрямних і кулько-гвинтових парах.

20.Прі виявленні несправності, що вимагає аварійного ремонту, складається дефектна відомість. У разі необхідності часткової або повної розборки обладнання або верстата для складання дефектної відомості, оформляється додаткова угода на ці роботи.

1.Проверка справності електроавтоматики.

2.Проверка опору ізоляції.

3.Проверка справності роботи кнопок і вимикачів на панелях управління.

4.Удаленіе нагару на контактах електричних реле.

5 Перевірка з'єднань між електрошафі і виконавчими пристроями верстата.

6.Проверка з'єднань всередині електрошафи.

7.Очістка від пилу друкованих плат і роз'ємів

8.Проверка працездатності вентилятора на двері електрошафи

9.Проверка стану і опору гальмівного резистора приводу головного руху

10.Проверка вхідної напруги верстата і відповідність підключення вхідного

напруги на головному трансформаторі.

12.Проверка напруг джерела низької напруги 12 В, + 5 В

13.Проверка напруг 115 VAC і 230 VAC

14.Проверка вхідної напруги на блоці управління головним приводом

15.Проверка напруги проміжного контуру з блоку Power Supple.

16.Проверка напружень на сервоприводах.

17.Проверка стану проводів, автоматичних вимикачів і контакторів.

18.Проверка роботи ручного маховичка.

19.Проверка роботи індикатора навантаження шпинделя.

20.Очістка і перевірка вентилятора двигуна приводу шпинделя.

21.Обслужіваніе системи ЧПУ. Перевірка машинних даних і параметрів.