Сучасне технологічне оснащення - реферат, курсова робота, диплом

3.Ізготовленіе технологічної оснастки

4.Применение верстатних пристосувань

5.Класіфікаціі оснащення верстатних пристосувань

6.Технологіческая оснащення верстатного обладнання

7.Спісок використаної літератури

З кожним днем ​​все більше і більше розвивається виробництво в галузі машинобудування, а разом з ним відбувається процес модернізації і вдосконалення обладнання, що застосовується.

Створення матеріально-технічної бази і необхідність безперервного підвищення продуктивності праці ставить перед машинобудівниками дуже відповідальні завдання, так як основна вимога до сучасного виробництва - дати якомога більше продукції кращої якості і з найменшою вартістю - відноситься перш за все, до машинобудування, покликаному забезпечити технічний прогрес всіх галузей народного господарства. Виконання цієї вимоги забезпечується не тільки за рахунок простого кількісного зростання виробництва (нового капітального будівництва, збільшення робочої сили, модернізації застарілого обладнання і створення нового), але і шляхом кращого використання наявної техніки, оптимальної організації праці, впровадження передової технології, поширення передового досвіду і застосування прогресивної оснастки.

Інтенсифікація виробництва в машинобудуванні пов'язана з модернізацією засобів виробництва на базі застосування новітніх досягнень науки і техніки. Технічне переозброєння, підготовка виробництва нових видів продукції машинобудування і модернізація засобів виробництва неминуче включають процеси проектування засобів технологічного оснащення і їх виготовлення.

Варто сказати, що технологічне оснащення є частиною технологічного оснащення як доповнення технологічного обладнання з метою удосконалення його можливостей для виконання певного завдання технологічного процесу.

Технологічне оснащення в машинобудуванні

Технологічне оснащення - це сукупність пристосувань для установки ізакрепленія заготовок і інструментів, виконання складальних операцій, транспортування заготовок, деталей або виробів.

Ці пристосування в машинобудуванні широкого застосування про що вже згадувалося вони призначені для установки і закріплення заготовок в необхідному положенні відносно робочих органів верстата і ріжучих інструментів, що служать для транспортування деталей або виробів (пристосування-супутники) і виконання складальних операцій. За ступенем спеціалізації пристосування діляться: на спеціальні, призначені для обробки певної деталі (або групи одиночних деталей); універсально-налагоджувальні - для обробки різних за формою і розмірами деталей, з переналагодження на кожний типорозмір шляхом заміни деяких елементів, регулювання їх положення і додаткової обробки (підгонки); універсальні - для обробки різноманітних за формою і розмірами деталей, які не потребують переробок. По виду компонування розрізняють агрегатовані пристосування, які компонуються з самостійних вузлів і подсистемами, нормалізованих і є універсальними, і неагрегатірованние, що складаються з вузлів і деталей спец. призначення. До агрегатованим пристосуванням ставляться і універсально-збірні пристосування (УСП), які можна збирати з заздалегідь виготовлених деталей і вузлів, що знаходяться на складі, і розбирати після використання.

В технологічне оснащення зазвичай входять наступні елементи: установчі, що затискають, напрямні (або настроювальні), ділильні і поворотні пристрої, механізовані (механічні, пневматичні, гідравлічні, пневмогидравлические і електромеханічні) приводи для здійснення переміщень настановних, затискають і ін. Елементів.

У практиці сучасного виробництва в технологічне оснащення вводять контрольні, подналадочние, блокувальні і захисні пристрої. Контрольні засоби зазвичай безпосередньо пов'язані з процесом обробки, знаходяться у взаємозв'язку з основними пристосуванням. В процесі обробки після досягнення заданого розміру деталі вони подають командний імпульс для припинення обробки. Подналадочние пристрої контролюють деталі безпосередньо після обробки і подають командний імпульс для автоматичного коректування настройки механізмів. Блокувальні і захисні пристрої подають командний імпульс для припинення обробки в разі порушення настройки, поломки інструменту і т.п.

Виготовлення технологічного оснащення

Точність і якість продукції в першу чергу визначаються якістю використовуваної спеціальної технологічної оснастки. Сучасне Точні дозволяє виготовляти широкий асортимент технологічного оснащення навіть практично будь-якого ступеня складності. Висока якість проектування і виготовлення оснастки забезпечується при професійному виконанні фахівцями високої кваліфікації роботи на інструментальному виробництві. Сучасне ковальсько-пресове обладнання дозволяє отримувати якісні поковки. Плазмові установки з ЧПУ для різання металу, киснева машина і ручне різання забезпечують точний розкрій і порізку заготовок, парк сучасного металообробного обладнання дозволяє виготовляти оснастку будь-якого ступеня складності. Сучасне ремонтне виробництво, як і будь-яке виробництво, оснащується такими засобами, які забезпечують високу якість робіт і необхідну швидкість виконання тих чи інших операцій. При виборі засобів виробництва необхідно рахуватися з питаннями раціонального їх використання. Нераціонально, наприклад, використовувати дороге високопродуктивне обладнання, здатне виробляти тільки одну операцію, але дуже швидко, якщо така операція виконується за все 1-2 рази на зміну. Це не виправдано ні технічно, ні економічно. Тобто крім якості оснащення повинне бути присутнім доцільність її використання.

Можливості по виготовленню технологічної оснастки:

технологічне оснащення з композиційних матеріалів та алюмінію для вакуумного формування Вакуумне формування, при якому використовується технологічне оснащення з композиційних матеріалів, дозволяє виготовляти невеликі і середні партії нестандартних виробів при великій номенклатурі. Виготовлення технологічного оснащення з металу передбачає процес проектування моделей і трудомісткий процес механічної обробки. Використання технологічного оснащення з композиційних матеріалів дозволяє досягти:

1. Скорочення термінів запуску і вартості нових видів виробів

2. Можливість швидкого тиражування виробів

Композиційні матеріали з металевими наповнювачами дозволяють в стислі терміни створити міцну, термостійкий технологічне оснащення при невеликих обсягах формування (до 10 тис. Виробів), що не поступається металевій оснащенні.

· З кремнеорганічною каучуків для лиття пробних партій виробів

· Гальванопластичного оснащення для лиття невеликих дослідних партій

· Інструментального оснащення для лиття термопластів

Технологічне оснащення верстатного обладнання

Металорізальні верстати являють собою складні машини, призначені для обробки металевих матеріалів методом різання, зняття стружки, а також для додання виробу необхідної форми. Широке застосування металорізальні верстати отримали в машинобудуванні, промисловості та приладобудуванні. Готові вироби, отримані на металорізальних верстатах, відрізняються високою якістю і точністю. Більшість сучасних механізмів, які використовуються людьми, виготовлені за допомогою металорізальних верстатів. Залежно від призначення металорізальні верстати поділяються на велике число видів: - токарні, - свердлильні верстати, - фрезерні верстати, - розрізні верстати, - шліфувальні верстати, - стругальне металорізальні верстати, - багатопозиційні верстати. На сучасному етапі розвитку промисловості дуже популярні металорізальні верстати з ЧПУ. В процесі виробництва такі моделі практично не роблять помилок, тому що людський фактор відіграє при їх роботі незначну роль. Металорізальні верстати, оснащені ЧПУ, можуть працювати в автоматичному чи напівавтоматичному режимах.

Токарні металорізальні верстати за способом використання можуть бути промисловими, побутовими та настільними. Настільні, в свою чергу, бувають мініатюрними, малогабаритними, міні-токарськими і макро-токарськими. За своєю будовою і внутрішньою будовою токарні верстати діляться на карусельні, револьверні, відрізні, одношпиндельні і багатошпиндельні, полірувальні, гвинторізні і спеціалізовані.

З усіх перерахованих вище найбільш поширеними є гвинторізні металорізальні верстати, які застосовуються для роботи з кольоровими і чорними металами. Такі верстати дозволяють виконувати практично всі види обробки металів, в тому числі і нарізкарізьблення.

Автоматичні токарні верстати дають можливість виконувати роботи з високою точністю. Сьогодні ведуться розробки універсальних токарних металорізальних верстатів із спеціальним обладнанням, ще більш збільшують технологічні можливості. Для виконання на обладнанні конкретних технологічних операцій його потрібно забезпечити технологічним оснащенням (ТЕХОСНАСТКА): преси - штампами, ливарні машини - прес-формами. До технологічної верстатної оснащення металорізальних верстатів відносяться: ріжучий інструмент (РІ) (або металорізальний інструмент), допоміжний інструмент оснащення (ВІ) і верстатні пристосування (СП). Правильно підібрана і сучасне оснащення для верстатів значно розширює технологічні можливості обладнання, підвищує продуктивність праці і стабільну якість оброблених деталей, покращує умови праці.

У машинобудуванні в загальному обсязі засобів технологічного оснащення приблизно 50% складають верстатні пристосування.

Застосування верстатних пристосувань

Застосування верстатних пристосувань дозволяє:

· Надійно базувати і закріплювати оброблювану деталь із збереженням її жорсткості в процесі обробки;

· Стабільно забезпечувати високу якість оброблюваних деталей при мінімальній залежності якості від кваліфікації робітника;

· Підвищити продуктивність і полегшити умови праці в результаті механізації пристосувань;

· Розширити технологічні можливості використовуваного обладнання.

В даний час в області конструювання і експлуатації пристосувань накопичений великий досвід, як у вітчизняній, так і в зарубіжній машинобудівної промисловості. Створено типові конструкції високопродуктивних пристроїв, що забезпечують високу точність і економічність виготовлення деталей.

Деякі питання конструювання пристосувань отримали наукове обгрунтування. До них належать питання принципів базування і розрахунку похибок виготовлення деталей в пристроях, створення методики розрахунку зусиль закріплення і забезпечення міцності затискних пристроїв. Розроблено методику розрахунку економічної доцільності вибору того чи іншого варіанту пристосувань для певної операції

Верстатний парк, який укомплектований універсальними верстатами: токарськими, фрезерними, шліфувальними, розточувальними, свердлильними, а також високошвидкісними фрезерним і верстатами з вбудованою системою ЧПУ счсітаеться найбільш вигідним для використання його з метою металообробки і випуску певної продукції з металу, остається тільки вопросси постачання його качечтвенной технологічним оснащенням, для поліпшення якості продукції про що було згадано раніше. Механічна обробка деталей з використанням сучасного точного обладнання - обробних центрів, копіювальних і верстатів - дозволяє в короткі терміни отримувати якісну продукцію, що відповідає вимогам конструкторської документації

Классіфікацііоснасткі верстатних пристосувань

Застосовується в верстатних пристосуваннях технологічне оснащення можна розділити в залежності від виконуваних операцій на такі види:

1.Оснастка для базування оброблюваної заготовки

Базування заготовок - надання вузлу, виробу або заготівлі необхідного положення щодо сполучається деталі або інструменту з заданою точністю.

База - поверхня, поєднання поверхонь, вісь, точка на заготівлі, виробі або вузлі для виконання базування. Похибка установки (базування) це відхилення фактичного положення необхідного.

Затискні механізми це пристрої, що дозволяють фіксувати заготовку йди деталь в оснащенні при обробці.

Вони належні відповідати наступним вимогам:

· Сила закріплення повинна забезпечувати контакт і утримання заготовки по базах в процесі всього технологічного циклу обробки з мінімальними відхиленнями положення,

· Виключати деформації поверхні заготовки при фіксації,

· Виключати вібрації заготовки при обробці,

· Надійність, простота і зручність,

· Мінімальні тимчасові втрати при фіксації і виїмки деталі,

· Максимальне вільний простір на оброблюваної деталлю.

2. Силові приводи для пристосувань:

3. Допоміжні елементи технологічного оснащення - кондуктори, копіри, висотні і кутові встановити, елементи зв'язку оснастки з станинами і корпусами.

4. Универсально-складальні пристосування які складаються з:

· Базові плити і косинці,

· Корпусні опори, підкладки, планки,

· Напрямні для створення баз,

· Затискачі для заготовок,

· Елементи кріплення збірки,

· Силові приводи і їх арматура.

Список використаної літератури

Схожі підручники та література: Готові списки літератури по ГОСТ

Виробниче обладнання та верстати
Матеріалознавство: матеріали, що застосовуються в машинобудуванні
Стандартизація, метрологія, сертифікація. Підручник