Спосіб випробування зразків на термоціклірованіе

Ордена Трудового Червоного Прапора Московський інститут хімічного машинобудування (71) Заявник (54) СПОСІБ ВИПРОБУВАННЯ ОБРАЗБО †", Т

Винахід відноситься до випробувань матеріалів, а саме до способів іспиганій на термоціклірованіе.

Відомий спосіб випробувань зразків на термоціклірованіе, що полягає в

S тому, що зразок поміщають у вакуумну камеру, періодично нагрівають і охолоджують його (1).

Найбільш близьким до винаходу по технічній сутності і досягається результату є спосіб випробування зразків на термоціклірованіе, що полягає в тому, що зразок размещаап на підкладці у вакуумній камері, пе »періодичного нагрівають зразок за допомогою 1> джерела променевої енергії і охолоджують його за допомогою контактного теплообміну з холодним елементом 2).

Недоліком цих способів є велика тривалість випробувань. 26

Метою винаходу є скорочення тривалості випробувань.

Зазначена мета досягається тим, що між зразком і підкладкою розміщують прошарок з сполучного з летючими компонентами і металевим порошковим наповнювачем, нагрівають підкласти »ку зі зразком на повітрі до температури, що дорівнює 80-130% максимальної температури циклу, а потім нагрівають у вакуумній камері до температури , рав ної 80 «150% максимальної температури циклу і вакуумированием видаляють леткі компоненти сполучного.

Спосіб здійснюється наступним чином.

Зразок розміщують на металевій підкладці, попередньо розмістивши між підкладкою і зразком прошарок ІЕ сполучного з летючими компонентами і металевим порошковим наповнювачем. Нагрівають підкладку зі зразком на повітрі до температури, яка дорівнює 80130% максимальної температури циклу, передбаченої для випробувань. Потім розміщують підкладку зі зразком у вакуумній камері і за допомогою джерела променевої енергії, размещенСоставітель Г. Алехо

Техред М. Петко Коректор Т. Caaopgasa

Замовлення 5275/35 Тираж 1090 Передплатна

ЦНИИП Державного комітету СРСР у справах винаходів і відкриттів

113035, Київ,) I (5, Раушской наб. Д. 4/5

Філія ППП Патент, м.Ужгород, вул. Проектна, 4

3 6 ного в камері, нагрівають зразок до температури, що дорівнює 80-150% максимальної температури циклу. Включають вакуумний насос попередньої відкачки і повністю видаляють леткі компоненти сполучного. При цьому між підкладкою і зразком залишається ме »металевими прошарок, що забезпечує хороший контакт підкладки зі зразком і, отже, більш ефективний теплообмін між ними.

Після цього у вакуумній камері створюють високий вакуум, необхідний для проведення випробувань. Потім доводять температуру зразка до максимальної температури циклу і відчувають зразок на термоціклірованіе, періодично охолоджуючи зразок за допомогою контактного теплообміну з охолоджувальної .кріогенной рідиною по щежкой і променистим теплообміном з зачорненим холодним екраном, розташованим, під. підкладкою, і нагріваючи його за допомогою джерела променевої енергії, розміщеного у вакуумній камері.

Застосування металевої прслойкі між зразком і підкладкою дозволяє істотно поліпшити теплообмін між ними, що призводить до скорочення тривалості випробувань.

Спосіб випробування зразків на термо »

У циклирование, полягає в тому, що зразок розміщують íà підкладці у вакуумній камері, періодично нагрівають зразок за допомогою джерела променевої енергії і охолоджують його за допомогою кон тактного теплообміну з холодним елементом!

Про те, що відрізняється тим, що, з метою скорочення тривалості випробувань, між зразком і підкладкою розміщують прошарок з сполучного з летючими компонентами і металевим порошковим наповнювачем, нагрівають підкладку зі зразком на повітрі до температури, що дорівнює 80 »1309о максимальної температури циклу, а потім нагрівають у вакуумній камері до температури, 20 рівній 80-15090 максимальної темпера »тури циклу, і вакуумированием видаляють леткі компоненти сполучного.

Джерела, інформації, прийняті у

25 уваги під час експертизи

1. Писаренко Г. С. та ін. Міцність матеріалів при високих температур, ах.

Київ, Наукова Думка ", 1966, с. 537.

2. ВІНІТІ ЕІ. Вакуумна техніка, 1972, М 5, с, 38.