Шліфування деревних матеріалів

"Шліфування деревних матеріалів"

Дякуємо всім Новомосковсктелей, які виявили жвавий інтерес до нашої статті "Популярні абразивні матеріали" в попередньому номері журналу "Меблевик". Мета цієї статті - дати конкретні рекомендації по шліфовці, тим самим відповісти на деякі з цілого рада питань виникли і Новомосковсктелей.

Нам задавали безліч питань по системі пелюсткового шліфування, з бажанням отримати конкретні рекомендації по шліфовці. На жаль, це неможливо зробити в рамках даної статті, оскільки все залежить від дуже багатьох чинників, але наведемо деякі приклади.

Модель Квік-Флекс. Модульна

Проміжного шліфування / усунення

Легко замінні щітки / абразиви

Тривалий термін експлуатації

Модель QN. Модульна

Модель QD. Абразивні Квік-Диски

Двері покриті плівкою. Перш ніж відправити такі двері для обклеювання плівкою, їх піддають фінішної шліфовки. Це робиться для того, щоб профілі були бездоганно чистими, а фаски по всіх чотирьох кутах двері були зняті. Зняття фасок має велике значення, в іншому випадку плівка по кутах НЕ приклеїться належним чином. До того ж, мембрана на пресі може порватися, якщо доведеться обклеювати занадто багато гострих кутів. Шліфування двері до її відправки на прес допоможе усунути пил і ворс в профілях, які найчастіше стають помітні тільки після того, як плівка вже наклеєна. Зазвичай плівка буває настільки тонкою, що будь-які частинки, що потрапили під неї, стають помітними. Також як і в попередньому прикладі, вид насадки вибирається залежно від складності профілю і шорсткості поверхні.

При шліфуванні білої деревини щітковими сегментами Квік-Флекс необхідно застосовувати абразив зернистістю Р80-150 для твердих порід дерева і Р120-240 для м'яких порід дерева.

Останнім часом зріс інтерес до меблів "під старовину", і багато виробників таких меблів шукають найбільш прості способи шліфування, яка може надати продукції необхідний вид. На жаль, традиційні способи обробки дерева в даному випадку не відрізняються особливою ефективністю (один з таких способів - піскоструминне очищення). Рустик (штучне старіння дерева) можна досягти за допомогою тієї ж самої насадки QN, але з більш грубим зерном і короткими жорсткими нейлоновими нитками. Ресурс роботи такої насадки при рустик становить приблизно 600-1000 м / кв.

При правильному підборі зернистості шліфувальних стрічок для шліфувальних верстатів, слід враховувати ряд факторів, ось деякі з них: оброблюваний матеріал, верстат (устаткування), на якому будуть використовуватися шліфувальні стрічки, шорсткість поверхні виробу до шліфування і якість поверхні виробу, бажану отримати, глибина шліфування , стадія шліфування.

Залежно від оброблюваного матеріалу вибирають вид абразивного зерна. Шліф матеріали з оксиду алюмінію використовуються для обробки матеріалів з високим межею міцності на розрив і застосовуються для шліфування металу, дерева і т.д. тобто більш вузьких матеріалів. Шліф матеріали з карбіду кремнію використовуються для обробки матеріалів з низькою межею міцності на розрив і застосовуються для шліфування скла, мармуру, лаку, бронзового литва, твердих сплавів і т.д. тобто більш тендітних матеріалів.

Залежно від оброблюваного матеріалу і стадії шліфування вибирається шліфувальна шкурка з певним видом насипання зерна (розряджена, напівзакрита, закрита) і вид абразивного матеріалу (карбід кремнію, оксид алюмінію). При шліфуванні м'яких порід деревини, наприклад, сосни, рекомендується застосовувати шліфувальну шкурку з розрідженій насипкою зерна (50-70%) оксиду алюмінію. Це пов'язано з тим, що при шліфуванні сосни через м'якість деревини навантаження на абразивне зерно не висока. Видаляється матеріал розміщується між відносно рідко розташованими зернами абразиву в момент шліфування з подальшим винесенням із зони обробки для подальшого видалення в систему очищення повітря. При шліфуванні сосни слід застосовувати розріджену насипання зерна з найбільшого зерна (наскільки це необхідно для отримання необхідної шорсткості поверхні або товщини видаляється шару матеріалу) до Р150-180. При шліфуванні більш дрібним зерном доцільніше застосовувати шліф шкурку з напівзакритої насипкою зерна, оскільки кількість видаляється матеріалу не значне, а розряджена насипанні зерна може залишати подряпини, що погіршують товарний вигляд виробу. Крім того, деякі виробники шліфувальної шкурки виробляють спеціальну обробку поверхні шліфувальної шкурки, для того щоб злегка смоляні волокна деревини не прилипали і не забивалися між абразивними зернами.
Розряджена насипанні зерна (зерно Р150)

Закрита насипанні зерна (зерно Р150)

При шліфуванні твердих порід дерева (дуб, бук, ясен і ін.) Слід застосовувати шліфувальну шкурку з щільною насипкою зерна (90-95%) оксиду алюмінію. Через те, що дерево тверде, часом навіть твердіше металу, навантаження на абразивне зерно велика. Відповідно чим більше абразивних зерен працює одночасно, тим менше навантаження на абразивне зерно. Кількість видаляється абразивом матеріалу через твердості деревини не дуже велике і переважно складається з дрібних сухих частинок, на відміну від сосни, де видаляються смоляні волокна.

Багато хто запитує: що буде, якщо сосну шліфувати шліф шкуркою із закритою насипкою зерна, а тверді породи дерева з розрідженій? В першу чергу зменшиться ресурс шліфувальної стрічки і погіршиться якість поверхні, що шліфується. При шліфуванні сосни шліф шкуркою з щільною насипкою зерна, шліф матеріал дуже швидко заб'ється відходами шліфування, тому що при щільній насипанні абразивні частинки дуже близько розташовані один до одного. При шліфуванні твердих порід дерева шліфувальними стрічками з розрядженою насипкою зерна, забезпечується більш глибоке проникнення в структуру деревини через більшого тиску на кожну абразивную частку, внаслідок чого абразивну напилення швидко зношується, а на поверхні виробів залишаються подряпини.

Для шліфування МДФ, лаку слід застосовувати шліфувальну шкурку з напіввідкритій насипкою зерна карбід кремнію, тому що за своєю структурою МДФ і лак мають низький межа міцності на розрив. Більш того, шліфувальна шкурка з карбідом кремнію має властивість "самозагострювальне" в процесі роботи.

Наприклад, на трьох стрічкових калібрувальні-шліфувальних верстатах при шліфуванні масиву рекомендується на першому контактному валу встановити шліф шкурку Р40-60, на другому валу з притискної підошвою шліф шкурку Р80-100, на третьому валу з притискної підошвою шліф шкурку Р120-400.

При вмілому підборі зернистості і правильному підборі глибини шліфування, що здійснюється кожною стрічкою, можна домогтися оптимального режиму шліфування, при якому всі стрічки будуть працювати однаково максимально довго. Створюючи оптимальний режим роботи для шліф стрічок можна істотно продовжити термін їх служби, тим самим Ви досягнете не тільки ефективної шліфування, а й отримання максимального економічного ефекту. Якщо не правильно підібрана зернистість шліфувальних стрічок і глибина шліфування, шліф стрічки будуть вироблятися не одночасно, і періодично в процесі роботи доведеться міняти якусь стрічку, що призведе до простою верстата і зменшення ресурсу стрічок.

Шліфувальні стрічки, на які даються великі навантаження, нагріваються, внаслідок чого абразивну зерно швидше затупляется. Особливо це небезпечно при використанні шліф стрічок на текстильній основі, оскільки при сильному нагріванні і сильному навантаженню стрічки мають властивість витягатися до 10-20% по своїй довжині і можуть порватися, нанести тим самим шкоду дорогому обладнанню. Для порівняння шліфувальні стрічки на паперовій основі витягуються не більше ніж на 2-3%. На практиці часто намагаються домогтися високої продуктивності шліфувальних стрічок, збільшуючи навантаження на них. Такий підхід не завжди є економічно виправданим, тому що він прискорює знос шліф стрічок, в першу чергу, внаслідок недотримання температурного режиму. Відзначимо що для зниження тертя, а відповідно нагріву шліф стрічок, на валах з притискної підошвою доцільно застосовувати графітову стрічку.

Що стосується основи шліфувальної шкурки, яку краще застосовувати - тканина або папір? Якщо у Вас є можливість використовувати шліф шкурку на паперовій основі то це буде найоптимальніший варіант, тому що на паперовій і на текстильній основі застосовуються однакові абразиви і їх сполучні, а шліф шкурка на паперовій основі в 1,5-2,5 рази дешевше, ніж на текстильній основі.

Що стосується промивання стрічок. ВУкаіни навчилися економити, промиваючи шліфувальні стрічки після того як вони заб'ються відходами шліфування. Але шліфувальна шкурка на паперовій основі деяких виробників миється нітрохи не гірше, ніж шліфувальна шкурка на текстильній основі, до 3х раз, поки абразивне зерно зовсім не зноситься. Але є такі операції шліфування, при яких без текстильної основи не обійтися.

Кілька слів про упаковку, зберіганні та підготовці до роботи шліфувальних стрічок. На перший погляд здається, що на це не варто звертати увагу, але це дуже важливо. Багато виробництв несли збитки через, як виявилося, "дрібниць". В першу чергу, шліфувальні стрічки повинні бути упаковані в поліетиленовий мішок і в подвійній (а краще в потрійний) гофра картон. Цим досягається оптимальний мікроклімат всередині упаковки, відносна вологість повітря 40-50% і стійкість до змін зовнішньої температури в широкому діапазоні, а також упаковка захищає від випадкових механічних пошкоджень. З обох торців шліфувальних стрічок обов'язково повинні бути прокладені пінопластові прокладки, які оберігають торці шліфувальних стрічок від механічних навантажень і пошкоджень під час транспортування. Деформовані і надірвані стрічки можуть порватися під час роботи. Перед тим як встановлювати шліфувальну стрічку на верстат необхідно витримати її в підвішеному стані приблизно добу, бажано поблизу від верстата, на якому вона буде використовуватися. Тим самим врівноважується температура і вологість повітря навколо верстата з "кліматичними" характеристиками шліфувальної стрічки, і знімаються напруги, які існують на шліф стрічці (особливо в районі шва склеювання).

На жаль, в рамках даної статті неможливо описати безліч проблем, які виникають в процесі роботи зі шліфувальними стрічками на калібрувальні-шліфувальних верстатах, але сподіваємося що дана інформація допоможе Вам у роботі.

Л.В. Загородников
Генеральний директор
ТОВ "Санкт-Петербурзький центр абразивів"

Корисна інформація? поділіться нею