шліфувальна обробка
Логічним завершенням обробки виробів з металу виступає їх шліфування. За допомогою обробки деталь не тільки отримує декоративний вигляд, але і доводиться до необхідних, заздалегідь заданих розмірів.
Що таке шліфування металу?
Обробка різанням шліфувальна обробка проводиться за допомогою абразивних кругів, які крутяться за годинниковою або проти годинникової стрілки і видаляють всі нерівності, що залишилися на деталі. Коло для шліфування складається зі спеціальних абразивних зерен, скріплених між собою спеціальним з'єднувачем. Вони являють собою надміцний матеріал, здатний обробити навіть метали підвищеної міцності. Для поліпшення ефекту і прискорення процесу роботи, кількість абразивних зерен на колі стандартних розмірів досягає сотень тисяч. Вони можуть бути штучного або природного походження. Вибір типу абразивних кіл залежить від металу, який необхідно обробити.
Найбільш позитивною якістю, який змушує використовувати абразивний круг, виступає висока продуктивність, універсальність і якість обробки. При цьому глибина знятої стружки і тривалість процедури залежить від безлічі факторів:
- технічних характеристик оброблюваного металу
- розміру абразивних зерен
- матеріалу, за допомогою якого відбувається шліфування
Наприклад, для обробки загартованої сталі використовується карборунд або корунд, для більш м'яких сплавів або металів - віденська вапно.
Види шліфування металу
Обробка різанням шліфувальна обробка проводиться на всіх необхідних поверхнях і ділиться на кілька видів:
Для отримання 100% доведення можна використовувати 1 або 2 види шліфування, в залежності від конфігурації виробу або складності завдання. В процесі робіт, виріб можна довести до матового або дзеркального стану.
Під час роботи, в процесі тертя виділяється велика кількість тепла, яке може привнести незворотні зміни. Тому, в більшості випадків використовується мастильна рідина, яка виконує функції охолоджуючого розчину. Як правило - це вода, в складі корою є невеликі додавання змащувальних присадок. Змиваючи пил і очищаючи оброблювану деталь, вона сприяє швидкому і якісному завершенню роботи. З огляду на високій швидкості обертання кола, подача рідини проводиться рівномірно по всій площині оброблюваної поверхні.