Що відноситься до технологічних трубопроводів
Що відноситься до технологічних трубопроводів?
До технологічних трубопроводів відносять:
- трубопроводи в межах промислових підприємств, по яких транспортується сировина, напівфабрикати і готові продукти, пар, вода, паливо, реагенти та інші речовини, що забезпечують ведення технологічного процесу і експлуатацію устаткування;
- міжзаводські трубопроводи, що знаходяться на балансі підприємства.
Який тиск приймається за максимальний робочий?
- дозволений тиск для апарату, з яким з'єднаний трубопровід;
- для напірних трубопроводів (після насосів, компресорів, газодувок) - максимальний тиск, що розвивається відцентрової машиною при закритій засувці з боку нагнітання; а для поршневих машин - тиск спрацювання запобіжного клапана, встановленого на джерелі тиску;
- для трубопроводів з встановленими на них запобіжними клапанами - тиск спрацювання запобіжного клапана.
3.Сварние шви та їх розташування від краю опори.
- конструкція і розміщення зварних з'єднань повинні забезпечувати їх якісне виконання і контроль до осі кільцевого зварного шва для труб;
- зварні з'єднання трубопроводів повинні розташовуватися від краю опори на відстані 50 мм для труб діаметром менше 50 мм і не менше ніж на відстані 200 мм для труб діаметром понад 50 мм.
В яких випадках допускається заміна гідравлічного випробування на пневматичне?
- якщо несуча будівельна конструкція або опори не розраховані на заповнення трубопроводу водою;
- при температурі навколишнього повітря нижче 0 ° С і небезпеки промерзання окремих ділянок трубопроводу;
- якщо застосування рідини (води) неприпустимо.
Область застосування «Правила будови і безпечної експлуатації технологічних трубопроводів».
- правила поширюються на стаціонарні сталеві технологічні трубопроводи, призначені для транспортування газоподібних, пароподібні і рідких середовищ в діапазоні від залишкового тиску (вакуум) 0,001 МПа (0,01 кгс / см) до умовного тиску 320 МПа (3200 кгс / см 2) і робочих температур від мінус 196 до плюс 700 ° С на хімічних, нафтохімічних, нафтопереробних, газопереробних, хіміко-фармацевтичних, целюлозно-паперових, мікробіологічних, коксохімічних, нафто- і газодобувних підприємствах.
Що повинен уміти виконувати монтажник технологічних трубопроводів 4-го розряду?
- заточувати, заправляти, регулювати, налагоджувати застосовувані інструменти;
- користуватися необхідними пристроями і вимірювальними приладами;
Призначення запобіжних клапанів?
- для запобігання руйнуванню устаткування;
Види прокладок, застосовуваних на фланцевих з'єднаннях?
- пароніт, азбест, вініпласт;
- сталь, мідь, свинець;
На які трубопроводи поділяються технологічні трубопроводи в залежності від робочого тиску?
- на технологічні трубопроводи низького тиску з умовним тиском до 10 МПа (100 кгс / см 2) включно;
- технологічні трубопроводи високого тиску з умовним тиском понад 10 МПа (100 кгс / см 2) до 320 МПа (3200 кгс / см 2).
2. Монтаж яких трубопроводів зобов'язаний проводити монтажник ТТ 4-го розряду?
- монтаж трубопроводів діаметром до 200 мм на умовний тиск до 4 МПа (40 атм.) з установкою арматури.
3. Класифікація газів, що перекачуються по трубопроводах?
Для чого служить зовнішній центратор при складанні трубопроводів?
- вирівнювання торців труби при зварюванні по осі розташування;
На які середовища поділяється перекачується продукція в залежності від швидкості корозії вуглецевих сталей?
- неагресивні і мало агресивні - зі швидкістю корозії до 0,1 мм / рік;
- середньо агресивні - зі швидкістю корозії 0,1 - 0,5 мм / рік;
- високо агресивні - зі швидкістю корозії понад 0,5 мм / рік.
Обов'язки по монтажу трубопроводів зі скляних труб монтажника технологічних трубопроводів 4-го розряду?
- монтаж і випробування трубопроводів зі скляних працю діаметром понад 25 до 40 мм.
- установка фасонних частин зі скла та запірної арматури.
- перерезка скляних труб на верстаті.
На яку величину випробувального тиску трубопроводів повинно перевищувати робочий тиск?
Як проводиться зворотна засипка траншеї?
Що необхідно перевірити перед складанням деталей в укрупнені вузли трубопроводів?
1. Вимоги до конструкції трубопроводу високого тиску.
- деталі трубопроводів високого тиску повинні виготовлятися з поковок, об'ємних штамповок і труб. Допускається застосування інших видів заготовок, якщо за висновком спеціалізованої науково-дослідної організації вони забезпечують надійну роботу протягом розрахункового терміну служби з урахуванням заданих умов експлуатації.
- ставлення внутрішнього діаметра відгалуження до внутрішнього діаметру основної труби в кованих трійниках-вставках не повинно бути менше 0,25. Якщо співвідношення діаметра штуцера і діаметра основної труби менше 0,25, повинні застосовуватися трійники або штуцера.
1. Які вимоги пред'являються до трубопровідної арматури за способом приєднання?
- за способом приєднання до трубопроводу арматуру розділяють на фланцеву, муфтову, цапкова і приварні.
- муфтова і цапкова чавунна арматура рекомендується тільки для трубопроводів з умовним проходом Dу не більше 50 мм, що транспортують негорючі нейтральні середовища. Муфтова і цапкова сталева арматура може застосовуватися на трубопроводах для всіх середовищ при умовному проході Dу не більше 40 мм.
1. На яку арматуру підрозділяється трубопровідна арматурапо експлуатаційному призначенню?
1. Як проводиться промивання і продування трубопроводу?
- трубопроводи повинні промиватися або продуватися відповідно до вказівок проекту.
- промивка може здійснюватися водою, маслом, хімічними реагентами та ін.
- продування може здійснюватися стисненим повітрям, парою або інертним газом.
- промивка, продувка трубопроводів повинна здійснюватися за спеціально розробленою схемою.
- при проведенні промивання (продувки) в зимовий час повинні вживатися заходи проти перемерзання трубопроводів. Про проведення промивки та продувки складається акт.
- промивка водою повинна здійснюватися зі швидкістю 1 - 1,5 м / сек.
- після промивання трубопровід повинен повністю опорожняться і продуватися повітрям або інертним газом.
- продування трубопроводів повинна проводитися під тиском що дорівнює робочому, але не більше 4 МПа (40 кгс / см 2).
- продування трубопроводів, що працюють під надлишковим тиском до 0,1 МПа (1 кгс / см 2) або вакуумом, має відбуватися під тиском не більше 0,1 МПа (1 кгс / см 2).
- тривалість продувки, якщо немає спеціальних вказівок в проекті, повинна становити не менше 10 хв.
- під час промивання (продувки) знімаються діафрагми, КВП, регулююча, що оберігає арматура і встановлюються котушки і заглушки.
- під час промивання або продувки трубопроводу арматура, встановлена на спускних лініях і тупикових ділянках, повинна бути повністю відкрита, а після закінчення промивання або продувки ретельно оглянута і очищена.
- монтажні шайби, встановлені замість вимірювальних діафрагм, можуть бути замінені робочими діафрагмами тільки після промивання або продувки трубопроводу
Що відноситься до технологічних трубопроводів?
До технологічних трубопроводів відносять:
- трубопроводи в межах промислових підприємств, по яких транспортується сировина, напівфабрикати і готові продукти, пар, вода, паливо, реагенти та інші речовини, що забезпечують ведення технологічного процесу і експлуатацію устаткування;
- міжзаводські трубопроводи, що знаходяться на балансі підприємства.