Секрети технології кевларобетон - завод стройсервис

Технологія кевларобетон застосовується для виробництва різних виробів і бетону таких, як тротуарна плитка, фасадний камінь, каміни, паркани, пам'ятники і багато іншого.

Суть даної технології полягає в тому, що в бетонну суміш вводиться така кількість води, яка необхідна для затвердіння бетону. В результаті чого можна отримати бетонні вироби з глянсовою поверхнею з імітацією мармуру, граніту або малахіту.

Для технології кевларобетон знадобиться спеціально модернізований бетонозмішувач гравітаційного типу без лопатей. За рахунок правильно підібраною пропорції інгредієнтів бетонна суміш скочується в щільні грудочки діаметром від 1 до 5 см.

В результаті утворення таких окатишів з них повністю виходить повітря, що запобігає утворенню раковин на лицьовій поверхні готового виробу, і пір всередині готової продукції.

Отримані окатиші поміщають в пластикові форми (можливе використання форм з АБС-пластика або склопластику), під дією вібрації вони починають «текти» і стікатися в міцний моноліт внаслідок чого утворюють внутрішню жорстку решітку.

Секрети технології кевларобетон

Для прикладу будемо вважати, що для замісу нам необхідно 50 кг цементу, тоді піску нам буде потрібно в 3 рази більше - 150 кг. Пластифікатор в сухому вигляді потрібно додати в кількості 1% від маси цементу, т. Е. 50х0,01 = 0,5 кг пластифікатора.

Кількість води, необхідне для замішування бетонної суміші становить 0,28-0,32 від маси цементу (50х0,32 = 16 літрів води). Цей показник трохи плаваючий і залежить від використовуваного піску та цементу, але, якщо у вас кількість води, необхідне для замішування, наприклад, становить 20 літрів, то значить є проблеми в сировину. Це може бути запорошений пісок, або містить глинисті або інші домішки.

ВАЖЛИВО! ПЛАСТИФИКАТОР В СУМІШ ДОДАВАТИ СУВОРО ВИХОДЯЧИ

З РЕКОМЕНДАЦІЙ ВИРОБНИКА ТА ОБЛІКУ

ТЕХНОЛОГІЧНИХ ОСОБЛИВОСТЕЙ ВАШОГО ВИРОБНИЦТВА!

Після того, як ми розрахували необхідну кількість компонентів, замішуємо їх в спеціально модернізованому бетоносмесителе без лопатей. Для цього засипаємо в змішувач зважений виходячи з наших розрахунків цемент і пісок. Поки піщано-цементна суміш перемішується, готуємо воду з пластифікатором.

Розрахована кількість сухого пластифікатора (в нашому випадку 500 грам) додаємо в воду (16 літрів) і за допомогою міксера перемішуємо. При використанні пігментів для бетону як з вводити в суміш і в якій кількості можна прочитати тут.

Вводити воду з пластифікатором в піщано-цементну суміш потрібно тонкою цівкою. Після того, як ви ввели всю воду в змішувач, потрібно контролювати освіту окатишів, в разі необхідності в невеликих кількостях додаємо воду, яку враховуємо для наступних змусив. Приблизно через 2 хвилини готові кулі можна викладати в форми, розташовані вибростоле. На фото нижче видно які окатиші повинні виходити.

Після ущільнення суміші в формах знімаємо їх зі столу і переміщує в зону сушіння, при цьому необхідно накрити стелаж плівкою, щоб уникнути потрапляння повітря.

При температурі 25 0 С через 24 години можна проводити розпалубку готових виробів, а через 5-7 доби можна проводити відвантаження клієнту.