Робота з фруктами і овочами

На жаль, в нашій пострадянській дійсності, робота з встановленим мінімальним вагою (як описано вище) - це швидше виняток. Калібрувати коробки - це не в наших правилах. Зазвичай ми все здаємо загальною вагою. Розумні приймальники ще вимагають "похід" - тобто деяка кількість понад офіційно прийнятого, щоб покрити потім внутрішні втрати.
Потрібно сказати, що розумні склади, що працюють на перерозподіл ФРОВ, практично ніколи не бувають в мінусі.
Технології комплектації по ФРОВ досить різноманітні.
Я б виділив два основних підходи:
1. З використанням нормативного ваги коробки: мінімального або середнього (останній може формуватися динамічно в прив'язці до деяким партіям, аж до окремого прийнятого піддону). Такий підхід дуже спрощує процес комплектації, але призводить до інших певним витратам.
2. Покоробочная фіксація ваги - коли при комплектації фіксується вага кожної коробки. Це технологічно складніше, але дозволяє мінімізувати похибки і втрати.
Другий підхід особливо для мереж невеликих форматів, де відвантаження здійснюється невеликими партіями товару, виглядає найбільш привабливим.
Є кілька основних схем роботи при фіксації ваги кожної окремої коробки. Найбільш екзотичний - це рокла з вагами і йдемо по місцях відбирання.
Можна перевзвешівать і маркувати унікальним ваговим штрих-кодом кожну коробку попередньо. Одна велика українська торговельна мережа, де працює реалізована нами схема, прямо виробляє таке зважування безпосередньо після приймання (далі йде звичайна схема PBS). Якщо товар довго не зберігається - це цілком нормально. В Україні у одного з клієнтів перезважуванню та маркування здійснюється безпосередньо перед комплектацією, після чого товар потрапляє в схему PBL.
Маркування кожної коробки, хоча і коштує додаткових грошей за рахунок тієї ж етикетки, дозволяє використовувати ці ж етикетки в процесі приймання в магазині.
Зараз в стадії розробки і тестування у нас знаходиться процес, зав'язаний на "пост комплектації". Для невеликих мереж з невеликим асортиментом, на наш погляд, подібна схема може бути найбільш оптимальною.

Суть полягає в автоматизації технології, яка випробувана роками.
Є ваги, які є ядром поста комплектації. До них звозять піддони з товаром. Відповідно до завдання на отборку проводиться збір на палету коробок із заданими товарними позиціями з фіксуванням збільшення. Стандартно одна людина збирає, а другий фіксує вагу, потім шляхом нехитрих математичних дій обчислюємо, що вийшло, передаємо документ оператору і отримуємо документ відвантаження.
Схема проста, але люди втомлюються, збивають рядки, пишуть нерозбірливо, оператори помиляються.
Зараз розробка перебуває на фінальній стадії. Основна функціональність вже готова. Єдине на що натрапили - це те, що ергономіка інтерфейсів вимагає деякої заточки під чистий тачскрін (термінали мають хардові кнопки навігації), але це питання все розв'язувані.