ревізія арматури

• огляд арматури;
• перевірку комплектності (маховички, штурвали, ручки і т.д.);
• очистку від консервирующего матеріалу;
• промивку деталей;
• гідравлічні або пневматичні випробування в закритому і відкритому положеннях.

При огляді арматури виявляють якість деталей, сальникової набивки, ущільнювальних поверхонь.

Деталі повинні мати гладку поверхню без свищів, раковин, тріщин, забоїн, відколів; внутрішні їх порожнини повинні бути чистими. Профіль різьби повинен бути повним, без зірваних ниток і задирок, хід запірних органів арматури - плавним без заїдань, шпинделі засувок відполіровані. Необхідно, щоб ризики на торцях квадратів пробкових, кульових кранів відповідали напрямку руху середовища.

Сальникова набивка повинна бути просякнута мастильним матеріалом і ущільнена так, щоб не створювалося значний опір при закритті і відкритті арматури. Набивання ущільнюють так, щоб при експлуатації її можна було ще ущільнити (підтягти).

Не допускаються ризики, подряпини, раковини, деформації на ущільнюючих поверхнях. Якість цих поверхонь перевіряють, завдаючи на них м'яким грифелем або крейдою в декількох місцях ризики в радіальному напрямку (16-18 рисок в залежності від діаметра арматури). Ущільнювальні поверхні призводять до зіткнення і 2-3 рази повертають на чверть обороту в протилежних напрямках. При добре притертих поверхнях ризики стираються рівномірно.

Дефекти на ущільнюючих поверхнях, виявлені під час огляду або випробуванні на герметичність, усувають. Спосіб виправлення залежить від розміру дефекту: забоїни, ризики, раковини глибиною понад 0,33 мм усувають механічної обробкою на токарних, стругальних, шліфувальних верстатах; глибиною 0,3-0,01 мм - шабрением вручну або механізованим інструментом; менше 0,01 мм - притиранням.