Ремонт пластмасових трубопроводів
Ремонт пластмасових трубопроводів Широке поширення пластикові труби находятпо причини простоти їх складання і монтажу. Їх можливо просто склеїти, і ця сполука може бути міцніше самої труби. Для установки використовуються також і різьбові з'єднання труб. В даний час випускаються універсальні перехідники, за допомогою яких можливо приєднати пластикові труби до вже наявних в квартирі (сталевим, чавунним, з кольорових металів і т.д.) Однак через свою термопластичности ці труби не рекомендується застосовувати для трубопроводів теплої вологи (парочка і т.д.)
Тут варто уточнити: пластикові труби без ПВХ не деформуються до T + 65 ° С, а ПВХ-труби ефективні до + 85 ° С, проте не вище. У будь-якому випадку кріплення для труб подібного типу повинні бути не рідше, ніж ч / з будь-метр. Пластмасові трубопроводи наділені невеликою міцністю в порівнянні з чавунними або сталевими. Відштовхуючись від цього, ремонт труб з пластмаси вимагає певної обережності. Ці труби бояться великих напруг, ударів, подряпин, тріщин.
1. Монтаж пластикових труб. До старту установки труби і з'єднувальні деталі зберігають в закритих помещеніяхна стелажах або в штабелях, а фасонні частини - в контейнерах. Місце зберігання повинно бути захищене від прямого попадання сонячних променів. Праці, пов'язані з транспортуванням, навантаженням і розвантаженням труб і деталей, варто проводити при t 15 ° С.
При вантажно-розвантажувальних роботах можливо застосовувати звичайні підйомні конструкції, проте при цьому варто передбачати заходи, що запобігають ушкодження поверхні трубопроводу.
Упори ставлять на всіх кутах повороту каналізаційних труб, які сприймають вертикальне навантаження. У зв'язку з тим, що поліетиленові труби мають великий температурний коефіцієнт лінійного розширення, варто на кожному поверсі (проте не рідше ніж через 6 метрів) передбачати установку компенсаційних патрубків. Каналізаційні поліетиленові труби прокладають, найчастіше, по підлозі кімнат. Якщо труби необхідно підвішувати, їх закріплюють на хомутах. При великих відстанях м / у точками крокви, наприклад при кроці колон 6 або 12 метрів, під трубопроводом передбачаю тсплошное підставу. Трубопроводи малих діаметрів виконують з напірних поліетиленових труб, найчастіше, з бухт, використовуючи мінімальну кількість з'єднань. Арматуру на пластикових трубопроводах встановлюють на окремих опорах або підвісках так, щоб навантаження від своєї багатьох арматури не передавалася на трубопровід.
2. Колекторний метод приєднання водорозбірної арматури. При цьому способі стояк виконують з металевих труб, а на отводках до групи покупців (наприклад, квартирі) роблять колектор з числом відгалужень, рівним за кількістю приєднуваних пристроїв. Будь-пристрій приєднують за допомогою накидних гайок до колектора окремим трубопроводом діаметром 10 міліметрів. Після, як гайку одягнуть на поліетиленову трубу, кінці її отбуртовивают на спеціальному пристрої. Перед навернення гайок перевіряють чистоту різьблення на металевій трубі. З'єднання виконують з використанням в ролі ущільнювача фторопластовою стрічки (ФУМ). Часом деякі відрізки пластикових труб використовують для ремонту, протягуючи їх в старі трубопроводи, спершу очищені від бруду. Всі змонтовані напірні трубопроводи з пластмас випробовуються тиском не менше 1,25 РН0М. Безнапірні каналізаційні трубопроводи випробовують під налив.
3. Контактний нагрів. Пластмасові труби з ПВД, ПНД і ПП зварюють шляхом контактного нагрівання. Для труб розміром 50 міліметрів і більше зі стінами завтовшки більше 4 міліметри застосовують зварювання із застосуванням елементів, що нагрівають, для труб розміром до 160 мм з стенкамітруб будь-якої товщини - зварювання враструб. При контактному стиковому зварюванні найбільша величина розбіжності крайок не зобов'язана перевищувати 10 відсотків товщини стінки труби. Перед зварюванням кінці труб механічно очищають, щоб зняти можливі забруднення і окисну плівку.
Після механічної обробки проміжок між дотичними кінцями труб не зобов'язаний превишать0,5 міліметра для труб розміром до 110 міліметрів і 0,7 міліметра для великих діаметрів. Зварюють труби, зазвичай, на зварювальних установках. Допускається використання ручного зварювання в мало зручних місцях. Зварювання труб нагрітим інструментом варто проводити при t не нижче -10 ° С для труб з ПВД І ПНД.
Склеювання труб з полівінілхлориду (ПВХ) слід проводити при t не нижче + 5 ° С. Висота внутрішнього і зовнішнього валиків після зварювання повинна бути не більше 2-2,5 міліметра при товщині стіни трубидо 5 міліметрів і не більше 3-5 міліметра - при товщині стіни 6-20 міліметра. Для пластикових трубопроводів можливо використовувати металеві фасонні частини і перехідні фрагменти. Пластмасові зварні фасонні частини для напірних трубопроводів, що прокладаються з труб типу Л, СЛ виготовляють з труб на 1 тип вище - з металу. Нероз'ємні з'єднання труб виполняютіз однорідного полімерного матеріалу.
Основний вид з'єднання поліетиленових труб і фасонних частин в системах каналізації - розтрубне соедіненіес гумовим кільцем ущільнювача. У подібному з'єднанні між кінцем труби і упором розтруба слід залишати проміжок не менш 10 міліметрів.
4. З'єднання труб з ПВХ за допомогою клею враструб. Підготовка кінців труб і розтрубів перед склеюванням полягаєв зачистці шліфувальною шкуркою для створення шорсткості поверхні і знежирення розчинником. Склеюють труби при t не нижче 5 ° С. Для цього звільніть трубопровід відкріплень. Позначте межі ділянки труби, якою став непридатним. Виріжте ножівкою зазначену ділянку, на малюнку позначено - 5 (варіант «В»).
З запасний труби того ж діаметра виріжте вставши, довжина якої повинна бути не менше вирізаного ділянки на 50-60 міліметра (по 25-30 міліметра на кожну сторону). На кожному кінці вставки сформуйте розтруби довгою 25-30 міліметра. Для освіти розтрубів кінці вставки нагріваються паяльною лампою або розм'якшуються в окропі. Після того, як розтруби готові, підготуйтеся до приварке труб.
Спочатку дослідним шляхом визначте, якою має битьтемпература полум'я паяльної лампи. Для цього візьміть шматок труби (з вирізаного ділянки) і визначте, при якій відстані від полум'я пластмаса буде плавитися, проте не диміти. Після цього можете приступати кпріварке розтрубів труб.
5. Ремонт труб в косою стик. Цей метод використовується втих ситуаціях, якщо відсутня осьове переміщення труби, її можливо приварити в косою стик. До того ж, як і у варіанті ремонту «В» вирізають ножівкою пошкоджену ділянку. Однак зріз в цій ситуації потрібно робити строго під нахилом 45 °. Під нахилом 45 ° вирізають і заготовку, яка буде довшим вирізаного ділянки на 20 міліметрів. Відмінно для даного застосувати шаблон (кондуктор). Після струбциной 10 притискають по вертикалі кінці з'єднуються труб і тимчасово кріплять сполучається ділянку фіксує муфтою 11. оговтується спочатку один кінець вставки і труби і щільно притискають їх другк одному струбциной внахлест. Зварений стик потримати добре притиснутим не менш 10 хв. Пізніше струбцину знімають і подібним же чином зварюють II-й кінець вставки.
6. Як закрити дірку в пластиковій трубі або нетривалий ремонт пластикових труб.
Нетривалий ремонт пластмасових труб можливо здійснити шляхом накладки бандажів з липкою поліетиленової стрічки або полівінілхлоридної липкої стрічки. Можливо застосувати і універсальні клеї для пластмас. Перед склеюванням краю і поверхня труб потрібно непогано зачистити, знежирити. Перед ремонтом поверхню труб повинна бути абсолютно суха.
Ремонт пластмасових трубопроводів
Широке поширення пластикові труби находятпо причини простоти їх складання і монтажу. Їх можливо просто склеїти, і ця сполука може бути міцніше самої труби. Для установки використовуються також і різьбові з'єднання труб. В даний час випускаються універсальні перехідники, за допомогою яких можливо приєднати пластикові труби до вже наявних в квартирі (сталевим, чавунним, з кольорових металів і т.д.) Однак через свою термопластичности ці труби не рекомендується застосовувати для трубопроводів теплої вологи (парочка і т.д.)
Тут варто уточнити: пластикові труби без ПВХ не деформуються до T + 65 ° С, а ПВХ-труби ефективні до + 85 ° С, проте не вище. У будь-якому випадку кріплення для труб подібного типу повинні бути не рідше, ніж ч / з будь-метр. Пластмасові трубопроводи наділені невеликою міцністю в порівнянні з чавунними або сталевими. Відштовхуючись від цього, ремонт труб з пластмаси вимагає певної обережності. Ці труби бояться великих напруг, ударів, подряпин.
1. Монтаж пластикових труб. До старту установки труби і з'єднувальні деталі зберігають в закритих помещеніяхна стелажах або в штабелях, а фасонні частини - в контейнерах. Місце зберігання повинно бути захищене від прямого попадання сонячних променів. Праці, пов'язані з транспортуванням, навантаженням і розвантаженням труб і деталей, варто проводити при t 15 ° С.
При вантажно-розвантажувальних роботах можливо застосовувати звичайні підйомні конструкції, проте при цьому варто передбачати заходи, що запобігають ушкодження поверхні трубопроводу.
Упори ставлять на всіх кутах повороту каналізаційних труб, які сприймають вертикальне навантаження. У зв'язку з тим, що поліетиленові труби мають великий температурний коефіцієнт лінійного розширення, варто на кожному поверсі (проте не рідше ніж через 6 метрів) передбачати установку компенсаційних патрубків. Каналізаційні поліетиленові труби прокладають, найчастіше, по підлозі кімнат. Якщо труби необхідно підвішувати, їх закріплюють на хомутах. При великих відстанях м / у точками крокви, наприклад при кроці колон 6 або 12 метрів, під трубопроводом передбачаю тсплошное підставу. Трубопроводи малих діаметрів виконують з напірних поліетиленових труб, найчастіше, з бухт, використовуючи мінімальну кількість з'єднань. Арматуру на пластикових трубопроводах встановлюють на окремих опорах або підвісках так, щоб навантаження від своєї багатьох арматури не передавалася на трубопровід.
2. Колекторний метод приєднання водорозбірної арматури. При цьому способі стояк виконують з металевих труб, а на отводках до групи покупців (наприклад, квартирі) роблять колектор з числом відгалужень, рівним за кількістю приєднуваних пристроїв. Будь-пристрій приєднують за допомогою накидних гайок до колектора окремим трубопроводом діаметром 10 міліметрів. Після, як гайку одягнуть на поліетиленову трубу, кінці її отбуртовивают на спеціальному пристрої. Перед навернення гайок перевіряють чистоту різьблення на металевій трубі. З'єднання виконують з використанням в ролі ущільнювача фторопластовою стрічки (ФУМ). Часом деякі відрізки пластикових труб використовують для ремонту, протягуючи їх в старі трубопроводи, спершу очищені від бруду. Всі змонтовані напірні трубопроводи з пластмас випробовуються тиском не менше 1,25 РН0М. Безнапірні каналізаційні трубопроводи випробовують під налив.
3. Контактний нагрів. Пластмасові труби з ПВД, ПНД і ПП зварюють шляхом контактного нагрівання. Для труб розміром 50 міліметрів і більше зі стінами завтовшки більше 4 міліметри застосовують зварювання із застосуванням елементів, що нагрівають, для труб розміром до 160 мм з стенкамітруб будь-якої товщини - зварювання враструб. При контактному стиковому зварюванні найбільша величина розбіжності крайок не зобов'язана перевищувати 10 відсотків товщини стінки труби. Перед зварюванням кінці труб механічно очищають, щоб зняти можливі забруднення і окисну плівку.
Після механічної обробки проміжок між дотичними кінцями труб не зобов'язаний превишать0,5 міліметра для труб розміром до 110 міліметрів і 0,7 міліметра для великих діаметрів. Зварюють труби, зазвичай, на зварювальних установках. Допускається використання ручного зварювання в мало зручних місцях. Зварювання труб нагрітим інструментом варто проводити при t не нижче -10 ° С для труб з ПВД І ПНД.
Склеювання труб з полівінілхлориду (ПВХ) слід проводити при t не нижче + 5 ° С. Висота внутрішнього і зовнішнього валиків після зварювання повинна бути не більше 2-2,5 міліметра при товщині стіни трубидо 5 міліметрів і не більше 3-5 міліметра - при товщині стіни 6-20 міліметра. Для пластикових трубопроводів можливо використовувати металеві фасонні частини і перехідні фрагменти. Пластмасові зварні фасонні частини для напірних трубопроводів, що прокладаються з труб типу Л, СЛ виготовляють з труб на 1 тип вище - з металу. Нероз'ємні з'єднання труб виполняютіз однорідного полімерного матеріалу.
Основний вид з'єднання поліетиленових труб і фасонних частин в системах каналізації - розтрубне соедіненіес гумовим кільцем ущільнювача. У подібному з'єднанні між кінцем труби і упором розтруба слід залишати проміжок не менш 10 міліметрів.
4. З'єднання труб з ПВХ за допомогою клею враструб. Підготовка кінців труб і розтрубів перед склеюванням полягаєв зачистці шліфувальною шкуркою для створення шорсткості поверхні і знежирення розчинником. Склеюють труби при t не нижче 5 ° С. Для цього звільніть трубопровід відкріплень. Позначте межі ділянки труби, якою став непридатним. Виріжте ножівкою зазначену ділянку, на малюнку позначено - 5 (варіант «В»).
З запасний труби того ж діаметра виріжте вставши, довжина якої повинна бути не менше вирізаного ділянки на 50-60 міліметра (по 25-30 міліметра на кожну сторону). На кожному кінці вставки сформуйте розтруби довгою 25-30 міліметра. Для освіти розтрубів кінці вставки нагріваються паяльною лампою або розм'якшуються в окропі. Після того, як розтруби готові, підготуйтеся до приварке труб.
Спочатку дослідним шляхом визначте, якою має битьтемпература полум'я паяльної лампи. Для цього візьміть шматок труби (з вирізаного ділянки) і визначте, при якій відстані від полум'я пластмаса буде плавитися, проте не диміти. Після цього можете приступати кпріварке розтрубів труб.
5. Ремонт труб в косою стик. Цей метод використовується втих ситуаціях, якщо відсутня осьове переміщення труби, її можливо приварити в косою стик. До того ж, як і у варіанті ремонту «В» вирізають ножівкою пошкоджену ділянку. Однак зріз в цій ситуації потрібно робити строго під нахилом 45 °. Під нахилом 45 ° вирізають і заготовку, яка буде довшим вирізаного ділянки на 20 міліметрів. Відмінно для даного застосувати шаблон (кондуктор). Після струбциной 10 притискають по вертикалі кінці з'єднуються труб і тимчасово кріплять сполучається ділянку фіксує муфтою 11. оговтується спочатку один кінець вставки і труби і щільно притискають їх другк одному струбциной внахлест. Зварений стик потримати добре притиснутим не менш 10 хв. Пізніше струбцину знімають і подібним же чином зварюють II-й кінець вставки.
6. Нетривалий ремонт пластикових труб. Нетривалий ремонт пластмасових труб можливо здійснити шляхом накладки бандажів з липкою поліетиленової стрічки або полівінілхлоридної липкої стрічки. Можливо застосувати і універсальні клеї для пластмас. Перед склеюванням краю і поверхня труб потрібно непогано зачистити, знежирити. Перед ремонтом поверхню труб повинна бути абсолютно суха.