Процеси хлорування і гідрохлорування (6 хв

Процеси хлорування і гідрохлорування проводяться з метою введення атомів хлору в органічні сполуки. Введенням хлору в органічні сполуки отримують розчинники, отрутохімікати, мономери (використовувані для виробництва пластмас, хімічних волокон, синтетичних каучуків і інших полімерних матеріалів), а також проміжні продукти органічного синтезу.

1) Хлоруванням етилену отримують дихлоретан, який є широко поширеним розчинником:

2) гідрохлорування ацетилену отримують хлористий вініл (вінілхлорид), який є сировиною для отримання різних полімерних матеріалів, широко використовуються в промисловості:

СН = СН + НСl # 9472; # 9472; CH2 = CHCl + Q.

Умови здійснення процесів хлорування (гідрохлорування) в промисловості дуже різноманітні. Вони можуть здійснюватися як в рідкій, так і в парової фазах; в присутності каталізаторів або ініціаторів, а також без них; при звичайних і підвищених тисках і температурах.

Для проведення процесів хлорування і гідрохлорування використовуються в основному реактори трубчастого або камерного типу. В якості каталізаторів найчастіше використовуються галогеніди різних металів (FеСl3. АlСl3), в якості ініціаторів # 9472; перекис бензоїлу і ін.

Аналогічно здійснюється газофазне гідрохлорування. В відповідність зі схемою сировина спочатку підігрівається, випаровується і очищається від домішок. У змішувачі 4 пари змішуються з хлором. Отримана суміш підігрівається в підігрівач 5 і подається в реактор. Газофазних процеси хлорування і гідрохлорування можуть проводитися при температурах 200 - 550 0 С. Так, пентан хлорують при 250 - 275 0 С, метан # 9472; при 500 - 550 0 С. газофазних гідрохлорування деяких вуглеводнів (наприклад, ацетилену) здійснюють при 200 0 С і нижче.

Після проведення реакції парогазову суміш подають в абсорбер, де здійснюється очищення від хлористого водню. В якості абсорбенту використовується вода. Після очищення суміш піддають осушування від парів води і шляхом конденсації відокремлюють рідку фазу від газоподібних продуктів. Суміш газоподібних продуктів, при наявності в них значної кількості непрореагировавших сировинних речовин, направляють знову в реактор, а надлишок суміші відводять на утилізацію або скидають в атмосферу.

З рідкої фази шляхом ректифікації отримують цільові хлоровані продукти.

Пожежна небезпека процесів хлорування і гідрохлорування характеризується наступними факторами: