Припої та флюси для паяння газовим пальником
При паянні газовим пальником застосовуються як легкоплавкі припої на свинцевоолов'яні основі, так і тугоплавкі припої на мідній і срібній основах. Для зручності пайки газовим пальником припій найкраще брати у вигляді дроту або прутка. Застосування такого припою зручно ще й тим, що при необхідності додати флюс під час роботи гарячий кінець припою просто занурюють у флюс, який швидко налипає на нього.
Паяння медноцінковимі припоями за допомогою пальників супроводжується інтенсивним випаровуванням цинку; для запобігання цьому до латуням слід додавати 0,2-0,4% кремнію або олова, що зменшує окислення і випаровування цинку. Найбільш хороші результати дають срібні припої з міддю і цинком. Ці припої можуть застосовуватися для пайки сталі, чавуну і всіх порівняно тугоплавких кольорових металів, температура плавлення яких вище, ніж припою.
Для пайки з'єднань з міді, хто не відчуває в роботі ударних і вібраційних навантажень, використовуються найчастіше меднофосфорние припої, пайка якими можлива без застосування флюсу, так як фосфор, що входить до складу припою, сам є флюсом.
Якщо при паянні пальником застосовуються легкоплавкі припої, то при цьому, так само як і при пайку паяльником, як флюс застосовуються розчини хлористого цинку і нашатирю. При паянні стали і мідних сплавів тугоплавкими припоями застосовуються найчастіше суміші бури і борної кислоти. Склад цих сумішей підбирається таким чином, щоб температура плавлення флюсу була трохи нижче температури плавлення припою.
Технологія паяння. Перед паянням пальниками перш за все необхідно знежирити підлягають пайку місця і очистити їх від окалини або іржі. Підготовлені таким чином вироби промивають, ретельно висушують, покривають флюсом, збирають із заданим зазором в пристроях і укладають на верстаті таким чином, щоб під час пайки обидві руки паяльщика залишалися вільними, так як в правій руці робочий тримає пальник, а в лівій припій. Іноді деталь в зібраному вигляді може бути встановлена і без додаткового пристосування за умови сталого становища під час паяння.
Розігрів вироби полум'ям проводиться таким чином, щоб забезпечити рівномірний прогрів всього паяемого з'єднання, для чого пальник весь час пересувають уздовж шва. Для того щоб отримати швидкий і рівномірний нагрів шва, необхідно ретельно стежити за правильним будовою факела полум'я. Добре відрегульоване полум'я повинно мати темне ядро, середню зону і екое зовнішнє полум'я з різко обкреслені контурами. При надлишку кисню полум'я різко коротшає; при надлишку пального середня зона факела зникає, а полум'я сильно подовжується і втрачає різкість обрисів; при подальшому збільшенні надлишку пального полум'я стає коптять небо.
Найбільш високу температуру має полум'я близько кінця ядра. Так як для паяння зазвичай потрібна температура не вище 1000-1100 °, то при роботі з високотемпературним полум'ям (наприклад, ацетилено-кисневим) розігрів шва виробляють більш холодної зовнішньої частиною факела. Коли місце пайки підігрітий до температури плавлення припою, до шву підводиться кінець покритого флюсом прутка припою, який розплавляючись, заповнює шов.
У разі застосування порошкоподібного припою його змішують з флюсом і заздалегідь наносять на спаюється поверхні. Щоб уникнути окислення припою і можливості його розплавлення до того, як основний метал досягне потрібної температури, не слід направляти полум'я безпосередньо на припій; краще тримати полум'я попереду місця пайки, так як припій сам добре затікає в більш гарячі місця. Щоб уникнути вигоряння припою і збільшити ефективну дію флюсу, необхідно місце спаю прогрівати можливо швидко. Полум'я пальника має бути нейтральним або слабо відновлювальних.
Після закінчення пайки виріб щоб уникнути зсуву паяються деталей не чіпають до повного затвердіння припою. Під час процесу пайки необхідно стежити за тим, щоб всі ділянки паяються поверхонь були покриті флюсом, в іншому випадку незахищені місця окислятся і міцність спаю значно знизиться, а іноді і взагалі не утворюється ніякого з'єднання. Після пайки залишки флюсу і утворилися оксиди видаляються механічним шляхом або шляхом кип'ятіння вироби в воді.
Механізація процесу. Для прискорення пайки і забезпечення стабільності якості паяних з'єднань процес паяння газовими пальниками може бути порівняно легко механізований. Найпростішим способом механізації є паяння великогабаритних виробів відразу декількома стаціонарно встановлених пальниками. При такому способі пайки процес значно спрощується і тривалість його скорочується в кілька разів.
Іноді при паянні пальниками застосовують конвеєрні пристрої, наприклад, карусельного типу. В цьому випадку поки на одному виробі здійснюється пайка, інші вироби підігріваються перед пайкою або охолоджуються після неї.