Прийоми точіння деревини на верстатах

Для токарних робіт може бути використана деревина будь-якої породи, але необхідно враховувати властивості кожної породи і призначення виробу. Добре обробляється на верстаті деревина берези, клена, горіха, груші, бука, граба, липи; гірше - сосни, ялини, дуба, ясена. Деревина берези бігає на декоративні вироби, посуд, іграшки. Особливо гарні вироби з карельської берези. З липи можна зробити посуд різної форми, сувеніри (матрьошки і ін.), Іграшки. З в'яза виточують деталі для меблів, гвинти, гайки, рукоятки для інструменту. З деревини груші, горіха можна виготовляти декоративні вироби - шкатулки, фурнітуру, сувеніри. Так само добре обробляються ебоніт, фібра, каучук.

Для обробки деревини готують заготовки без сучків, тріщин, гнилей, червоточини, нахилу волокон, добре висушені. Заготівлю у вигляді брусків квадратного перетину готують так. На торцях проводять шилом (олівцем) дві діагоналі і знаходять центр її обертання. На перетині діагоналей торців заготовки роблять поглиблення на 3-4 мм, для центрального зуба тризуба і центру задньої бабки, крім цього, доцільно для тризуба робити пропив глибиною 2-3 мм. Потім уздовж ребер рубанком стругають бруски так, щоб надати їм форму восьмигранника або блізкую.к циліндру. Ребра заготовки можна обтісувати сокирою.

При обробці в чашкових і кулачкових патронам для закріплення в заготовках по довжині залишають припуск не менше 50мм, при обробці в центрах - не менше 20мм, по товщині (діаметру) припуск 2-3мм.

На токарних верстатах, як правило, виготовляють вироби і роблять виточки круглого перетину у вигляді валика, осі, циліндра, конуса, кулі та інших поверхонь, які в поєднанні дають різний профіль деталі.

Прийом точіння циліндра на токарному верстаті СТД-120

Для цієї мети оброблювану деталь затискають в центрах (бабках) верстата або кріплять в патроні або на планшайбе, після чого їй надають обертальний рух, під час якого ріжучий інструмент обробляє її поверхні. Різцю надається рух уздовж або поперек оброблюваної деталі в залежності від її форми.

Для оволодіння навичками токарного справи необхідно виконати ряд вправ по прийомам роботи.

Точіння включає в себе наступні прийоми роботи: вибір і підготовку заготовки, установку заготовки в центрах або патроні, установку підручника з власником в необхідному положенні, первинне (чорнове) обточування, розмічального протачіваніе, вторинне (чистове) обточування, розмітку, точіння профілю, підрізання і закруглення торців, зачистку і шліфування, обробку, відрізання вироби від припуску, прикраса виробів випалюванням, розмальовування різьбленням, а потім остаточну обробку.

точіння циліндра

Заготівлю кріплять тризубом і заднім центром. Для цього молотком встановлюють один торець на тризуб, а до іншого торця підводять центр і закріплюють задню бабку гайкою. Потім, обертаючи маховичок штовхали, затискають заготівлю центром і стопорять його рукояткою.

Підручник підводять з мінімальним зазором паралельно оброблюваної заготівлі, кріплять його на лінії центрів (або на 1-2мм вище) і встановлюють якомога ближче до заготівлі (приблизно на 2-3 мм між найбільш виступаючою частиною болванки і підручника). Чи не тому числі верстат, повертають вручну заготовку і дивляться, щоб вона не зачіпала про підручник.

Перевіривши кріплення заготовки, підручника, задньої бабки і її пиноли, приступають до обробки. Чорнове точіння виконують Рейєр (стамескою) шириною 20- 25 мм з напівкруглим лезом. Ручку стамески беруть правою рукою, а лівою щільно притискають різець до поверхні підручника. Першу стружку товщиною 1 - 2 мм знімають середньою частиною ріжучої кромки різця, а наступні - поперемінно правою і лівою стороною леза, поступово пересуваючи стамеску по всій довжині заготовки та підручника. Стружку знімають до заданих розмірів або поки різець не пройде по всьому колу обточувати предмета. У тих випадках, коли довжина виробу перевищує довжину кромки підручника, його пересувають під необточені частина і продовжують роботу.

Прямолінійність поверхні заготовки перевіряють лінійкою. Якщо при обточуванні заготовки відбувається задирание волокон деревини, необхідно змінити напрямок руху стамески або кут різання. Треба пам'ятати, що зрізання товстої стружки і робота тупий стамескою можуть привести до задиранням волокон і вириваючи шматків деревини.

Після того як виріб отримало потрібну форму, необхідно підрізати його торці. При підрізуванні стамеску встановлюють на подручніке на ребро гострим кутом вниз.

При підрізання гострим кутом стамески роблять глибокий надріз перпендикулярно до осі заготовки. Потім стамеску виймають і з боку обрізаного кінця роблять похилий надріз в сторону початкового, надрізу, не допускаючи зрізання ріжучої кромки в торець вироби. Підрізана деревина відділяється, утворюючи паз (поглиблення). Цю операцію повторюють кілька разів, поки не залишиться стрижень мінімального діаметра (10-12мм), достатній для утримання вироби в центрах верстата. Перед зняттям вироби з верстата торець підчищають, знімаючи тонку стружку перпендикулярно осі обертання без похилих надрізів.

Види токарних робіт: а - чорнове обточування, б-чистове обточування, в- підрізання торців, г - закруглення торців, д - виточування внутрішніх порожнин, е - виточування складових виробів, ж - виточування кілець, з, і - виточування деталей фасонними різцями, до - лобове точіння на планшайбе

Залежно від призначення виробу торцювання може бути прямою, опуклою або увігнутою. При опуклою торцовке спочатку роблять чорнове закруглення кінця заготовки напівкруглої стамескою. Для чистової обробки користуються плоскою стамескою, зрізуючи деревину серединою ріжучої кромки або тупим кутом. При заокругленні стамеску треба тримати міцно в руках, спираючись на підручник і не допускаючи її коливання, щоб уникнути отримання борозен і вибоїн.

Прийоми точіння конуса. Підготувавши конусоподібну болванку з необхідним припуском, намічають розміри конуса - діаметр основи, діаметр зрізу вершини і зміцнюють на верстаті. Болванку на верстаті встановлюють таким чином, щоб вершина (менший торець конуса) була звернена до передньої бабці. Це створює зручність для роботи правою рукою, крім того, точіння відбуватиметься вздовж волокон, а на проти.

Прямолінійний нарізування: А - нарізування; Б - розмітка заготівлі; В- вирізання канавок до, л; Г-вставка шаблону в виїмку; Д - шаблони 1, 2, 3; Е-дорожня рейка

Другу проточку (виїмку) вибирають спочатку у вигляді невеликого трикутника і розточують її, поступово заглиблюючись до осі циліндра. Під час проточки виїмки постійно перевіряють шаблоном. Як тільки шаблон увійде повністю під ребро і сторони виїмки не матимуть просвіту, проточку можна вважати закінченою. Всі інші виїмки точать так само, як і другу проточку, перевіряючи їх шаблонами. Щоб отримати останню виїмку ОМН, необхідно виточити циліндрик ОМ, а потім обережно скосити грань. Після проточки всіх виїмок торцюють боку циліндра.

Точіння криволінійного профілю. Розмічають циліндр і виготовляють шаблон. Точіння починають з циліндричних форм аа1б16; вв1г1г; дд1е1е. Протачіваніе виконують з невеликим припуском для остаточної обробки, після чого приступають до виточування криволінійних форм жаж1а1, збб1з1 і т.д. Увігнуті поверхні зручніше точити Рейєр, поглиблюючи поступово боки виїмки і перевіряючи правильність шаблоном.

Точіння криволінійних і кулястих форм. З болванки виточують циліндр необхідних розмірів і розмічають поверхню виробу, як показано на малюнку. Потім вирізують шаблони і починають протачіваніе фігур заа1з1.

Криволінійний профіль А - профіль вироби, Б-шаблон. В, Г розмітка циліндра

Точіння криволінійних і кулястих форм: А - протачіваніе фігур (1,2, 3 шаблони), зaa131, 6вв161, гдд1г1, ежж1е1 - обточувати поверхні, Б-розмітка вироби. В- положення шаблону при проточці вироби (МН - ребра шаблону)

Виточування внутрішніх стінок (порожнин)

Токарні вироби, що мають внутрішні порожнечі, виконують лобовим гострінням, як правило, з заготовок циліндричної форми, укріплених в патроні на передній бабці. Спочатку виточують внутрішню, а потім зовнішню частину. Виточку і розточення отворів і порожнистих форм виконують гачками, що мають розміри і форму в залежності від профілю вироби. При виточування внутрішніх порожнин в великих деталях діаметром 100 мм і більше заготовки слід встановлювати на шпиндель верстата в кулачковому патроні. При виконанні внутрішніх виточок у виробах діаметром до 100 мм заготовки можна встановлювати в чашково патроні. Заготівля міцно утримується в тому випадку, якщо її кінець буде вставлений в гніздо патрона на глибину не менше 1/5 довжини виробу і щільно прилягати до його внутрішніх стінок. Кінець заготовки, що вставляється в патрон, бажано приточити в центрах за розміром патрона. Забивають заготовку в знятий з шпинделя патрон. Закріпивши заготовку, її разом з патроном нагвинчують на шпиндель передньої бабки верстата і приступають до обточуванні.

Спочатку проводять зовнішню обточування, надаючи заготівлі грубий контур вироби. Торець заготовки підрізають плоскою стамескою, потім підводять до нього підручник і встановлюють поперек направляючих станини на відстані 2-3 мм від поверхні торця.

Перед початком внутрішньої виточки в заготівлі бажано просвердлити отвір на 10-15 мм менше глибини виточки. Отвори можна просвердлити свердлом, встановленим в коловорот, при діаметрі свердління до 10-12 мм, або свердлом, встановленим в пінолі задньої бабки, для отворів діаметром вище 12 мм. Приступаючи до внутрішньої виточки, укладають напівкруглу стамеску на підручник і починають розточення просвердлений отвори.

Складний профіль конусообразного вироби: а, б, в- виїмки

Розточувати внутрішню поверхню слід поступово, періодично виймаючи стамеску з гнізда для охолодження її і виведення стружки. У міру поглиблення гнізда його треба розширювати бічною стороною ріжучої кромки стамески, укладаючи її на поверхню підручника під кутом до осі обертання.

Ріжуча кромка стамески в глибині виточки повинна прилягати до сторони, зверненої до токаря. Права рука, що утримує ручку стамески, при цьому витягнута вперед, за вісь обертання шпинделя, а ліва щільно притискає стамеску до подручніку. Таким чином, притискаючи ріжучу кромку стамески до внутрішньої стінки гнізда, проводять виточку з глибини до зовнішнього краю.

Внутрішні поверхні складної форми обробляють спеціальними інструментами - гачками, форма ріжучих крайок яких відповідає профілю розточення. При виготовленні особливо складних профілів користуються набором гачків, послідовно виточуючи деталі профілю. Після того як внутрішня виточення виконана, приступають до зовнішньої обточуванні і відрізають виріб.

Приклад точіння внутрішніх поверхонь. Щоб виготовити стакан для олівців, необхідно підібрати заготовку з деревини твердої породи розміром 75x75x150мм. На виточені виробі можна зробити малюнок за допомогою випалювання, випалювання, розпис фарбами або просто покрити масляним лаком. Послідовність виконання роботи.

Точіння склянки для олівців

1. Надати одного кінця заготовки сокирою форму конуса. Закріпити її в патроні і навернути на шпиндель верстата.

2. Притиснути заготовку центром задньої бабки і провести чорнове точіння Рейєр до розмірів найбільшого діаметра вироби. Розмаїття довжину конуса і обробити його.

3. Вийняти з пінолі задньої бабки центр, встановити на нього свердло діаметром 10 мм і відзначити на ньому глибину свердління. Просвердлити в заготівлі отвір необхідної глибини, розширити його, збільшивши діаметр свердла до 16 мм.

4. Встановити підручник перпендикулярно лінії центрів.

5. Розточити внутрішню поверхню виробу спеціальним різцем-гачком; він повинен рухатися в напрямку від центру до краю оброблюваної деталі. Точність розточення перевіряється контрольним шаблоном.

Точіння на планшайбе

Цей вид лобового точіння застосовують при виготовленні виробів великого діаметра (тарілок, чашок, підносів).

Чашки, тарілки виготовляють, як правило, з одного шматка деревини м'яких листяних порід - осики, липи або вільхи. Для цього обрану дошку стругають на верстаті, розмічають рейсмусом і розрізають на квадрати, кути яких зрізають, надаючи заготівлях форму, близьку до кола. Діаметр заготовки повинен перевищувати діаметр виготовленої чашки або тарілки на 15-20мм. Кріплять заготовку шурупами на планшайбе так, щоб при обробці лицьової поверхні виключити зачіпання ріжучого інструменту за шурупи.

Спочатку обточують заготовку по периметру при подручніке, розміщеному паралельно напрямних. Потім, переставивши підручник паралельно площині планшайби і в напрямку від центру до краю, виточують внутрішню поверхню виробу.

Після обробки відвертають шурупи і знімають виріб з планшайби. Можна виготовляти тарілки з комбінованої деревини.