Прес для макулатури своїми руками креслення, схеми, відео

В останні роки обсяг різної паперової продукції, яку використовує людина в своєму житті і роботі, постійно збільшується. Викидати непотрібні газети, журнали та іншу макулатуру - не раціонально, адже використовуючи звичайний гідравлічний прес, з неї можна зробити брикети для опалення будинку.

Вартість подібних верстатів для макулатури на ринку досить висока. Але кожен, хто вміє працювати зі зварювальним апаратом, має деякі знання з гідравліки і має необхідні матеріалами і кресленнями, може зробити такий пристрій своїми руками.

Конструкція гідравлічного преса і твір потрібних розрахунків

Робота виготовленого власноруч гідравлічного преса заснована на передачі зусилля при перекачуванні тієї чи іншої рідини: масло перекачується під тиском з циліндра, впливаючи на поршень. В результаті цього і відбувається сильне вплив на макулатуру, в результаті чого вона спресовується.

Будь фірмовий або зроблений своїми руками прес складається з таких основних частин:

• гідравлічний насос або домкрат з гідроциліндрами;
• станина і каркас;
• електродвигун;

Перед тим як приступати до самостійного виготовлення гідравлічного преса, проводять необхідні розрахунки, визначаються з об'ємом циліндрів і камери для завантаження макулатури, створюється схема майбутнього верстата.

При відсутності технічного або інженерного освіти зробити це своїми руками складно, тому краще скористатися готовими кресленнями.

Розробка підстави і опорної платформи

Сам процес виготовлення такого верстата починається з розробки прес-форми: вона являє собою металевий короб прямокутної форми, дно і кришка якого - знімні. Розміри такої форми визначають розміри брикетів макулатури, які можна буде робити з його допомогою. Тому її висоту і ширину кожен визначає своїми руками.

Підстава і опорна платформа для домкрата або гидронасоса повинні бути максимально міцними, оскільки саме на них приходиться одержуваний тиск при роботі преса.

Щоб зробити такі частини гідравлічного преса, можна використовувати звичайний металевий профіль прямокутного або квадратного перетину. Відрізавши кілька деталей потрібної довжини, їх прикладають один до іншого бічними стінками, зварюючи по обидва боки шви зварювальним апаратом.

З таких же елементів можна зробити і стійки упора, які потрібно приварити до основи виробленого гідравлічного верстата.

Розробка упору

Стійка і упор саморобного преса

Наступний етап - розробка знімного упору, який буде переміщатися по стійках, передаючи при цьому тиск від домкрата на опрацьований матеріал. Для цього підійдуть відрізки сталевої смужки, довжина яких повинна бути трохи меншою, ніж відстань між стійками. Поєднавши зварюванням такі відрізки, така самостійно зроблена деталь фіксується для переміщення по стійках. Для цього використовуються дві сталеві пластини, довжина яких дорівнює довжині упору разом з шириною стійок. Проробивши отвори в цих пластинах і упорі, за допомогою звичайних гайок вони з'єднуються між собою так, щоб пластини розташовувалися по обидва боки стійок.

Готовий гідравлічний прес

Останній етап самостійної розробки гідравлічного преса - установка домкрата. Потужність такого верстата буде залежати тільки від потужності використовуваного домкрата. Для досягнення високої потужності роботи апарату потрібно використання електроприводу. В результаті цього можна буде пресувати різну макулатуру своїми руками, використовуючи отримані брикети як ефективний вид палива.

Приклади креслень для збірки своїми руками