Плавляться електроди - зварювальні роботи вдома - каталог статей - корисні поради для дому

11.2. плавляться електроди

Плавляться електроди застосовують головним чином для зварювання в захисному газі і плазмового зварювання і різання. Неплавящнміся електродами служать вольфрамова дріт - прутки. Вольфрам - тугоплавкий метал, температура його плавлення досягає 4500 ° С, тому при зварюванні його витрата незначний. Застосування вольфрамових електродів дозволяє здійснювати аргонодугове зварювання раз * особистих високолегованих сталей і кольорових ме «талієм без присадочного або з присадним матеріалом, забезпечуючи при цьому хороший захист зони зварювання інертним газом. ГОСТ 23949-80 преду-, сматрівает кілька марок вольфрамових електродів:

ЕВЧ, які виготовляють з вольфраму без легуючих домішок і поставляють у вигляді прутків довжиною 77, 150, 200 і 300 мм при діаметрі 1-10 мм і в мотках при діаметрі дроту 0,5 мм;

лантановані ЕВЛ з присадкою 1-1,4% оксиду лантану - випускають тільки в прутках. Вони покращують стабільність горіння дуги і зменшують витрата електродів при зварюванні;

ітрировані Еві-1 з присадкою 1,5-2,3% оксиду ітрію забезпечують більш легке запалювання дуги і мала витрата електродного металу. Вольфрамові електроди застосовують також для плазмового різання, коли плазмообразующий газ не містить кисню. Як матеріал для електродів, що працюють в кисневмісних середовищах, використовують гафній і цирконій. Хоча теплофізичні властивості цих матеріалів значно нижче ніж у вольфраму. вони менш схильні до окислення в кисневмісних середовищах.

Для поліпшення тепловідводу і підвищення термічної стійкості при високій температурі електроди з гафнію або цирконію укладають в спеціальні мідні державки, укріплені в плазмотронах. Крім вольфраму, гафнію і цирконію плавляться служать вугільні та графитизированного стрижні, які застосовуються для повітряно-дугового різання стали і зварювання міді. Вугільні електроди виготовляють шляхом пресування і подальшої термічної обробки вугільного порошку. Їх виготовляють у вигляді стрижнів круглого і прямокутного перерізу. Для повітряно-дугового різання виготовляють стрижні круглого перетину марки ВДК, діаметром б, 8, 10, 12 мм і довжиною 300 мм, а також плоскі стрижні марки ВДП, перетином 5x12 і 5X18 мм і довжиною 350 мм. Для зварювання виготовляють круглі стрижні діаметром 4-18 мм і довжиною 250 мм. Для поліпшення теплофізичних властивостей і більшої стійкості вугільні стрижні піддають графитизации шляхом термічної обробки при температурі 2600 ° С. Графитизация зменшує омічний опір електродів в 4 рази, тому вони менше нагріваються, менше окислюються і застосовуються при струмі більшої величини. Для цієї ж мети застосовують обміднення поверхні електродів. При експлуатації неплавких електродів слід дотримуватися технологічних правил, що забезпечують якісне виконання зварювання або різання, а також менший знос електрода в процесі роботи, Зокрема, при зварюванні алюмінію і його сплавів вольфрамовим електродом необхідно застосовувати змінний струм і електроди ЕВЛ або Еві. Зварювання та різання вугільним електродом, а також плазмова різка можливі тільки постійним струмом прямої полярності. Сварка кольорових металів вольфрамовим електродом повинна виконуватися постійним струмом прямої полярності. Необхідно ткаже виконувати технологічні рекомендації із заточування кінця електрода і його закріплення.

плавиться електрод

Плавляться електроди - один з видів неметалічних зварювальних електродів. До них відносять: вольфрамові електроди. торійованого, лантановані, ітрірованние. Найпопулярнішими вважаються вольфрамові. Вольфрам - матеріал, який має високу тугоплавкостью, як правило, температура його плавлення досягає 4500 градусів.
Електрод може складатися повністю з вольфраму, а також містити суміші. Тому, такі електроди дуже зносостійкі. Вольфрамовими електродами можна здійснювати аргонодугове зварювання з будь-якого металу. Як правило, зварювання відбувається в захисному газе.Основние типи газу, що використовуються при зварюванні плавляться: аргон, гелій, суміші, азот.

Переваги неплавких електродів:

Стійкість дуги при будь-якому струмі, будь-який полярності
Можна регулювати хімічний склад металу, змінюючи кут нахилу, швидкість подачі, марку дроту.

Основні види вольфрамових неплавких електродів:

WP. За допомогою цього електрода здійснюється зварювання змінним струмом. Такий електрод призначений для зварювання алюмінію. магнію і сплавів.
WT-20. Сварка здійснюється постійним струмом. Такий вид електрода використовують для зварювання низьколегованих, вуглецевих, нержавіючих сталей.
WC-20. Сварка постійним і змінним струмом. В основному, такі електроди використовують для зварювання практично всіх видів стали, так як ця марка є універсальною.
WL-15. Зварювання здійснюється постійним і змінним струмом. Використовується для зварювання нержавіючої сталі і легованої.
WL-20. Процес зварювання відбувається при постійному і змінному струмі. Підходить для нержавійки і ламінованої сталі.
WY-20. Сварка здійснюється при постійному струмі. Такий електрод підходить для вуглецевої, низьколегованої, нержавіючої сталі, а також міді. титану.
WZ-8. Процес зварювання відбувається змінним струмом. Такий вид електрода застосовують для зварювання алюмінію. магнію.

Неплавящіесявольфрамовие електроди відмінно підходять для отримання міцного шва. Плавляться електроди широко використовуються в сфері аргону. Така зварювання підходить для високолегованих сталей, титану, нікелю.
Плавляться електроди дають не тільки хороший результат, а ще забезпечують якість процесу самої зварювання і отриманого шва.

Плавляться електроди для дугового зварювання та різання

Інші сторінки по темі

Плавляться електроди для дугового зварювання та різання

Для дугового зварювання та різання використовують вугільні, графітові і вольфрамові плавляться електроди. Вони мають високу температуру плавлення і служать тільки для підтримки горіння дуги, не беручи участь у формуванні металу шва.

Вугільні електроди виготовляють пресуванням з порошку коксу з наступним відпалом при температурі ≈1400 ° С. Розрізняють два види цих електродів - обміднені і неомедненного. Застосовують їх для зварювання металів, повітряно-дугового різання, видалення прибутків виливків в інших робіт, Вугільні електроди випускають трьох марок: ВДК - повітряно-дугові круглі; ВДП - повітряно-дугові плоскі; СК - зварювальні круглі.

Електроди марки ВДК виготовляють номінальними діаметрами 6, 8, 10 і 12 мм і довжиною 300 ± 10 мм, марки ВДП - номінальним перетином 12x5 і 18x5 і довжиною мм, марки СК - номінальними діаметрами 4, 6, 8, 10, 15 і 18 мм і довжиною мм.

Виготовлення графітових електродів. призначених для дугового зварювання або різання, стандартом не прудусмотрено. Їх можна виготовити із залишків чи відходів елуктродов плавильних печей розрізанням з подальшим обточування. Опір графіту в 4 рази менше, ніж опір вугілля, - це дозволяє використовувати графітові електроди при великій щільності струму.

Вольфрамові електроди виготовляють методу порошкової металургії або з чистого порошку вольфраму, або з присадками оксидів лантану, ітрію чи торію. Введення оксидів цих металів полегшує запалювання дуги і підвищує стійкість її горіння. Для зменшення витрати електродів запалювати дугу слід на допоміжній графітової пластині.

При зварюванні корозійностійких і жароміцних сталей, алюмінієвих і магнієвих сплавів товщиною до 4 мм діаметр електрода призначають приблизно рівним товщині менш тонкою заготовки.

Перед початком зварювання електроди заточують; кут заточки вугільних і графітових електродів - 60. 70 °, вольфрамових - 10. 30 °.

* Шановні користувачі, візьміть до уваги, що терміни проведення акцій і спецпропозицій обмежені кількістю товару. Всі ціни вказані в рублях. Ціна дійсна тільки при оплаті готівкою.

Види, маркування та підбір плавиться вольфрамового електрода для аргонодугового зварювання.

Отже, за міжнародним стандартом EN 26848 вольфрамові електроди повинні мати короткий буквено-цифрове позначення і колірну позначку. Буквена частина маркування говорить про склад електрода. Першою буквою як правило завжди є W вольфрам. Друга буква означає оксид якого хімічного елемента входить до складу електрода. Основні легуючі оксиди мають такі позначення:

C оксид церію
Z оксид цирконію
L оксид лантану
T оксид торію
P чистий вольфрам без добавок

Що стосується колірних відміток, то вони відповідають певним маркам наступним чином:

зелений WP
сірий WC 20
чорний WL 10
золотий WL 15
синій WL 20
білий WZ 8
жовтий WT 10
червоний WT 20
фіолетовий WT 30
помаранчевий WT 40

Тепер перейдемо до використання неплавких електродів і їх порівняльними характеристиками.

Тип WP, або W застосовується для аргонодугового зварювання змінним струмом алюмінію, алюмінієвої бронзи, магнію, нікелю та їх сплавів.

Сварка в захисних газах

Зварювання неплавким електродом

При зварюванні неплавким електродом в захисному газі в зону дуги, що горить між неплавким електродом і виробом через сопло подається захисний газ, що захищає не плавиться, і розплавлений основний метал від впливу активних газів атмосфери. Теплотою дуги розплавляються кромки зварюваного вироби. Розплавлений метал зварювальної ванни, кристаллизуясь, утворює зварний шов.

Малюнок 2. Схема зварювання неплавким електродом

Плавиться виготовляють з графіту, вольфраму, міді, міді зі вставкою з тугоплавкого металу - вольфраму, цирконію, гафнію.

Захисний газ повинен бути інертний до металу електрода і до зварюваного металу. В якості захисного газу при зварюванні вольфрамовим електродом застосовують аргон, гелій, суміш аргону і гелію; для зварювання міді мідним електродом або мідним електродом зі вставкою з гафнію можна застосувати азот.

Для раціонального витрачання дорогих інертних газів при зварюванні сталей створюють комбінований захист.

Малюнок 3. Схема зварювання неплавким електродом з комбінованим захистом

При зварюванні металу великої товщини для забезпечення проплавлення основного металу і отримання необхідних геометричних параметрів зварного шва, зварювання ведуть по зазору або з обробленням кромок з додаванням присадочного металу

Переваги способу зварювання неплавким електродом:

Висока стійкість дуги незалежно від роду струму;
Можливе одержання металу шва з часткою участі основного металу від 0 до 100%;
Змінюючи швидкість подачі і кут нахилу, профіль, марку присадного дроту можна регулювати хімічний склад металу шва і геометричні параметри зварного шва.

Малюнок 4. Схема зварювання неплавким електродом з присадкою

Недоліки способу зварювання неплавким електродом:

Низька ефективність використання електричної енергії;
Необхідність в пристроях, що забезпечують початкове збудження дуги;
Висока швидкість охолодження зварного з'єднання.

Області застосування способу зварювання неплавким електродом:

Сварка тонколистового металу;
Сварка сталей всіх класів, кольорового металу і їх сплавів;
Можливе отримання якісних зварних з'єднань при зварюванні різнорідних металів.

Ще по цій темі:

Джерела: www.bibliotekar.ru, elektrod-3g.ru, weldzone.info, xn ---- 7sbag7ajjxohrca2lwb.xn - p1ai, svarkainfo.ru