Пара тертя, банк патентів

Використання: для вузлів тертя різних машин і механізмів. Суть винаходу: в парі тертя, що містить рухливу і нерухому напівпари, одна з яких виконана з антифрикційного матеріалу, що включає графіт і метал напівпару, додатково містить кокс, а в якості металу - сплав сурма-залізо при таких співвідношеннях, компонентів, мас. %. сплав сурма-залізо 20 - 45; графіт 48 - 77; кокс 3 - 7. 3 табл.

Винахід відноситься до машинобудування і приладобудування і може бути використано в конструкціях вузлів тертя різних машин і механізмів.

З рівня техніки відомі способи виготовлення поверхонь тертя, в яких за рахунок нанесення на поверхню мастильного шару оксиду або антифрикційного матеріалу підвищується протизадирне стійкість поверхонь тертя. Однак мастило вбирається в пористу поверхню металу, випаровується (особливо при підвищеній температурі) і протягом 0,5-1 року спрацьовується, в результаті чого тертя стає сухим.

Відомі також пари тертя, елементи яких виконані з жароміцних сплавів. Недоліком таких пар тертя є значний знос без змащення при високих швидкостях ковзання. Відомі також пари тертя з газової мастилом, які мають ряд переваг перед звичайними, змащувати рідкими мастилами: зменшене тертя і відсутність вібрації.

Прототипом пропонованого технічного рішення слід вважати підшипник, що складається з нерухомої і рухомої напівпар, одна з яких виконана з антифрикційного матеріалу з включеннями графіту і металу свинцю. Недоліками такого підшипника є неможливість використання його в широкому інтервалі температур, а також недостатньо висока механічна міцність і зносостійкість при частих запусках і зупинках, т. Е. При циклічних навантаженнях.

Метали і їх сплави, що володіють низькою міцністю на зріз, такі наприклад, як свинець і сплав свинцю з 5 мас. % Олова, що входять у вигляді включень до складу робочої поверхні, забезпечують її мастило, полегшують і прискорюють процес підробітки, знижують коефіцієнт тертя, але накладають обмеження по допустимої температури експлуатації, так як температура плавлення їх невелика (температура плавлення свинцю 377,3 о С) .

Завданням винаходу є підвищення ресурсу роботи пари тертя в широкому діапазоні температур.

Рішення завдання забезпечується тим, що рухома напівпару, виконана з антифрикційного матеріалу на основі графіт і металу додатково містить кокс, а в якості металу - сплав сурми-залізо при наступному співвідношенні компонентів, мас. %. Графіт 48-77 Сплав сурма-залізо 20-45 Кокс 3-7 при цьому друга напівпару виконана з матеріалу твердістю не менше 300 одиниць, наприклад, з молібденового сплаву.

Наявність сплаву сурма-залізо, що вводиться просоченням в антифрикційний матеріал, призводить до зниження газопроникності і підвищенню міцності і зносостійкості в широкому діапазоні температур. Наявність в матеріалі коксу веде до підвищення твердості і зносостійкості.

Конкретні приклади виконання пар тертя на заявлені і позамежні значення складу антифрикційного матеріалу напівпари наведені в табл. 1.

Як видно з табл. 1, відхилення від оптимального складу антифрикционной напівпари (композиції N 4,8,6,9,10) призводить до підвищення швидкості зношування.

Порівняльні випробування пропонованої і відомої пари тертя наведені в табл. 2.

Умови випробувань наведені в табл. 1.

Як видно з табл. 2, антифрикційні характеристики запропонованої пари тертя значно вище, ніж у відомої, особливо при підвищених температурах.

Великий вплив на зносостійкість робить матеріал відповідної напівпари, його твердість. У табл. 3 наведені результати випробувань.

Як видно з наведених даних, мінімальний знос напівпари з антифрикційного матеріалу отримано при терті по молібденових сплаву, що володіє найбільшою твердістю.

Високі триботехнические характеристики запропонованої пари тертя підтверджені результатами випробувань. (56) Заявка Великобританії N 1591804, кл. F 16 C 33/16, 1981.

формула винаходу

ПАРА ТЕРТЯ, що містить рухливу і нерухому напівпари, одна з яких виконана з антифрикційного матеріалу, що включає графіт і метал, що відрізняється тим, що напівпару, виконана з антифрикційного матеріалу, додатково містить кокс, а в якості металу сплав сурма - залізо при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
Сплав сурма - залізо 20 - 45
Графіт 48 - 77
Кокс 3 - 7

MM4A Дострокове припинення дії патенту Укаїни на винахід через несплату у встановлений термін мита за підтримку патенту в силі