Паливні брикети з тирси своїми руками, відмінне екологічно чисте паливо

Паливні брикети є одним з видів твердих енергоносіїв. Можуть служити заміною таким поширеним видам палива, як вугілля і дрова. Можна зустріти й іншу назву брикетів паливних - евродрова. Для їх виробництва беруть відходи деревообробки та сільськогосподарські (солома, лушпиння рису і соняшнику і т.п.). До складу брикетів не належать хімічні сполуки у вигляді клею і домішок, тому для екології цей вид палива безпечний.

Переваги паливних брикетів

Брикети мають підвищену тепловіддачею в порівнянні з таким же об'ємом дров. Цей показник становить від 4500 до 4900 ккал / кг, що майже вдвічі перевищує значення для деревини. За тепловіддачі брикети поступаються тільки кам'яного вугілля.
Брикети володіють зниженою вологістю: всього 2-5%. За рахунок цього забезпечується дуже велика температура горіння.
Брикети дуже щільні і практично не мають пустот. Процес горіння відбувається протягом більшого часу і рівномірно в порівнянні з дровами.
Брикети зручно перевозити і складувати. За рахунок своєї правильної форми і великої щільності вони мають велику масу, ніж дрова того ж обсягу.

Галузь застосування

Паливні брикети застосовують для наступних цілей:

Обігрів приміщень для житла. Компактна форма брикетів ідеально підходить для всіх пристроїв, що використовують тверде паливо: котлів. камінів, печей.
Ідеально підходять для опалення саун і лазень. Створюють умови, які відповідають усім нормам екології.
Незамінні брикети при організації відпочинку на природі. Приготувати шашлик або барбекю значно простіше, ніж при використанні дров. Горіння брикетів не дає диму, а жар тримається довше.
Такий вид палива можна використовувати і для приготування їжі в закритих приміщеннях. Чи не буде запаху гару, а страви вийдуть рівномірно просмаженими.

Сировина для виробництва брикетів

Основним джерелом сировини для виробництва паливних брикетів є відходи деревообробки - тирса. Підходять будь-які породи дерева. Тирса повинні мати вологість не більше 12% і розмір 4-6 мм. Наявність підгнилих часток не повинен перевищувати 5% від всієї маси деревних відходів.
Основним постачальником тирси для виготовлення брикетів є пилорама. Тут же можна знайти і більш великі шматки деревини для їх подальшої переробки. Невеликі обрізки можна брати на підприємствах меблевої промисловості і в столярних майстерень. Багато дрібних відходів утворюється в процесі лісозаготівель. Можна домовитися з лісництвом про їх вивезенні для переробки.
При виготовленні паливних брикетів своїми силами застосовується глина. Вона виконує роль сполучної ланки. Береться з розрахунку 1 кг на 10 кг відходів деревообробки. В якості сполучного елемента використовують також лузгу насіння, рисову лушпиння. У них міститься легнін, який грає роль клеїть речовини.

Устаткування для виробництва брикетованого палива з відходів

Дробарка. Призначена для подрібнення гілок, обрізків деревини до необхідних розмірів.
Сушильна установка. Використовується, якщо вологість тирси перевищує необхідну норму.
Машина брикетувальна або пресуюча шнековая установка. Служать для виготовлення пресованих паливних брикетів.

Часто запитують: як здійснюється утилізація старих меблів. Ви запитували - ми відповідаємо!

Якщо вас цікавить, як здійснюється утеплення будинку ЕКОВАТОЙ, пропонуємо прочитати цю статтю.

Технологічний цикл виготовлення брикетів

Відходи деревообробки надходять в рубальні машини, а потім направляються в доізмельчітель. На цьому етапі тирсі надається потрібний розмір.
Підготовлені тирса надходять в теплогенератор, де змішуються з топковим газами. Після цього вони подаються в сушильний барабан.
З барабана тирса надходять в циклон. Його завдання - відокремити суха тирса від топкових газів. Просушенное сировину осідає на дні, а потім через спеціальний затвор спрямовується на конвеєр.
Висушені тирсу потрапляють в бункер пресують установки, де і відбувається остаточне формування брикету.

Якщо вихідна сировина має потрібної вологістю з самого початку, то в технологію виробництва вносять невеликі зміни: не використовується етап сушіння. Доведені до потрібного розміру тирсу з подрібнювача подаються безпосередньо в прес установку.