Page 9, ниткові з’єднання частина 2, работа

Сторінка 9 з 16

Асортимент, класифікація, характеристика основних властивостей і область застосування швейних ниток

Асортимент ниток різноманітний: нитки швейні та взуттєві, вишивальні, штопальні, в'язальні.

Нитки мають дуже давню історію. Першими швейними нитками можна вважати жили і кишки тварин, смужки шкіри. Потім їх виготовляли з волокон льону, бавовни і натурального шовку, а з розвитком в ХVIII ст. машинного виробництва все більше застосування стали знаходити швейні нитки з бавовняних волокон (бавовняні) і до початку ХХ ст. їх виробництво становило понад 80% від загального випуску швейних ниток. Однак, починаючи з другої половини минулого століття, бавовняні швейні нитки стали витіснятися різними видами ниток з хімічних волокон. Так з 1965 р синтетичні нитки на основі поліефірних (ПЕ) і поліамідних (ПА) волокон завдяки хорошим фізико-механічними та експлуатаційними властивостями, більш простим і дешевим способам виготовлення стали витісняти дорогі, зі складною технологією виготовлення нитки з натуральних волокон. В даний час частка бавовняних швейних ниток знизилася до 7 - 15%, лляних і шовкових - до 15%.

Синтетичні швейні нитки з високоміцних комплексних ниток поряд з високою міцністю, еластичністю, стійкістю до стирання, хімічних реагентів і впливу багатьох інших чинників, мають істотний недолік - термопластичность (особливо поліамідні), що обмежує їх застосування при виготовленні швейних виробів на високошвидкісних швейних машинах. Крім того, синтетичні швейні нитки мають порівняно високе подовження (виникає стягування шва рядком), сідають після волого-теплових і водних обробок, електризується і погано фарбуються. З цими недоліками можна боротися: стабілізація ниток (витягування в нагрітому стані), нанесення замаслювачів з антистатиками, фарбування в фарбувальних апаратах під великим тиском.

Компромісним варіантом можна вважати армовані швейні нитки, що поєднують в собі переваги як хімічних, так і натуральних волокон.

Армовані швейні нитки скручені з двох і більше одиночних армованих ниток (пряжі), що складаються з синтетичного сердечника (60 - 80% від маси нитки), покритого опліткою з волокон кінцевої довжини (бавовни, штапельних високомодульних віскозних (сіблонових) або поліефірних).

Виготовлення швейних ниток - складний технологічний процес, для успішної реалізації якого необхідні значні площі, дороге обладнання, кваліфіковані працівники. Тому тільки великі сучасні підприємства можуть випускати високоякісні швейні нитки. Найбільш відомі вітчизняні прядильно-ниткові підприємства: ВАТ «прядильно-нитковий комбінат імені С. М. Константіновкаа», «Радянська Зірка», ПНК «Червона нитка» і ін.

У більшості випадків якість імпортних швейних ниток вище, ніж вітчизняних, проте вони і значно дорожче. На вітчизняному ринку широко представлена ​​продукція наступних фірм: «Gutermann» (Німеччина), «Amann» (Німеччина), «Coats» (Великобританія), «Madeira», «Доклас» торгова марка RainBow (Литва) і ін.

Таким чином, в даний час для виготовлення швейних виробів застосовуються швейні нитки, що розрізняються [15, 22, 23, 24]:

  • Одяг;
  • взуттєві (найбільш тонкі застосовують для одягу);
  • вишивальні;
  • штопальні та ін .;

по волокнистому складу:

  • натуральні - бавовняні, лляні, шовкові;
  • хімічні - поліефірні, поліамідні, віскозне;
  • комбіновані - з різних волокон;
  • з коротких волокон (з пряжі);
  • з комплексних ниток;
  • армованих ниток;
  • текстуровані;
  • мононити;

за кількістю додавань:

  • бавовняні нитки -3, 4, 6, 9 і 12 складань;
  • з натурального шовку - 3, 9, 12, 15, 18 жмутів;
  • хімічні - 2, 3, 4 і 6 складань;
  • вишивальні - від 2 до 6 складань;
  • у напрямку остаточної крутки:
  • правою крутки Z;
  • лівої крутки S;

за способом обробки:

по товщині (див. п. 6.3):

  • торговий номер;
  • лінійна щільність.

Класифікація швейних ниток в залежності від їх структури наведена на рис. 6.1.

За волокнистому складу швейні нитки можуть бути з натуральних волокон (бавовняні, лляні і шовкові), хімічні (поліефірні, поліамідні комплексні, поліефірні текстуровані, армовані сіблоновой або поліефірної опліткою і мононитки) і комбіновані (армовані з бавовняної опліткою).

Швейні нитки з натуральних волокон.

Бавовняні нитки по структурі можуть бути однокрученої (в 3 складання «Екстра» і «Прима») і двухкруточнимі (в 4 і 6 складань «Міцні») з гребінній пряжі з тонковолокнистого бавовни. Число додавань визначає міцність і лінійну щільність готових ниток. Умовні позначення (торговельні номера): від 80/3 до 10/6 [25].

За остаточної обробки нитки випускаються суворими, матовими і глянсовими (покриті апретом, що містить крохмаль і інші клейкі речовини), з оброблення - Мерсерізованний і немерсерізованние. Матові і глянцеві нитки виготовляють кольоровими і вибіленими (табл. 6.1).

У напрямку остаточної крутки в машинах човникового стібка раціонально використовувати нитки правою крутки (Z), можливо поєднання ниток правої крутки (Z) для голки і лівої крутки (S) для човника.

У швейній промисловості найбільш широко застосовують однокрученої бавовняні нитки в 3 складання торгових номерів від 80 до 10 (лінійної щільності від 22,7 до 103,0 текс).

Двухкруточние бавовняні нитки в 4 складання (2х2) виробляють структур SSZ і ZSZ, що відрізняються результуючої лінійної щільністю (нитки лінійної щільності SSZ мають лінійну щільність в середньому на 1 текс вище, ніж нитки структури ZSZ). Випускаються торгові номера від 80 до 30 (лінійна щільність від 34,7 до 67,3 текс).

Двухкруточние бавовняні нитки в 6 складання (3х2) виробляють лінійної щільністю від 36,8 до 103,0 текс (торгові номера від 80 до 10).

Проводяться розробки однокрученої ниток в 6 складань (1х6) і 4 складання (1х4).

Для виготовлення трикотажних виробів використовуються вже зазначені бавовняні нитки, а також так звані трикотажні нитки торгових номерів від 80/3 до 40/3 і бавовняна сувора пряжа, яка забарвлюється разом з готовим виробом (табл. 6.2).

Швейні нитки з натурального шовку (табл. 6.3) виробляються з шовку-сирцю лінійної щільністю від 3,22 до 4,65 текс, яке зазнає двох наступних один за одним процесам крутіння в напрямках S і Z з соответ- ціалу числом складань ниток [26] . Нитки повинні мати остаточну праву крутку (Z). За обробці нитки можуть бути відварені (мають білий або білий з кремовим колір) і фарбовані. Виробляють шовкові ніткіторгових номерів від 65 до 13а (результуючої номінальної лінійної щільністю від 17,4 до 74,0 текс).

Лляні нитки [27] призначаються для виготовлення виробів технічного призначення і побутового споживання, наприклад брезентових виробів, і виробляються однокрученої з лляної пряжі (в 2-8 складань) сухого, полумокрому і мокрого способів прядіння, з лляної пряжі з хімічними волокнами мокрого способу прядіння. Номінальна результуюча лінійна щільність таких ниток від 128 до 1250 текс.

Таблиця 6.1. Характеристика бавовняних ниток

Умовне позначення (торговий номер)

Rн - результуюча номінальна лінійна щільність суворих ниток, отримана розрахунковим шляхом з урахуванням укруткі.

2. Розривне навантаження Мерсерізованний ниток повинна бути на 5% вище, встановленої в табл. 6.1, подовження - не менше 3%.

3. Допускається для ниток марки «Екстра» з остаточним правим напрямком крутки зниження розривних навантажень до 5%.

4. Для ниток з биостойкой фунгіцидної обробкою допускається зниження розривного навантаження на 2% від норми, зазначеної в табл. 6.1.

5. Для ниток з биостойкой фунгіцидної обробкою допускається відносне відхилення результуючої кондиційної лінійної щільності від результуючої номінальної лінійної щільності допускається на 1% більше зазначеного в табл. 6.1.

Текст до Тексту, Powered by Joomla! and designed by SiteGround Joomla Templates