Отримання сірчаної кислоти з сірководню

Сірчану кислоту отримують з сірководню мето-дом мокрого каталізу.

Залежно від складу горючих газів і способу їх очистки сірководневий газ буває концентрованим (до 90%) і слабким (6-10%). Це визначає схему пе-переробкою його на сірчану кислоту.

На рис. 77 показана схема виробництва сірчаної кис-лоти з концентрованого сірководневого газу. Сіро-водень в суміші з повітрям, очищеним в фільтрі 1, по-ступає в піч 3 для спалювання. У котлі-утилізатори 4 температура газу, що виходить з печі, знижується з 1000 до 450 ° С, після чого газ надходить в контактний аппа-рат 5. Температуру газу, що виходить з шарів контакт-ної маси, знижують шляхом вдування неосушеного хо-лодной повітря . З контактного апарату газ, утримуючи-щий SOa, надходить в вежу-конденсатор 7, представля-ющую собою скруббер з насадкою, зрошувану кислотою. Температура орошающей кислоти на вході в башту 50-60, на виході 80-90 ° С. При такому режимі в ниж-ній частині вежі відбувається швидке охолодження газу, що містить пари Н20 і S03, виникає висока пере-насичення і утворюється туман сірчаної кислоти ( в туман переходить до 30-35%) всієї продукції, що випускається), який вловлюється потім в електрофільтрі 8.

Для кращого осадження крапель туману в електро-фільтрах (або фільтрах іншого типу) бажано, що-б ці краплі були великими. Відповідно до теоретичного-ними положеннями (див. С. 150) це досягається по-щення температури орошающей кислоти, що при-водить до підвищення температури витікає з вежі кислоти (підвищення температури поверхні кондом-сації) і сприяє укрупнення крапель туману.

Схема виробництва сірчаної кислоти з слабкого сіро-водневого газу відрізняється від схеми, наведеної на рис. 77 тим, що подається в піч повітря попередньо-тельно нагрівається в теплообмінниках газом, виходячи щим з шарів каталізатора, а процес конденсації про-водиться в барботажному конденсаторі типу концентрато-ра «Хеміка».

Газ проходить через шар кислоти послідовно в трьох камерах барботажного апарату, температуру кислоти в них регулюють шляхом подачі води, при випаровування-ванні якої поглинається тепло. Завдяки високій тем-

Мал. 77. Схема виробництва сірчаної кислоти з сірководневого газу високої концентрації: 1 - фільтр, 2 - вентилятор, 3 - піч, 4 - паровий котел -утілізатор. 5 - контактний апарат, 6 - холодильник, 7 - вежа-конденсатор, в - електрофільтр, 9 - циркуляційний збірник, 10 - насос

Пературі кислоти в першій камері (230-240 ° С) в ній відбувається конденсація парів H2SO4 без освіти туману. У двох наступних камерах (температура киць-лоти в них відповідно близько 160 і 100 ° С) відбувається із-дит утворення туману. Однак внаслідок досить високої температури кислоти і великої кількості парів води в газі, відповідного тиску наси-ного пара води над кислотою в камерах, туман обра-зуется у вигляді великих крапель, які легко осаджують-ся в електрофільтрі.

Продукционная кислота випливає з першої (по хо-ду газу) камери, охолоджується в холодильнику і пода-ється на склад. Поверхня холодильників в такому аб-сорбционном відділенні в 15 разів менше, ніж в абсорб-Ціон відділенні з вежею-конденсатором, завдяки тому, що основна кількість тепла відводиться випаровування-ням води. Концентрація кислоти в першій камері (продукційна кислота) близько 93,5%, в другій і тре-тьей камерах відповідно 85 і 30%.