Отримання і застосування сортового прокату

Прокат металу

Сортовим металевим прокатом називають продукцію прокатних станів у вигляді напівфабрикатів, які підлягають подальшій обробці для отримання готових виробів.

Прокат отримують шляхом обтиску злитків металу в гарячому або холодному стані між валками прокатного стану. Прокаткою обробляють сталь, кольорові метали і їх сплави. Залежно від форми валків виготовляється прокат різного профілю. Профілем прокату називають його форму в поперечному перерізі.
Розрізняють такі профілі сортового прокату: прості (коло, квадрат, шестикутник, смуга, лист), фасонні (рейок, балка, швелер, тавр), спеціальні (колеса, арматурна сталь і ін.).
Користуючись прокаткою можна отримати такий профіль, який максимально відповідав би формі готової деталі і цим дозволяв скоротити її обробку, економити час і зменшити відходи металу.
Сортовий прокат використовують в якості заготовок при виготовленні різних деталей. Наприклад, для виточування циліндричних деталей використовують заготовки з круглого прутка відповідного діаметру. З шестигранного прутка роблять болти, гайки. Кутовий прокат застосовують у виробництві каркасів, рам, ферм та ін.

Прокатні профілі:
прості (1, 2,3) і фасонні (4, 5, 6, 7)

Графічне зображення і розмітка деталей
з сортового прокату

Графічне зображення виробу повинно давати чітке і точне уявлення про форму, розміри та матеріалі цього виробу.
Зображення вироби з сортового прокату вимагає двох або трьох видів.
Розмітку поверхонь з металевого прокату виконують за кресленням або шаблоном. Розмічають контури деталі і окремі її елементи: отвори, пази, виступи і т.д.
Розмітку деталі, що має отвори, проводять так. На заготівлі з куточка відповідних розмірів на обох полицях за допомогою лінійки і чертилки відкладають і відзначають розмір ширини опори - 50 мм.

Графічне зображення деталей з сортового прокату і бруска

Потім через ці позначки проводять розмічальні лінії, що обмежують ширину опори. Далі намічають центр отвору. Спочатку відзначають висоту отвору (25 мм), для цього розмір 25 мм відкладають лінійкою від підстави опори з двох сторін і через ці позначки проводять ризику. Потім на цій ризик відкладають половину розміру 50 мм (25 мм). Це місце буде центром майбутнього отвору. У цій точці за допомогою кернера роблять поглиблення (керн).