Особливості зварювання профільної труби

Щоб розібратися в темі - зварювання профільної труби, необхідно розуміти, що її виготовляють з того ж матеріалу і за тією ж технологією, що і звичайні труби круглого перетину. Наприклад, електрозварні профільні труби виготовляються з листового заліза, який гнеться по необхідній формі та зварюється краями. Є спосіб холодного і гарячого прокату, коли звичайну круглу трубу прокочують між роликами, утворюючи прямокутний перетин. У першому випадку труба прокочується без нагріву, у другому з нагріванням.

При цьому треба враховувати, що у кожного виду профільних труб є своя товщина стінок. Від цієї величини залежить вибір діаметра електрода і режимів зварювання.

• Електрозварні має товщину стінки до 5 міліметрів.
• Гарячекатані - до 14 мм.
• Холоднокатані - до 12 мм.

Тому все зварювальні технології, які використовуються для з'єднання двох труб круглого перетину, використовуються і при стикуванні профільних трубних виробів. А саме:

• Електродугове зварювання електродом, що плавиться.
• Електродугове зварювання неплавким електродом в середовищі захисного газу.
• Газове зварювання.

електрозварювання

Отже, перше, що треба зробити, це правильно вибрати електрод. Його діаметр буде залежати від товщини стінки зварюваних профільних труб. Так як найчастіше в металевих конструкціях використовуються тонкостінні вироби з товщиною стінки до 4 мм, то для їх зварювання можна використовувати електрод діаметром 2-3 мм.

При цьому сила струму не повинна бути дуже великою - в межах 50-60 ампер. Тому зварювання таких труб зазвичай виробляють інвертором. На питання, якої марки електроди підійдуть найкраще, можна відповісти - будь-хто. Тому що профільні труби виготовляються зі звичайної конструкційної сталі. Так що ніяких особливих вимог.

Сам зварювальний процес починається з підготовки. Торці труб необхідно очистити і знежирити, якщо є на те потреба. Тонкостінні вироби варяться без формування кромок з мінімальним зазором. Таврове з'єднання нічим від стикового або іншого не відрізняється. Просто зварювання проводиться по лінії з'єднання двох труб без обертання самих виробів.

Є певні вимоги до з'єднання при зварюванні в стик. Необхідно зробити прихватки по кутах перетину, поправити стикування і вже після цього робити повну обварка по периметру. Тонкостінні труби зазвичай проварюють за один прохід, товстостінні в кілька проходів. При цьому потрібно закінчувати зварювання так, щоб остаточний край шва накладався на початковий внахлест.

Електродугове зварювання з аргоном

Сварка профільних труб в середовищі захисного газу використовується сьогодні часто. Вся справа в тому, що ця технологія зазвичай застосовується для з'єднання тонкостінних заготовок, до яких можна віднести і електрозварні профільні труби.

На що необхідно звернути увагу, проводячи цей процес.

• Перед тим як варити профільну трубу, її необхідно зачистити і знежирити.
• Далі підбирається діаметр вольфрамового електрода. Він залежить від товщини зварювальних деталей. Якщо їх товщина не перевищує 2 мм, то можна встановлювати не плавиться, діаметром 1 мм. Якщо більше 2 мм, то краще брати вольфрамовий стрижень товщиною 1,6 мм.
• Тепер треба вибрати діаметр присадочного дроту. По-перше, вона повинна бути виготовлена ​​з того ж матеріалу, що і зварюються труби. По-друге, її діаметр також залежить від товщини труб. Співвідношення тут таке: товщина 1 мм - діаметр 1-1,5 мм, товщина 2 мм - діаметр 2-2,5 мм.
• Електрод необхідно тримати ближче до зварювальної ванні. Чим коротше дуга, тим краще проварювання, тим якісніше шов.
• Електрод і присадка повинні переміщатися тільки уздовж шва, ніяких поперечних рухів. Вони завжди повинні знаходитися в області захисного газу.
• Дріт в зону зварювання подається плавно, при різкій подачі утворюються бризки.
• Оптимально, якщо присадний дріт йде попереду пальника.
• Закінчення зварювання проводиться зниженням сили струму, а не виходом плавиться зі зварювальної ванни. Обов'язково подачу захисного газу вимикають через 10-15 секунд після відключення подачі електрики. Таким способом охолоджується сам електрод, на ньому не будуть відбуватися окислювальні реакції, що збільшує його термін служби. Та й шов також охолоджується.

Тепер до питання, як правильно варити, мається на увазі режими і нюанси зварювання. Сталеві вироби зазвичай варяться постійним струмом прямої полярності. Величина зварювального струму залежить від товщини зварювальних деталей, в межах 50-120 ампер. Витрата газу не повинен перевищувати 12 літрів в хвилину. Буде непогано, якщо зварювальне обладнання буде укомплектовано осциллятором, за допомогою якого можна розпалювати дугу, що не торкаючись до металевої поверхні.

Газове зварювання

Цей вид зварювання відрізняється від усіх інших тим, що в ньому не використовується електрика. Все відбувається шляхом нагрівання зони зварювання і подачі в неї присадочного матеріалу, який розплавляється і заповнює собою зазор між деталями. Тому в процесі використовується газова суміш з кисню і ацетилену. Перший призначений для того, щоб підтримувати горіння другого, у якого температура горіння може доходити до + 3000С.

Підготовка до зварювання профільних труб проводиться точно так же, як і в попередніх випадках. Якщо товщина стінки зварюваних труб не перевищує 4 мм, то кромки формувати немає необхідності.

Фахівці виділяють дві технології, що відрізняються один від одного тим, в якому порядку один за одним рухаються пальник і присадний дріт.

• Правий спосіб або зліва направо - це коли присадний матеріал рухається за пальником. Переваги даного способу полягають в тому, що добре прогрівається зона зварювання, зварювальник добре бачить ванну, що впливає на збільшення продуктивності (майже на 25%), зменшується витрата газової суміші. Зазвичай цей варіант зварювання використовується, коли товщина стінок труб, що зварюються перевищує 5 мм.
• Лівий спосіб або справа наліво - це коли дріт рухається попереду пальника. Його використовують при стикуванні тонкостінних труб.

Як і трубні вироби з круглим перетином, профільні при зварюванні треба обов'язково повертати. Вся справа в тому, що якісний шов виходить зазвичай в нижньому положенні. Якщо цього зробити неможливо, то застосовується вертикальна газове зварювання і стельовий. Необхідно відзначити, що газове зварювання профільних труб - це дбайливе ставлення до металу і високу якість зварного шва.

Всі описані вище технології зварювання профільних труб сьогодні використовуються. Не можна говорити, що якась із них краще. Просто тонкостінні вироби краще варити газової або аргонодугового зварюванням, товстостінні електрозварюванням або аргонной. Хоча є висококваліфіковані зварники, які тонкі труби варять і електрозварюванням.

Поділися з друзями