Особливості пробивання на координатно-пробивних пресах, блог
Особливості пробивання на координатно-пробивних пресах
Поява обладнання з числовим програмним управлінням вчинила технічну революцію в області металообробки. завдяки якій багато технологій почали активно і успішно застосовуватися. Зокрема я хотів би звернути вашу увагу на пробивання металу.
Що являє собою пробивний координатний процес? Це пробивання отвору в точно заданому кресленнями місці. Як же ця точність досягається? Процес здійснюють спеціальні позиціонуються механізми. Вони поміщають заготовку між матрицею і пуансоном. Пуансон вбиває отвори, причому повторюючи його контур максимально точно. Так можна обробляти деталі різної товщини. тільки треба підбирати правильний зазор.
Деякі практичні рекомендації
Дотримання наступним простим правилам допоможе швидко і без помилок здійснювати координатну пробивання.
- Величина зазору прямо пропорційна товщині деталі, тому, чим вона товщі, тим більше робіть зазор. Пам'ятайте, що через занадто маленького зазору ви можете втратити інструменту, а надто великий деформує краю отвору.
- Спеціальні верстати, а точніше, координатно-пробивні преси, оснащені різною кількістю інструментів в спеціальному барабані. Їх може бути від 2 до 34. Вибирайте моделі згідно виробничим завданням. Чим більше інструментів знаходиться в барабані, тим більша кількість деталей різної товщини ви зможете обробляти, причому вирубувати отвори під різними кутами.
- Устаткування працює дуже швидко (верстат може робити до 10 ударів в секунду!), Тому при пробиванні отворів в тонкому матеріалі швидкість треба занижувати, інакше лист металу почне хвилі. Іноді деформація може бути такою сильною, що вже ніяка різання не допоможе.
- Якщо ви працюєте з товстими і важкими деталями, слід використовувати кулькове покриття робочого столу. Щіткове покриття підійде для легких і тонких заготовок.
Якщо дотримуватися технологію пробивки, то можна отримати отвори з точністю до 0,04 мм. Пробивання краще плазмового різання, коли здійснюється на сталевих листах до 4 мм. Це дозволяє підвищити продуктивність і знизити вартість процесу.
Не варто думати, що координатна пробивання призначена виключно для пробивання наскрізних отворів. Метод підходить для неповної пробивки, здійснення процесу формування.