Одиниця - допуск - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 2
Одиниця допуску в системі ОСТ побудована на зовсім інших засадах, ніж одиниця допуску в апаратобудуванні. [16]
Одиниця допуску i характеризує вплив технологічних, конструктивних і метрологічних факторів, висловлює залежність допуску від номінального значення параметра, ограничиваемого допусками, крім того, є мірою точності. [17]
Одиниця допуску - множник в формулах (рівняннях) допусків системи, що є функцією номінального розміру. [18]
Одиницею допуску називається величина, прийнята для даного розміру за одиницю при порівнянні допусків за різними класами точності. [19]
Число одиниць допуску а, залежне від класу точності, вибирають по табл. 5.2. У ЕСДП РЕВ в кожному КВАЛІТЕТ встановлено тільки одне значення числа одиниць допуску, що збільшується при переході в суміжний квалітет в 1 6 рази. Цим забезпечується рівномірний зміна допусків по квалітетам. В системі ОСТ (див. Табл. 5.2) закономірність зміни числа одиниць, а отже, і допусків за класами точності не дотримується. Крім того, в класах точності 1, 2 і 2а для отворів і валів встановлені різні числа одиниць допусків. [20]
Число одиниць допуску АСР. отримане за формулою (154), в загальному випадку не буде дорівнювати будь-якої з величин а, що визначають клас точності по Осту. Тому, вибравши найближчий клас точності і визначивши за таблицями Оста величини допусків складових розмірів відповідно до їх номінальною величиною, коригують значення цих допусків, враховуючи вимоги конструкції і можливість застосування такого процесу виготовлення, економічна точність якого близька до необхідної точності розмірів. Рекомендується допуски для охоплюють розмірів визначати як для основного отвору, а для охоплених - як для основного валу. [21]
Значення одиниць допуску основних інтервалів для найбільш поширених в машинобудуванні розмірів (до 500 мм) приведені в табл. 5.1. Розподіл розмірів, які охоплені системою допусків і посадок, на інтервали і застосування для всіх розмірів кожного інтервалу загальної одиниці допуску дозволяє обмежити різноманітність значень допусків і відхилень, і спрощує таблиці стандартів. [22]
Визначаємо одиницю допуску / за формулою (2) i 0 45/38 7 0 001 38 7 1.56 мкм. [23]
За одиницю допуску прийнята умовно найменша сумарна величина відхилення, отримана в нормальних виробничих умовах виготовлення або монтажу залізобетонної деталі або конструкції. Так, наприклад, допуск, рівний 50 мм, для конструкції завдовжки 6000 мм вважається грубим, а для конструкції завдовжки 30 000 мм - точним. [24]
Що характеризує одиниця допуску і в залежності від якого параметра деталі вона визначається. [25]
Користуючись поняттям одиниця допуску як порівняльним масштабом для визначення ступеня точності, висловимо зазначені на початку опису третьої ознаки допуски двох валів діаметром d - 27 мм і d 64 мм в одиницях допусків. [26]
Після встановлення одиниці допуску і значення коефіцієнта а для кожного з прийнятих класів (ступенів) точності були побудовані ряди допусків для всіх розмірів, які охоплюються цією системою допусків, з поділом їх за прийнятими класами точності. Однак призначати величину допуску для кожного номінального розміру недоцільно, так як таблиці допусків в цьому випадку вийшли б дуже громіздкими, а самі допуски для суміжних розмірів відрізнялися б один від одного на незначну величину. З огляду на це, для спрощення користування таблицями величина допуску була прийнята однаковою для ряду суміжних розмірів, об'єднаних в один інтервал. [27]
За допомогою одиниці допуску виражається зізісн. [28]
Однакова кількість одиниць допуску а характеризує однакову ступінь точності оброблюваних деталей незалежно від їх номінальних значень. Ступінь точності виготовлення деталей, обумовлена певною кількістю одиниць допуску і вимагає певних методів обробки, називається класом точності. [30]
Сторінки: 1 2 3 4