Методика розрахунку норм часу
Ручні роботи всіх типів виробництва.
Одиничне виробництво, всі види робіт:
де а - норма часу на обслуговування робочого місця (ПРО) в% від оперативного часу, в - норма часу на відпочинок і особисті потреби (ОТЛ) в% від оперативного часу.
Норма калькуляційного часу, використовувана для обчислення собівартості одиниці продукції, розраховується за формулою:
де КПЗ - коефіцієнт, що враховує витрати підготовчо-заключного часу.
Норма штучного часу розраховується за формулою:
де а - норма часу на організаційне обслуговування робочого місця ПРО (ОРГ) в% від Топ, в - норма часу на відпочинок і особисті потреби (ОТЛ) в% від Топ, з - величина часу на технічне обслуговування робочого місця ПРО (ТЕХ) в % від Те.
Норма штучного часу розраховується за формулою:
де а - норма часу на обслуговування робочого місця (ПРО) в% від оперативного часу, в - норма часу на відпочинок і особисті потреби (ОТЛ) в% від оперативного часу.
У серійному виробництві норма калькуляційного часу на 1шт включає в себе норму штучного часу і ту частину підготовчо-заключного часу на партію деталей, яка припадає на одну шт.
де п - кількість штук в партії одночасно оброблюваних заготовок.
Норма часу на обробку партії деталей:
де п - кількість деталей в партії.
У масовому і великосерійному виробництві норма штучного часу є одночасно і нормою штучно-калькуляційного часу, так як підготовчо-заключні функції виконують спеціальні працівники.
Норма вироблення і методи її встановлення
Норма вироблення визначає число одиниць продукції в натуральних одиницях або умовних одиницях (або число операцій), яке повинно бути виготовлено (або виконано) в одиницю часу, прийняту для розрахунку і обліку одним працівником або групою працівників відповідної кваліфікації при найбільш раціональному використанні обладнання і застосуванні прогресивних методів праці.
Норма вироблення вимірюється в натуральних одиницях (штуках, метрах, тоннах) і висловлює необхідний результат діяльності працівників.
Норма вироблення розраховується як частка від ділення фонду змінного часу на норму часу.
У масовому виробництві:
де ПВМ - тривалість зміни.
У серійному виробництві:
В одиничному виробництві:
У тих виробництвах, де ПЗ нормується на зміну:
Для багатьох видів автоматизованого і апаратурного обладнання:
де Нвир. м - норма виробітку обладнання; Але - норма обслуговування.
Нвир. м = Нвир. м теор * Кп.вр, (7.19)
де Нвир. м теор - теоретична продуктивність обладнання в годину; Кп.вр - коефіцієнт корисної часу роботи в зміну.
Для періодичних апаратурних процесів:
де В - випуск продукції за один період;
Але - норма обслуговування;
Топ - тривалість періоду.
Розцінка розраховується за формулою:
Р = С / Нвир або Р = Тшт * С. (7.21)
де С - ставка розряду робіт даного розряду.
Взаємозв'язок норми часу і норми виробітку
Норма часу і норма вироблення взаємопов'язані між собою, норма часу є вихідною величиною, а норма вироблення похідною від норми часу.
Залежність між нормою часу і нормою виробітку можна виразити формулою:
(За одиницю часу може прийматися 1 годину, 1 зміна і т.д. які при розрахунках потрібно висловити в порівнянних одиницях з нормою часу. Наприклад, якщо норма часу розрахована в хв. То тривалість однієї 8-ми годинний зміни складе 480 хв.)
При зменшенні норми часу норма вироблення буде збільшуватися.
де х - відсоток підвищення норми виробітку; у - відсоток зниження норми часу.
Взаємозв'язок підвищення норми виробітку і зниження норми часу виражається формулою:
де у - відсоток зменшення норми часу.
Відповідно, можна розрахувати відсоток зниження норми часу:
де у - відсоток збільшення норми виробітку.
Дана взаємозв'язок норми часів і норми виробітку широко використовується в практиці промислових підприємств, зокрема при перегляді норм праці.
Зі зменшенням норм часу на операцію розцінка знижується на ту ж величину. Але збільшення норм виробітку більшою мірою в порівнянні зі зниженням норм часу дає можливість зберегти денну тарифну ставку робітника на тому ж рівні, не знижувати її при перегляді норм, тому що норма вироблення зростає швидше, ніж знижується норма часу.