Методичка дп 2018

На кресленні виконується також експлікація приміщень (див. Рисунок 6.6). Приклад заповнення основного напису креслення для плану виробничого корпусу наведено на малюнку 6.7. Креслення плану корпусу виконується відповідно до ГОСТ 21.501-93 «Правила виконання архітектурно-будівельних креслень».

Малюнок 6.6 - Розміри експлікації приміщень (форма 2 по ГОСТ 21.501-93) і приклад заповнення

Малюнок 6.7- Приклад заповнення основного напису для плану виробничого корпусу

6.2.1 Послідовність виконання плану виробничого корпусу (будівлі) Прив'язка до координаційних осей

Побудова плану починається з нанесення координаційних осей. Вони є умовними геометричними лініями і служать: для прив'язки будівлі до будівельної координатної сітки, для визначення положення несучих конструкцій.

Основні правила прив'язки колон і стін до координаційних осей. Основні розміри будівлі в плані вимірюються між координаційними осями, які утворюють геометричну основу плану будівлі. Осі, що йдуть уздовж прольотів будівлі і наявні паралельно нижньому краю креслення, називаються поздовжніми і позначаються

великими літерами української абетки. Осі, що перетинають прольоти, називаються поперечними і позначаються цифрами. Маркування осей, як правило, виробляють по лівій і нижній сторонам (від низу до верху і зліва направо). Якщо розташування осей на правій і верхній стороні плану не збігається з розбивкою осей лівої і нижньої сторони, то маркування координаційних осей виконують на всіх сторонах плану або на тих двох сторонах, де немає збігів осей. Маркування позначається в гуртках 6-12мм. Координаційні осі будівель наносять штрихпунктирними лініями. Допускається, координаційні осі, що проходять по колонах, показувати у вигляді перехрестя, виводячи тонкі лінії за контур колони на 2-3мм.

Система пересічних осей будівлі в плані утворює сітку координаційних осей, яка служить системою координат для плану будівлі.

Застосування при будівництві будівель типових конструкцій вимагає строго певного їх розташування (прив'язки) по відношенню до координаційних осей. Під прив'язкою розуміють відстань від координаційної осі (поздовжньої, поперечної) до межі або геометричної осі конструктивного елемента. Усі види обладнання прив'язуються на плані цеху розмірами до цих же координаційних осей будівлі.

Для уніфікації та взаємозамінності конструкцій колони і стіни розташовують щодо координаційних осей з дотриманням правил прив'язки. Зовнішні межі крайніх колон і внутрішні поверхні стін поєднують з поздовжніми координаційними осями. Така прив'язка називається нульовою і здійснюється в будівлях без мостових кранів і в будівлях, обладнаних мостовими кранами вантажопідйомністю до 30т, при кроці колон 6 м та висоті від підлоги до низу несучих конструкцій покриття менш

Малюнок 6.8 - Прив'язка елементів до базису осях: а) прив'язка колон в торці будівлі; б) прив'язка колон, що примикають до температурного шву

Прив'язку до поперечних координаційних осей колон і торцевих стін здійснюють за такими правилами: геометричні осі перетину колон, за винятком колон в торцях будівлі і колон, що прилягають до температурних швах, повинні поєднуватися з поперечними координаційними осями (нульова прив'язка), геометричні осі торцевих колон основного каркаса потрібно зміщувати з поперечних координаційних осей всередину будівлі на 0,5, внутрішні поверхні торцевих стін повинні збігатися з поперечними координаційними осями (рисунок 6.8, а). Температурний деформаційний шов слід передбачати при довжині виробничого корпусу більш 60м (малюнок 6.8, б).

Сітка колон вимірюється відстанями між осями рядів колон в поздовжньому і поперечному напрямках: меншу відстань - крок колон, а більше - проліт (див. Рисунок 6.9).

Прольоти і крок колон повинні бути кратні 6м. Крок крайніх і середніх колон може бути 6-метровим, 12-метровим і комбінованим: 6-метровим для крайніх колон і 12 або 18-метровим для середніх колон.

У крайніх рядах колон кращий 6-метровий крок. З метою ефективного та маневреного використання виробничих площ в середніх рядах колон найбільш поширений 12-метровий крок. Основні параметри одноповерхових промислових будівель наведені в таблиці 6.2.

Таблиця 6.2 - Основні параметри одноповерхових промислових будівель

Розміри наносять у вигляді замкнутого ланцюжка в міліметрах, без вказівки одиниць виміру. За габаритами плану в першій ланцюжку від контуру плану розміщують розміри ширини дверних і віконних прорізів, простінків і виступаючих частин будівлі. Друга ланцюжок включає розмір між осями капітальних стін і колон. У третій ланцюжку

проставляють розміри між осями крайніх зовнішніх стін. При однаковому розташуванні прорізів на протилежних фасадах будівлі допускається наносити розміри тільки на лівій і нижній сторонах плану. Інакше, розміри ставлять з усіх боків плану.

1-фундамент, 2 - колона, 3 - підкроквяна ферма, 4 - кроквяна ферма, 5 стетоаераціонний ліхтар, 6-плита покриття, 7 утеплювач, 8-вирівнюючий шар, 9

- покрівельний килим, 10-воронка внутрішнього водостоку, 11-стінова панель, 12ленточное скління, 13-кранові рейок, 11-підкатна балка, 15, 16 - зв'язку, 17 - вимощення.

Малюнок 6.9 - Зображення промислової будівлі з самонесучими стінами

При багаторазовому повторенні однакових розмірів можна вказувати його тільки один раз з кожного боку будівлі, при цьому замість окремих чисел давати сумарний розмір між крайніми елементами у вигляді твору числа повторень на повторюваний розмір.

Нанесення розмірів і координаційної сітки на кресленні плану виробничого корпусу схематично представлено на малюнку 6.10. При цьому, при підготовці плану про-

виробничого корпусу слід враховувати прив'язку до поперечних координаційних осей колон (малюнок 6.8, а).

Одноповерхові виробничі будівлі АТП проектуються з сіткою колон 12 12; 12 18 і 12 24; 12 24; 12 36м (перше число - крок колон, друге - проліт), для будівель невеликих підприємств допускається 6 9; 6 12; 6 15.

Багатоповерхові будівлі розробляються з сіткою колон 6 6; 6 9; 6 12; 9 12м, на верхньому поверсі допускається укрупненная сітка колон 6 18 і 12 18м.

Малюнок 6.10 - Нанесення розмірів і координаційної сітки на кресленні плану виробничого корпусу (позначені місця установки колон).

Висота основних виробничих приміщень АТП при наявності підвісної под'- приймально-транспортного обладнання приймається: не менше 5,5 м для вантажних автомобілів і автобусів і не менше 4,5 м для легкових автомобілів. Висота приміщень при відсутності підвісних пристроїв приймається рівною висоті автомобіля в робочому його положенні з додаванням 0,2 до виступаючих елементів перекриття, але не менше 2,8 м. Висота виробничих приміщень, в які автомобілі не в'їжджають, повинна бути не менше 3 м. Висота приміщень для зберігання автомобілів приймається рівною висоті найвищого автомобіля на АТП плюс не менше 0,2 м, але вона повинна бути не менше 2,2 м. В одноповерховій будівлі цю висоту зазвичай приймають не менше 3 м для легкових автомобілів і не менше 4 м для вантажних.

Висота приміщень для постів ТО-ТР в залежності від типу рухомого складу, облаштування постів і підвісного устаткування по літературного джерела [2] наведена в таблиці 6.3.

Таблиця 6.3 - Висота приміщень постів ТО-ТР і зберігання ПС до низу виступаючих конструкцій

Стіни, внутрішні перегородки, віконні та дверні прорізи, ворота

Приміщення виробничого корпусу ізолюють від зовнішнього середовища капітальними стінами, які є несучими і сприймають вертикальні навантаження. Капітальні стіни будують з цегли і блоків товщиною 380, 510, 640мм. Перегородки і ненесучі стіни виконують огороджувальні функції. Їх будують з цегли, дрібних блоків (товщина 120; 260; 380мм) або з стінових панелей товщиною 100; 120; 150мм (для стін неопалюваних будівель) та 280; 300 мм (для стін опалювальних будівель). Всередині будівлі, крім розділових перегородок для часткової ізоляції окремих приміщень використовують не на всю висоту приміщення дерев'яні або металеві сітки і залізобетонні збірно-розбірні плити висотою 2,2-3м.

Для будівництва виробничих будівель поширені колони перерізом

300 300; 400 300; 400 400мм.

Ворота по конструкції розрізняють: двопільні, розсувні, розсувні, підйомні і відкатні. Полотна орних воріт відкриваються назовні (за вимогами техніки безпеки). Ворота в торцевих стінах будівель обладнують повітряно-тепловими завісами. Типові розміри воріт (ширина висота) 3. 3, 3,6 3; 3,6 3,6; 3,6 4,2; 4 4,2. Для проходу людей в адміністративно-побутових приміщеннях і цехах, де відсутнє круп-

ногабарітное обладнання, застосовуються однопільні двері шириною 0,75 м або 1,0 м. Двопільні двері використовують в складських приміщеннях у всіх інших цехах (ширина 1,5 або 2,0 м). Стандартна висота дверей - 2,4 м.

Умовні позначення віконних прорізів, дверей, воріт і т.д. наведені в Додатку Г.

Число воріт виїзду (в'їзду) у будинку, розташованих в першому чи підвальному поверхах прийматися за кількістю автомобілів в приміщенні:

- до 25 автомобілів - одні ворота;

- від 25 до 100 автомобілів - двоє воріт;

- більше 100 автомобілів - додатково одні ворота на кожні 100 автомобілів. Виробничі приміщення в денний час освітлюються природним світлом

через вікна в зовнішніх стінах або світловими ліхтарями на кришках будівель в спеціальних отворах. Окремі широкі приміщення висвітлюють штучним світлом. По периметру будівлі вікна розташовують симетрично. Простінки між вікнами мають однакові розміри. Висота вікон приймається: 1,2; 1,8; 2,4 м (кратна 0,6), а ширина: 1,5; 2; 3; 4м. При стрічковому Остеклення висота віконних прорізів приймається рівною 1,2; 1,5; 1,8м, при цьому довжина прорізів не нормується.

Обведення контурів вертикальних огорож і перегородок

Виконують обведення контурів капітальних стін і перегородок лініями відповідної товщини по ГОСТ 2.303-68. При виборі товщини ліній обведення слід врахувати, що не несуть конструкції, зокрема контури перегородок, обводять лініями меншої товщини - S / 2, а капітальні стіни і колони обводять лініями S = ​​1мм.

Нанесення умовних позначень

Викреслюють умовні позначення сходів, санітарно-технічного обладнання, вказують напрямок відкривання дверей і воріт. На плані виробничого корпусу наносять осі рейкових шляхів і монорейок, показують підйомники, мостові крани, роз'їзні шляху, оглядові канави і їх огородження, перехідні містки, пандуси, приямки і т. Д. (Див. Додаток Г).

6.3 План проектованого виробничого підрозділу (ділянки, зони)

Планування ділянки являє собою план розстановки технологічного обладнання, постів обслуговування і ремонту (якщо на ділянку передбачається заїзд автомобілів), підйомно-транспортного обладнання.

Планувальні рішення виробничих ділянок розробляються після компонування виробничого корпусу і визначення розмірів ділянок.

Розстановка обладнання на ділянках повинна відповідати технологічному процесу відповідної ділянки, вимогам техніки безпеки та наукової організації праці.

Розміри, конфігурація і розташування зон і ділянок повинні відповідати прийнятим на плануванні виробничого корпусу.

Устаткування необхідно розташовувати так, щоб переміщення робочого при виконанні роботи відповідно до технологічного процесу були мінімальними.

Планувальний креслення ділянки (зони) зазвичай виконують в масштабі 1:20, 1:50 або 1: 100 із зазначенням стін, колон, віконних і дверних прорізів і розташованих поруч

приміщень або прив'язують до плану головного виробничого корпусу за допомогою координатної сітки.

На кресленні за допомогою умовних позначень наносять пости обслуговування або ремонту із зазначенням автомобіле-міст, обладнання зон або виробничих ділянок (оглядові канави, підйомники, верстати, стенди, стелажі, верстаки і т. П.), Підйом- но-транспортне обладнання із зазначенням його вантажопідйомності і потужності електродвигунів, вказують відстань між обладнанням з прив'язкою до елементів будинку (стін, колон). Умовно показують також споживачів електроенергії, води, пара, місця зливу води в каналізацію і т. П. З боку розташування органів управління обладнанням позначають робочі місця. На планувальному кресленні ділянки розшифровують все прийняті умовні позначення.

При розстановці обладнання потрібно враховувати, що для зручності монтажу та обслуговування стаціонарного обладнання, що встановлюється на фундаментах, повинен забезпечуватися доступ до нього з усіх боків. Крім того, необхідно передбачити умови безпечної роботи на обладнанні. Стелажі, підставки під обладнання при розміщенні їх біля стін бічній або тильною стороною можна розташовувати впритул до стін і впритул один до одного. Відстань між елементами обладнання, обладнанням і елементами будівель повинно бути не менше нормативного [1, 2].

На аркуші наводиться перелік використовуваних умовних позначень (див. Додаток Г). На обладнання, що використовується в підрозділі, складається і оформляється специфікація обладнання згідно з ГОСТ 21.110-95. Приклад заповнення основного напису на план виробничого підрозділу і розміри специфікації обладнання представлені на малюнках 6.11 - 6.14.

Малюнок 6.11 - Приклад заповнення основного напису на плані виробничого підрозділу

Малюнок 6.12 - Розміри специфікації обладнання (по ГОСТ 21.110-95)