Металізація отворів в друкованих платах

При розробці власної конструкції, а також і при повторенні фабричного вироби часто виникає необхідність в металізації отворів в друкованій платі, спочатку я вставляв перемички з багатожильного дроти або фольги і розпаювати їх на обидві сторони, але це було все не те. При роботі з SMD елементами ці перемички стали заважати та й вигляд у плати виходив кустарний.
Вивчення технології металізації (матеріали є в інтернеті) показало що справа ця зовсім не важкий, а при наявності реактивів в коморі здійснимо хвилин за 40.

Тепер власне до процесу:
Заводський спосіб передбачає координатне свердління отворів, хімічне нанесення мідного покриття, гальванічне його посилення, захист свинцевим сплавом і нарешті травлення доріжок. Ця схема має ту перевагу, що вона забезпечує гальванічну обробку отворів в доріжках в подальшому відокремлених від маси, тим більше що відповідна опція з виведення на друк окремо отворів є в застосовуваної мною класної програмі "Sprint-Layot 3.0R" (скачати можна з СКР) . Однак виникають труднощі з захистом отворів під час травлення і суміщення трафарету при перенесенні зображення при "лазерної" технології. Але в більшості випадків в радіоаматорського практиці використовується односторонній монтаж із залишенням другого шару металізації під загальну шину тому я спочатку перекладаю малюнок. цькування доріжки а потім свердлю отвори свердлом діаметром трохи менше ніж необхідно при обраної заготовки плати (за технологією діаметр отвору не повинен бути менше 0.3-0.5 від товщини плати). Далі обидві сторони захищаються нітроемаллю, а отвори рассверливают до номінального розміру.

Наступний етап пов'язаний з реактивами:
-олово Двухлористое (можна отримати розчинивши олово в соляній к-ті)
-хлорид паладію (з успіхом можна замінити на хлорид платини або, в крайньому випадку, азотнокислим сріблом)
-Мідний купорос (сульфат меді4)
-Калій-натрій виннокислий (калій-натрій тартрат, сегнетова сіль)
-Гідрооксид натрію (натрій їдкий)
-формалін 40% (я використовую розчин отриманий з параформа)

У кожен отвір наноситься спочатку 10% р-р двухлористого олова підкисленого соляною кислотою (зручно для цієї мети застосовувати інсуліновий шприц видавлюючи маленькі краплі в отвори і розмазуючи їх по стінках голкою).
Після витримки розчину протягом 5-х хвилин плата промивається водою і подсушіватся, а потім тим же способом туди наноситься підкислений 1% розчин хлориду благородного металу. В цей час готуємо наступний розчин для хім. міднення:
в 100 мл. кип'яченої води розчиняємо 1,5 гр. мідного купоросу, в отриманий розчин додаємо 5 гр. сегнетової солі і розчиняємо її, після цього розчиняємо 1,5 гр. гидрооксида натрію і доливають в посудину 2 мл.формаліна (після додавання формаліну розчин треба використовувати відразу і готувати його в потребном кількості так як він не зберігається).
Переносимо плату в вищеописаний розчин і проводимо металлизацию здійснюючи періодичне погойдування заготовки з метою промивки потоком реактиву через отвори. У розчин можна додати краплю миючого засобу для посуду типу "Досі" для полегшення видалення бульбашок газу з поверхні металізації. Хвилин через 15 закінчуємо хім. меднение і переносимо плату в розчин для гальванічного нарощування міді:
10 гр. мідного купоросу розчиняється в 100 мл. води і туди доливаємо 1 см.куб.серной кислоти (електроліту для свинцевих автомобільних акумуляторів) .Металлізацію проводимо при підвішуванні плати на катоді, а на аноді з'єднання встановлюється смужка міді. Струм вибирається в межах 2 Ампер на кв. дециметр металізуюча поверхні. Через 15 хв нанесення металу можна припинити і змити розчинником або при допомозі шкребка і дрібнозернистої наждачного паперу захисне емалеве покриття. На цьому можна закінчити і приступити до монтажу елементів, попередньо перевіривши якість з'єднання протилежних провідників пов'язаних металізацією.
Я ж поєдную процес лудіння плати і отворів опускаючи її в розплав сплаву Розі під шаром активного флюсу німецького виробництва за складом нагадує вазелін.
Описаним способом можна покривати металом і інші неметалеві матеріали, я покривав сегнетокераміки.

Це не єдиний метод металізації отворів в ПП. В даний час існують більш прогресивні методи наприклад такий: термохимический метод беспалладіевой металізації. Процес проводиться в розчині (г / л): кальцій фосфорноватистой-кислий - 130. 170, мідь сірчанокисла пятіводного - 200. 250, гипофосфатов амонію - 6. 10, аміак (25%) - 200. 300 мл / л. Після обробки плати витримуються в термошкафу при 100. 150 ° С протягом 8. 10 хв. В результаті термічного розкладання комплексної солі гіпофосфіти міді на поверхні ПП і в монтажних отворах утворюється електропровідного покриття, яке служить основою для електрохімічного нарощування металу.
При експериментах з зазначеним складом (я не вводив гипофосфатов амонію) вдавалося металлизировать отвори, але перший "мокрий" спосіб здався мені більш стабільною.

Якщо що упустив, то пишіть на мило: [email protected]