луб’яне волокно

Л. в. є механічні тканини кори і листя. У луб'яних р-ний, що дають волокно стеблового походження, останнім міститься в періцікле (складається з волокна і паренхіми) та у флоеме (Паренхімні тканину з провідною системою кори, сітовідной трубками і луб'яних волокном). Періцікліческіе волокна утворюються в точці зростання і називаються первинними. Власне лубовими волокнами є волокна, що залягають під флоеме; за своїм походженням вони вторинного освіти. У технічній літературі і періцікліческіе і власне луб'яні волокна об'єднуються терміном луб'яних волокон. Листове Л. в. залягає в паренхімі листа і представлено пучками двох типів: 1) тільки механічними пучками і 2) механічними пучками, які супроводжують судинно-волокнисті пучки. На поперечному зрізі листа юки пучки волокон 1-го типу округлої форми, а 2-го типу - серповидної.

Елементарне Л. в. має вигляд толстостенной веретенообразной клітини з каналом всередині, що складається у одних р-ний з майже чистої целюлози (льон, рами, коноплі), у ін. - з лігніціфірованной целюлози (джут, кенаф, канатник, сизаль). На поперечних зрізах елементарних волокон видно шаруватість, що утворюється за рахунок наростання наступних шарів.

Довжина і тоніна елементарних волокон варіює у великих межах (табл. 1).

Табл. 1. Характеристика елементарних луб'яних волокон

Елементарні волокна рами, кендиря, льону, мають достатню довжину, можуть бути використані в прядінні у вигляді котоніну (хлопкообразной маси). Проблеми з обсягом Л. в. у вигляді елементарних волокон обумовлюються неоднорідністю їх по довжині (табл. 2), що знижує прядильні властивості котоніну в порівнянні з бавовною.

Табл. 2. Зразкові вагові співвідношення елементарних волокон по довжині (в%)

Елементарні волокна щільно прилягають один до одного і утворюють міцні пучки (по 20 - 50 елементарних волокон) міцній конструкції (табл. 3). У поздовжньому напрямку елементарні волокна в пучку взаємно зміщені відносно один одного, в зв'язку з чим пучок не переривається по всій довжині стебла. Технічним волокном називаються виділені або розщеплені уздовж пучки.

Табл. 3. Міцність луб'яних волокон

Міцність пучка обумовлена ​​силами тертя між волокнами і залежить від поверхні їх взаємного зіткнення і наявності клеять пектинових речовин. У тому випадку, коли відбувається одревеснение пектинових речовин, що склеюють волокна, пучок відрізняється особливою монолітністю. Для деяких р-ний типовим є одревеснение і самих волокон. Спостерігається залежність між довжиною елементарних волокон і ступенем одревеснения як самих волокон, так і пектинових речовин. У джуту, кенафа, канатника, сизалі і манільської пеньки, що мають короткі елементарні волокна, спостерігається одревеснение і волокон і пектинових речовин. Довші елементарні волокна, напр. у конопель, не дають реакції на одревеснение, що склеюють ж їх пектинові речовини дерев'яніють по всій довжині стебла. У кендиря і рами відсутня одревеснение пектинових речовин. У льону спостерігається одревеснение пектинових речовин між окремими волокнами (так зв. Пояски одревеснения).

Ступінь одревеснения і довжина елементарних волокон в значній мірі визначають і спрямування їх використання в промисловості. Одревесневающие волокна грубіші, пучки їх не піддаються розщепленню в процесі прядіння та з них виходить пряжа відносно низьких номерів.

Волокна цього типу не втрачають фортеці у воді і менше схильні до псування у вологому стані і тому найбільше використовуються для виробництва канатних виробів. Крім того, вони більш гігроскопічні і тара з них (джут, кенаф) для ряду продуктів (цукор і ін.) Є найкращою. Волокно, що не здерев'янілих, в процесі прядіння легко розщеплюється на тонкі комплекси, що складаються з неск. елементарних волокон, і на елементарні волокна (мокре прядіння льону та рами), що дає можливість отримувати з нього тонкі вироби. Ступінь одревеснения Л. в. значною мірою залежить також від його хім. складу, гл. обр. від змісту целюлози і інкрустується речовин (табл. 4).

Табл. 4. Хімічний склад луб'яного волокна (в%)

Л. в. використовується в текстильній пром-сті переважно у вигляді технічного волокна (довгого і короткого).

Виділення волокна з луб'яних р-ний (первинна обробка) досягається в результаті біологічних і механічних процесів. Сутність біологічних процесів полягає в тому, що під впливом мікроорганізмів руйнуються супутні волокнам тканини кори і повністю порушується зв'язок між луб'яних частиною і деревиною. Це здійснюється шляхом застосування мочки або стланню стебел. Мочка м. Б. холодноводна і теплова. Під холодноводного мочкою мається на увазі мочка без штучного підігріву води. Тривалість такої мочки залежить від темп-ри води і може коливатися для різних луб'яних р-ний від 6 до 25 діб і більше. Теплова мочка протікає значно швидше - 2 - 3 доби, але вимагає підігріву води і підтримки темп-ри протягом всього процесу в межах 30 - 35 °. Техніка мочки полягає в тому, що стебла луб'яних р-ний занурюють у воду; щоб стебла не спливали, їх притискають слегами (Чопоров) або накладають безпосередньо на стебла вантаж (застосування для цієї мети землі не рекомендується, т. к. це призводить до забруднення волокна і зниження його якості). Стланьyo полягає в розстиланні соломи льону тонким шаром. Під впливом ріс і опадів, що випадають стебла піддаються впливу грибків і бактерій, к-які і руйнують пектинові речовини. Кращими угіддями для розстилання є задернелих ділянки і природні луки.

Механічні процеси складаються з операцій по ізламиванію деревини і по відділенню її від луб'яних волокон. Механічна обробка здійснюється або на спец. м'яльно, тіпальних і трясільних машинах або на найпростіших пристроях - щілинних м'яльницю і трепалах (див. льонообробний і коноплеобрабативающіе машини). Після Промінь на м'яльницю отриманий сирець отрёпивают на тіпальних машинах, а коротке волокно (отрёпок) з-під тіпальних машин відокремлюють від багаття на трясільних машинах. Волокно з кенафа, канатника і джуту виділяється з мокрою трести. Стебла цих культур відразу після мочки (без сушки) обробляють на м'яльно-тіпальних машинах з одночасною (безпосередньо в машині) промиванням волокна водою. Потім мокре волокно висушують.

Перспективними способами первинної обробки є: 1) прискорений спосіб отримання трести хім. шляхом, що полягає в гідролізі пектинових речовин стебла; гідроліз здійснюється пропарюванням стебла в автоклавах під тиском; тривалість процесу 1 - 2 години; 2) виділення з стебел (джуту, кенафа і канатника) лубу і подальша його мочка; 3) виділення лубу із зелених стебел (джуту, кенафа і канатника) безпосередньо після його зрізання в поле і подальша його мочка. Це дає можливість швидко висушити луб і виключити псування врожаю в процесі його сушіння.

Література: Авірі С. і Потапов А. Вивчення елементарного волокна рами, "Праці Центрального науково-дослідного інституту текстильної промисловості", вип. 3, М. 1930; Арно А. Особливості лубообразованія у кенафа, [Ростов н / Д.], 1929; Арно А. і Борщова Е. Порівняльна технологічна оцінка волокна кенафа, канатника і джуту, "Праці інституту нового луб'яного сировини", т. IX, вип. 1, М. 1934; Ніжин А. Навчання про волокнах, 2 видавництва. М.-Л. 1938; Діамант В. Прядильні рослини, в кн. "Хіміко-технічний довідник", ч. 4, вип. 9, Л. 1931; Ергольская З. і Ішков С. Про нові волокнистих рослинах, "Праці з прикладної ботаніки, генетики та селекції", т. XVIII, вип. 5, Л. 1928; Конопля. Складено колективом науковців Всесоюзного науково-дослідного інституту конопель. Під ред. П. Ф. Панченко [и др.], М. 1938; Крагельський І. Фізичні властивості луб'яного сировини, 2 видавництва. М.-Л. 1939; Льонарство (заг. Ред. Н. Д. Матвєєва), М. 1949; Макаров В. Первинна обробка льону, М. 1950; Медведєв П. Нові культури СРСР (волокнисті), М.-Л. 1940; Основи організації і методи селекції, вип. 3 - Прядильні лубоволокнистих культури (Додаток 74-е до "Трудам по прикладній ботаніці, генетиці і селекції"), Л.-М. 1935; Рітус І. Північні прядильні культури, М.-Л. 1933; Вчення про волокнистих матеріалах. Текстильні волокна [Підручник]. Під ред. Г. І. Кукіна, М.-Л. 1949; Хорст В. Кенаф, [М.], 1932.

1. Сільськогосподарська енциклопедія. Т. 3 (Л - П) / Ред. колегія: П. П. Лобанов (глав ред) [та ін.]. Видання третє, перероблене - М. Державне видавництво сільськогосподарської літератури, 1953, с. 613