Капітальний ремонт пристроїв електричних мереж (стор

Газове зварювання виробляють з використанням пропан-бутанової установки, де пропан-бутан є горючою сумішшю. Ця установка компактна і зручна в експлуатації, але при роботі необхідно дотримуватися запобіжних заходів, передбачені інструкціями.

Перед зварюванням спрямованим полум'ям нагрівають середню частину наконечника, після чого в полум'я вводять пруток припою. Наконечники типу ЛА вибирають на один щабель більше перетину жили, щоб забезпечити необхідний зазор між житловою і стінками наконечника, що заповнюється розплавленим припоєм.

При термитной зварюванні до початку зварювання з кінців жил видаляють ізоляцію, скругляют секторні по перетину жили пассатижами або насадкою на них до упору спеціальних алюмінієвих ковпачків. Надягають термітний патрон і азбестовим шнуром ущільнюють простір між патроном і житлової, встановлюють охолоджувачі і екрани з азбестового листа. При зварюванні використовують флюс ВАМИ. Для запобігання прикипання алюмінію до сталевого кокилю його внутрішню поверхню перед зварюванням покривають крейдою, розведеним у воді.

Ремонт кінцевих кабельних заделок (воронок) .В кабельних мережах 1 - 10 кВ найбільшого поширення набули кінцеві епоксидні закладення.

Герметичність в епоксидних заробляннях досягається наступним чином:

у разі порушення герметичності в місці закінчення корпусу закладення необхідно знежирити дрантям, змоченою бензином, нижню частину закладення на 40-50 мм, потім нижня ділянка закладення і прилеглу ділянку оболонки кабелю на відстані 10 мм обмотати двома шарами кіперному стрічки, змащеній епоксидним компаундом;
на знежирений ділянку встановлюють змащену трансформаторним маслом сталеву ремонтну форму, яку заливають компаундом, після затвердіння останнього форму видаляють;
у разі порушення герметичності в місці виходу жив з конуса закладення обезжиривают верхню площину, торцеву частину конуса і ділянки жив, що примикають до конусу на відстані 20-30 мм. Встановлюють ремонтну форму, змащену трансформаторним маслом, заливають компаундом і після його затвердіння форму видаляють.

Термітну зварювання і заміну кінцевих заправлень виконують способом і правилами, передбаченими монтажної практикою.

Ремонт з'єднувальних муфт електричних мереж. Пошкодження в сполучних муфтах найчастіше виникають в результаті електричного пробою між жилами кабелю або в разі проникнення вологи під оболонку, пошкодження поясний і жильної ізоляції. У перерахованих випадках сполучна муфта підлягає, як правило, заміні.

Дефектну муфту вирізують і замість неї встановлюють нову за рахунок випрямлення прокладеного кабелю, який за своєю довжиною повинен мати запас. Іноді, якщо муфта знаходиться поблизу кінцевий закладення і немає запасу кабелю, замінюють цю ділянку кабелю новим.

Ремонт шинопроводов в електричних мережах. Шинопроводом в електричних мережах називається пристрій, призначений для передачі і розподілу електроенергії, що складається з неізольованих (переважно шин прямокутного перетину) або ізольованих провідників (освітлювальний шинопровід) та належних до них ізоляторів, захисних оболонок, відгалужувальних пристроїв, що підтримують і опорних конструкцій.

Сучасні шинопроводи є досить надійним пристроєм. Але в процесі експлуатації необхідно періодично очищати їх від пилу, яка може привести до зниження рівня ізоляції та аварії. Пил можна видалити пилососом або продуванням повітря при відкритих торцевих кришках.

Необхідно стежити за нагріванням контактних з'єднань шинопроводів за допомогою термоіндикаторів. Як термоіндикатора застосовується спеціальна термопленка, яку приклеюють на контрольоване місце клеєм БФ-2. Початковий колір - червоний, при 80- 85 ° С - темно-вишневий, при 95-100 ° С - темно-коричневий, при температурі понад 110 ° С - світло-жовтий. Плівка повинна бути видима на відстані 4-5 м. Допустима температура розбірного (болтового) контактного з'єднання не повинна перевищувати 95 ° С при напрузі до 1000 В і 80 ° С - понад 1000 В. При проходженні струмів короткого замикання температура нагріву в місцях з'єднання не повинна перевищувати 200 ° С для алюмінієвих шин і 300 ° С - для мідних. Необхідно періодично перевіряти болтові з'єднання, не допускаючи надмірну затягування, яка може привести до випучіванію алюмінію і погіршення контакту. Слід звертати особливу увагу на врубної контакти відгалужувальних коробок штепсельних з'єднань, які при необхідності очищають тонким плоским напилком або наждаковим полотном середньої зернистості.

Пошкодження ізоляції виявляють за допомогою мегаомметра.

Дефектний ділянку шинопровода ремонтують або на місці, або всю секцію демонтують і ремонт виконують в ремонтному цеху.

Ремонт проводок електричних мереж. прокладених в трубах. При прокладанні проводів в сталевих трубах найбільш частими ушкодженнями ізоляції проводів є місця виходу проводу з труб. Ізоляція проводів може бути пошкоджена, якщо труби не оконцованнимі захисної ізоляційної втулкою або погано закріплений вивідний металлорукав. В обох випадках за рахунок тертя ізоляції об гострі частини труби і металлорукава ізоляція може бути порушена. Треба постійно стежити за збереженням електричного контакту трубопроводу, який створюється наявністю "дряпають" (заземлюючих) гайок в місцях введення труб в коробки і "перемичками", які приварюються до кінців труб при їх з'єднанні, або виведення до обладнання.

Ізоляційні (вініпластовие) труби схильні до поломок. Пошкоджені труби повинні бути або замінені, або захищені муфтами, якщо ділянки ушкодження незначні.

З'єднання і окінцювання проводів в електричних мережах. Найбільш поширений і простий спосіб оконцевания і з'єднання жил - опресовування. Застосовується також зварювання і пайка.

З метою створення гарного контакту перед опресування жили, дроти, а також сполучну гільзу або трубчасту частину наконечника очищають від оксидної плівки і бруду за допомогою сталевої щітки або йоржа, змащеного кварцевазеліновой пастою, яка руйнує плівку (тверді частини кварцу). Після промивання бензином і зачистки контактну поверхню змащують чистої настій або вазеліном.

Наконечники для окінцювання і трубчасті сполучні гільзи вибирають в залежності від перетину і конструкції жив.

Оконцевание і з'єднання жил проводів і кабелів перетином від 10 мм кв. і вище виробляють наконечниками ТА і ТАМ і гільзами ГА. З'єднання ж алюмінієвих жив перетином до 10 мм кв. включно виробляють в гільзах ДАТ.

Для окінцювання і з'єднання мідних жил в електричних мережах застосовують прессклещі ПК-1М (для перетинів 16-50 мм кв.) І ПК.-2М (для перетинів 4-6 мм). Для алюмінієвих жив перетином до 35 мм кв. застосовують гідравлічні монтажні кліщі ГКР. Для окінцювання і з'єднання мідних і алюмінієвих жил перетином від 16 до 240 мм кв. застосовують різні ручні механічні (РМЛ-7м) і гідравлічні (РГП-7м і ПГР-20) преси.

Гільзи, пуансон і матриці, що пресує інструменту вибирають в суворій відповідності з сумарним перетином і матеріалом з'єднувальних проводів.

З'єднання одножильних алюмінієвих проводів велектріческіх мережах останнім часом виконують для перетинів 2,5-10 мм кв. зварюванням за допомогою розплавлення вугільними електродами (рис.5).

Електрозварювання однодротових алюмінієвих проводів

Рис.5. Електрозварювання однодротових алюмінієвих проводів в обоймі

• а - з'єднання,
• 6 - - відгалуження (кльоші не показані),
• в - готове з'єднання;
• 1 - обойма,
• 2 - вугільний електрод,
• 3 -зварювальні кліщі,
• 4 - кінці жив зі знятою ізоляцією.

Сполучаються дроти або відгалужується третя жила проводу в електричних мережах охоплюються сталевий обоймою, попередньо вкритій шаром крейди (щоб уникнути прікіпапія алюмінію в обоймі) в місцях обтиску проводів. Обойма утримується плоскогубцями. До вугільним електродів зварювальних кліщів подається напруга від паечного (або зварювального) трансформатора 220/12 В. Контактним розігрівом в обоймі відбувається розплавлення аллюминиевой жили і міцний електричний нероз'ємний контакт. Сила зварювального струму визначається досвідченим порядком в залежності від перетину і кількості зварювальних приводів.

Монтаж і ремонт проточних газових колонок настінних в Харкові і області.