Як встановити норму робочого часу, економіка і життя

Якщо трудові норми і нормативи застаріли, необхідно провести хронометраж і вивчити фактичні витрати робочого часу. Знаючи їх, можна поліпшити трудовий процес, раціоналізувати робоче місце, скоротити втрати робочого часу, а вже після цього розробити та впровадити технічно обґрунтовані трудові норми, забезпечити контроль за їх виконанням і встановити оплату праці відповідно до цих норм.

Витрати робочого часу вивчаються для того, щоб усунути його втрати і непродуктивні витрати, визначити та впровадити оптимальні методи і прийоми праці, розрахувати трудові норми і нормативи, виявити причини невиконання або перевиконання норм.

Cоставляющие робочого часу

Робочий час - це встановлена ​​законодавством тривалість робочого дня (робочого тижня), протягом якого працівник виконує доручену йому роботу. Вона підрозділяється на час роботи і час перерв (див. Схему).

Найбільший інтерес для фахівця-нормувальника представляє час виконання виробничого завдання і час нерегламентованих перерв. Практика нормування показує, що це максимальні резерви робочого часу.

Робочий час виконавця підрозділяють на продуктивні витрати і втрати. До продуктивним затрат належить час на виконання виробничого завдання і час регламентованих перерв. Вони нормуються і включаються до складу норми часу. До втрат відносять час роботи, не передбачене виробничим завданням, і час нерегламентованих перерв. Їх необхідно проаналізувати, щоб згодом усунути або максимально знизити.

Розвиток в часі

Так, втрати часу допоміжних робітників практично завжди перевищують втрати часу основних. Об'єктивно це пов'язано з меншою визначеністю праці. Суб'єктивно на працю основних робітників завжди звертали більше уваги, від них безпосередньо залежить випуск продукції, виконання плану і економічні показники підприємства. Що стосується типів виробництва, то чим вище серійність виробництва, тим більше детермінований працю працівника. Відповідно його легше організувати і пронормувати.

Існує кілька методів вивчення витрат робочого часу. Один з них - хронометраж. Він дозволяє вивчати циклічно повторюються елементи операцій або робіт. Основний спосіб - безперервний хронометраж, або хронометраж по поточному часу, коли заміряються всі елементи операції поспіль.

Практика показує, що вимірювати можна операції або їх елементи тривалістю від декількох секунд (циклової) до декількох хвилин (безперервний або вибірковий хронометраж).

Встановлено правила проведення хронометражу. Його треба проводити через 45-60 хвилин після початку роботи і за 1,5-3 години до закінчення робочого дня. Хронометраж включає в себе підготовку до спостереження, проведення і обробку результатів.

Для спостереження вибирається робочий, виконання операцій якого будуть хронометрировать. Якщо мета хронометражу - встановити норми на операцію, то вибирається кілька людей із середнім рівнем виконання норм виробітку за останні три місяці і стажем від чотирьох до 20 років.

Далі вивчається операція, яка підлягає хронометражем, її структура і методи виконання. Її розбивають на складові елементи.

Потім визначають початок і кінець кожного елемента операції (реперні точки), які спостерігач чітко фіксує - візуально або на слух (включення або виключення верстата). При спостереженні за поточним часом кінець елемента одночасно вважається початком наступного елемента.

Вибір кількості вимірів, яке необхідно зробити при одному спостереженні. Це потрібно, щоб усереднити результати і усунути помилки робочого і спостерігача.

При хронометражі робітник може свідомо знизити інтенсивність праці. Уникнути цього можна, порівнявши годинну фактичну вироблення (під час спостереження) з нормальною годинний виробленням цього ж робочого. Вона розраховується за результатами роботи робочого за останні три місяці.

Підготовка до спостереження закінчується заповненням лицьового боку хронометражній карти. Спостереження проводиться за допомогою секундоміра або хронометра. Запис проводиться на спостережній аркуші. При цьому відзначаються дефектні заміри (помилки робітника або спостерігача).

Отримані дані обробляються. В першу чергу з хронорядов виключаються дефектні заміри. У всякому хроноряда є коливання (розсіювання) його тривалості, що залежать від виконуваної роботи, рівня механізації, тривалості елементів операції, типу виробництва, кваліфікації спостерігача і точності вимірювальних приладів.

Щоб оцінити хроноряд щодо його коливання, використовують коефіцієнт стійкості (Ку). Він розраховується за формулою:

де tmax. tmin - відповідно максимальна і мінімальна тривалість елемента операції, отримана при замірах.

Коефіцієнт не повинен перевищувати нормативне значення. Зразки хронометражній карти, таблиця вибору числа вимірів і нормативні коефіцієнти стійкості хроноряда легко знайти в методичних або навчальних посібниках з організації та нормування праці.

Подальша обробка результатів спостережень полягає у визначенні середньої тривалості виконання кожного елементу операції. Вона розраховується як середньоарифметична з усіх придатних вимірів хроноряда. Потім визначається коефіцієнт приведення до нормального продуктивності праці робітника.

Помноживши отриману середнєарифметичну величину на коефіцієнт приведення, отримують оптимальну величину. На її підставі і встановлюється норма часу.

Основні складові часу виконання виробничого завдання:

• підготовчо-заключний час (ПЗ) - час, що витрачається робітником на підготовку до виконання заданої роботи, і дії, пов'язані з її закінченням. Сюди відносять отримання завдання, креслення, заготовок, інструментів на початку роботи, здачу креслення, заготовок, інструментів після її закінчення. Особливістю ПЗ є його незалежність від загального обсягу робіт: для партії в 100 або 500 деталей воно буде однаковим;

• оперативний час - час, що витрачається безпосередньо на виконання роботи (операції), повторюване з кожною одиницею або певним обсягом робіт. Воно поділяється на основне і допоміжне. Основне - час, що витрачається робітником на зміну предмета праці, його стану і положення в просторі. Допоміжне - час на забезпечення виконання основної роботи. До нього відноситься, наприклад, час включення і виключення верстата, установки і зняття деталей, перестановки інструменту, переходів робітника під час операції і т.д .;

• час обслуговування робочого місця - це час на догляд за робочим місцем. Ділиться на технічне і організаційне обслуговування. До технічного відносять заміну і заточку зношеного інструменту, регулювання, підналадку, чистку і змазку обладнання. До організаційного - підготовку робочого місця на початку зміни і його прибирання в кінці.

Нерегламентовані перерви поділяються:

• на перерви, викликані порушенням нормального перебігу виробничого процесу, недоліками в організації виробництва (зокрема, брак на робочому місці сировини і матеріалів, поломка обладнання, відключення електроенергії);

• перерви, викликані порушенням трудової дисципліни (запізнення на роботу, відлучки з робочого місця, ранній вихід на пенсію і т.п.).