Як спланувати складські зони вимоги, показники ефективності, формули розрахунку

Складські приміщення будь-якого підприємства повинні бути грамотно розділені на дві функціональні зони. Перша призначена для зберігання готової продукції, упаковки і навантаження. У другій функціональній зоні розташовують технічні та інженерні приміщення. Для ефективної роботи всього складу необхідно розрахувати оптимальні параметри обох ділянок і визначити їх розташування.

Перед тим, як спланувати складські зони, проектувальник вивчає специфіку підприємства і особливості товарообороту.

планування зон на складі компанії Amazon

Основні вимоги до планування складських приміщень

Проектування складських приміщень повинно вестися з урахуванням кількох практичних вимог:

• площа, призначена для зберігання товарів, повинна вдвічі перевищувати розмір приміщень, відведених під інші потреби складу;
• планування приміщень повинна бути розрахована на використання складського обладнання, вантажної техніки. Потрібно створити умови для якісного укладання і зберігання продукції. Це запорука безперервності товарообігу, точності всіх технологічних процесів;
• по можливості рекомендується влаштовувати однопролітного складське приміщення великої площі. Відсутність перегородок і достатня ширина (близько 24 метрів) - це сприятливі умови для руху вантажно-розвантажувальної техніки та інших спеціальних пристосувань. Для забезпечення несучої здатності влаштовують колони і посилені прольоти;
• основні складські зони плануються з висотою стель, достатньої для ефективної укладання упаковок і проїзду спецтехніки.

На стадії проектування фахівці з'ясовують специфіку технологічних процесів, які будуть проводитися на цьому складі, кількість і параметри приміщень різного призначення, їх взаємне розташування. Всі ці моменти в подальшому позначаться на ефективності експлуатації складських приміщень і на прибутковості всього підприємства.

Характеристика основних складських зон

Найпоширеніший тип приміщень для зберігання - це товарні склади. Всі інші за принципом зонування схожі з ними, відмінності будуть тільки в обладнанні та оснащенні. У проекті передбачають кілька технологічних зон, кожна з яких має своє призначення:

1. Зона для ручної або механізованої розвантаження транспорту. Тут же відбувається вилучення товару з транспортної упаковки. Площадка повинна бути розрахована на можливість короткочасного складування палет, ящиків і т. Д. До їх передачі в експедицію приймання. Зона розвантаження - це територія, на яку можливий в'їзд великотоннажних автомобілів. Вона може розташовуватися усередині будівлі або на прилеглій території.
2. Зона експедиції приймання. Проводиться підрахунок, звірка кількості і якості товару, ведеться облік приходу упаковок і їх складування до передачі в основне приміщення для зберігання. Майданчик експедиції приймання може бути ізольованою від інших зон, але повинна примикати до зони розвантаження.
3. Зона зберігання. Тут встановлюють стелажі відповідно до допустимою висотою зберігання конкретного виду продукції, створюють необхідний мікроклімат. Це найбільша з усіх складських зон. У ній обов'язково виділяють ділянку для підготовки товару до зберігання, формування місць. Залежно від специфіки, продукція може надходити сюди відразу із зони розвантаження.
4. Зона упаковки замовлень. Проводиться відбір і комплектування декількох товарних позицій, замовлених споживачем, в одну одиницю транспортування. Територія безпосередньо примикає до зони зберігання, а іноді є її частиною. Є прямий вихід в зону експедиції відправки.
5. Зона експедиції відправки. Підготовка супровідної документації, перевірка якості упаковки. У цьому приміщенні проводиться приймання товару до відправки експедитором або безпосередньо одержувачем вантажу. Можливо нетривале зберігання підготовленої партії до прибуття транспортного засобу.
6. Зона навантаження. Це територія, призначена для в'їзду вантажного автотранспорту. Вона повинна розташовуватися в окремому приміщенні або на відкритому майданчику. На великих підприємствах передбачається залізнична рампа.

Всі технологічні зони з'єднуються між собою проходами і широкими проїздами.

Визначення основних параметрів складу

Для розрахунку складських площ проектувальники використовують кілька формул:

1. Загальна площа складу. Обчислюється за формулою:

• S - загальна площа складу, м 2;
• Sпол - так звана корисна площа. Це сумарне значення для всіх ділянок, безпосередньо зайнятих стелажами, піддонами та іншими пристосуваннями для зберігання продукції, м 2;
• S пр - територія, зайнята під ділянку експедиції приймання, м 2;
• Sвсп - це загальна площа технологічних проходів та проїздів, сумарна для всієї складської території, м 2;
• Sкомпл - площа зони комплектування та упаковки замовлень, м 2;
• Sпе - ділянку експедиції приймання, м 2;
• Sсп - загальна площа, зайнята під робочі місця. Сюди входять всі ділянки, відведені для безпосереднього знаходження персоналу складу, м 2;
• Sое - ділянку відправних експедиції, м 2.

Якщо виконується наближений розрахунок загальної площі, допускається використовувати спрощену формулу і проводити обчислення через коефіцієнт за формулою:

У цій формулі а = 0,3 ... 0,6 - це коефіцієнт використання складських приміщень, по-іншому його називають питомою вагою корисної площі. Величина поправки залежить від специфіки складованої продукції.

Формула розрахунку корисної складської площі

• Qмакс - максимальна кількість зберігається продукції, на яке розрахований склад, т;
• qдоп - максимально допустиме навантаження зберігання, віднесена до одиниці площі, т / м 2.

Корисну площу складських приміщень можна розрахувати і за загальною формулою:

• де Q - товарообіг, прогнозований на рік, руб / рік;
• З - прогнозований обсяг запасів товару, залежить від часу обороту;
• Кн - коефіцієнт від 1,1 до 1,3. Поправка визначає нерівномірність завантаженості складських приміщень. Її обчислюють як відношення товарообороту в місяці пікового навантаження до середнього товарообігу;
• Кіго - коефіцієнт використання вантажного об'єму;
• 254 - кількість робочих днів у календарному році;
• Cv - орієнтовна вартість складування однієї одиниці об'єму продукції, руб / м 3. Її можна визначити розрахунковим шляхом, знаючи масу товарів, що займають 1 м 3. Заміри виконують робочі складу безпосередньо в приміщенні зберігання, потім отриману цифру просто множать на вартість однієї вантажної одиниці: кілограм, грам, тонна і т. д.
• Для визначення Q і З користуються попередніми прогнозами, точне обчислення не потрібно.

Коефіцієнт використання вантажного обсягу показує висоту укладання одиниць зберігання і щільність їх розташування. На практиці використовувати можливості складу на 100% в цьому відношенні неможливо, особливо якщо товар укладається на стелажі. Коефіцієнт розраховують за формулою:

• Vпол - обсяг однієї упакованої одиниці зберігання, яку можна складувати на конкретному обладнанні при використанні 100% висоти, м 3;
• Н - висота складування товару, м;
• Sоб - площа проекції зовнішніх контурів стелажів та іншого обладнання, призначеного для зберігання товарів, в перенесенні на горизонтальну площину.
• Досвідчені проектувальники знають, що на практиці для піддонів коефіцієнт буде рівним 0,64, а при зберіганні товарів без піддону - 0,67.

Якщо товари складуються в осередку, потрібно розрахунок необхідної кількості товарних місць (осередків і стелажів). Для цього використовують формулу:

• Sст - площа одного стелажу, м 2;
• Nст - кількість одиниць обладнання (стелажів).
• Якщо товари надходять на склад не рівномірним потоком, корисну площу обчислюють, виходячи з мінімальної суми витрат:

• Sрез - площа, відведена під резерв, м 2;
• S1 - вартість утримання однієї одиниці площі резервного ділянки, руб / м 2;
• Pk - коефіцієнт, що враховує можливість відмови в складуванні продукції;
• 365 - кількість днів у календарному році;
• S2 - ймовірні фінансові збитки за відмову в складуванні, віднесені до одного дня, руб.

Площі ділянок приймання і комплектування

Для розрахунку зон приймання і комплектування використовують показники розрахункового навантаження на кожен квадратний метр площі. Значення беруть укрупнені, щоб створити невеличкий технологічний запас. Для приблизного обчислення допускається приймати, що на кожній одиниці площі доведеться розміщувати 1 м 3 продукції. Для розрахунку застосовують кілька основних формул:

Формула для розрахунку довжини залізничної або автомобільної рампи (фронтону для розвантаження товарів):

• l - довжина однієї одиниці використовуваного транспорту, м;
• n - кількість транспортних одиниць на розвантаження;
• li - проміжок між двома одиницями транспорту, одночасно знаходяться на розвантаженні, м.

1. Площі, відведені для прийому і упаковки продукції, обчислюють за формулою:

• Кн - коефіцієнт нерівномірності, що враховує зміну кількості складованої продукції в різні місяці. Поправку приймають рівною 1,2 ... 1,5;
• tпр - час, протягом якого товари знаходяться в зоні приймання, день;
• 365 - тривалість календарного року;
• А2 - відсоток товарів, що надходять через складську зони приймання,%;
• qдоп - середнє навантаження на одиницю площі. У цій формулі її приймають рівною ¼ від навантаження, розрахованої для складу, т / м 2;
• Sв - сумарна площа ділянок сортування, зважування та інших технологічних операцій. Зазвичай ця величина знаходиться в діапазоні 5-10 м 2.

• 254 - кількість робочих днів;
• А3 - частка товарів, які потрібно комплектувати в складському приміщенні,%;
• tкм - тривалість перебування продукції в зоні комплектування, день.

При невеликому товарообігу зони приймання і комплектації об'єднують і мають у своєму розпорядженні в одному приміщенні. При великому обсязі роботи на цих ділянках, їх розділяють. Зону приймання проектують з невеликим запасом площі, щоб в майбутньому не виникало проблем при більш інтенсивній обробці надходить продукції. Зокрема, це приміщення має бути розраховане на нетривале зберігання товарів, що накопичуються за час вихідних та святкових днів.

Формула для розрахунку ділянки приймальній експедиції:

• Qг - кількість товарів, що надходять протягом року, т;
• tпе - час зберігання вантажів на даній ділянці, день;
• Q е - укрупненное значення допустимого навантаження на одиницю площі в зоні приймання.

1. Площа відправних експедиції обчислюється за формулою:

tое - час зберігання вантажу на даній ділянці, день.

• В - ширина складської техніки, см;
• С - необхідний запас для проходу транспортного засобу, зазвичай дорівнює 15-20 см.
• При складанні проекту зазвичай приймають ширину головних проїздів 1,5-4,5 м, ширину бічних проїздів - 0,7-1,5 м, висоту приміщень 3,5-5,5 м, для багатоповерхових складів - 18 м.

Розрахунок допоміжної площі

Параметри службових приміщень залежать від числа співробітників складу. Якщо працює не більше 3 осіб, на кожного припадає 5 м 2. якщо більше 5 осіб - 3,25 м 2. Для завідувача передбачають 12 м 2. Основні розрахункові формули:

• Nт - обсяг товарів, що зберігаються, м 3;
• V ст - місткість однієї стелажній одиниці, м 3.

1. Загальна місткість:

• Fc - площа, зайнята для зберігання товарів;
• qm - навантаження, т / м 3.

Показники ефективності використання складської площі

Розрахунки проводять для певного виду обладнання. Показники визначають ефективність його використання. Розрахункові формули:

Коефіцієнт корисності складських площ:

• Sпол - корисна площа приміщень, м 2;
• Sос - загальна площа, м 2.

Зазвичай коефіцієнт виходить в діапазоні 0,25-0,6. Чим він вищий, тим ефективніше використовується складське устаткування. Його можна також обчислити, розділивши обсяг, зайнятий штабелями, на загальний обсяг складських приміщень.