Як роблять кахельну плитку - як це зроблено

Як роблять вініри і коронки

Незабутня екскурсія по заводу «Нефрит-кераміка» в Нікольському прямо не виходячи з дому. Таємничі закутки керамічного виробництва. Безпілотні роботи. Фонтани шликера. Бризки глазурі. Пил, жар і шум по той бік монітора. Радість, здивування і захоплення по цей бік монітора.
Ну а приводом для радості було просте бажання прикупити центнер глазурі для своєї майстерні. Для чого вона мені теж покажу в кінці поста.
Отже, по-порядку.

Все починається в цеху заготовки шликера. Шлікером називають суспензію глини в воді, по консистенції нагадує густі вершки. Ось він фонтанує над віброситом. Вибросито - це, як ви звичайно здогадалися, сито, яке вібрує.

А з сита він надходить в резервуари нижче поверхні підлоги. Там перемішується-перемішується, в нього додаються електроліти і плавні, що забезпечують стабільність технічних параметрів сировини. Далі по трубах шликер відправляється прямо в пекло.
Напередодні пекла стоять накопичувачі і насоси.

Насоси закачують шликер під великим тиском в жерло пекла. Там, в жерлі, горять синім полум'ям газові пальники. Шликер розпорошується і поки долітає до дна воронки перетворюється ...

... перетворюється в прес-порошок. Сипучий і гарячий.

Він висипається прямо на стрічку транспортера і відправляється до пресів. Труба цеху виробництва прес-порошку, до речі, виробляє величезну кількість хмар, тому що пар з неї валить постійно.
Прес штампує плитку прямо з сухого прес-порошку. Той факт, що в сировині відсутня вода дозволяє отримувати ідеально рівні плитки. Знаєте, чому стопка наших тарілок схожа стопку млинців, у яких краю хвилями йдуть, а стопка чеських тарілок схожа на лист зошити в лінієчку? Тому що за бугром посуд штампують з фарфорового прес-порошку, а у нас формують з пластичної маси, що містить воду.

Уздовж всієї смуги конвеєра протягнуть трос аварійної зупинки. У разі чого досить смикнути за нього і все зупиниться. На фотографії він внизу.

Випал плитки відбувається при температурі 1050 градусів. Тунельна піч забезпечує безперервність процесу випалу. В середині максимальна температура, на вході і виході - мінімальна. Плитки спочатку повільно нагріваються, а потім також повільно остигають.
На виході вони вже не сірі, а звичного теракотового кольору.

Далі по конвеєру вони надходять до робота-укладальникові, який складає їх у великі контейнери. Він зліва, в клітці, в кінці стрічки транспортера.

До під'їхала плитці він присмоктується вакуумними захватами і переносить її в контейнер.
Складену в контейнери плитку відвозить інший робот. Він управляється комп'ютером і рухається строго по певній траєкторії. Он він, на фотке везе 337 контейнер. А ось він уже порожній кудись поїхав:

Після того, як один робот передає контейнер з утильний плитками іншому роботу, інший робот теж присмоктується до них і викладає їх на нову стрічку конвеєра.

І плитки мчать далі, назустріч новому випалу.

Саме зачаровує в цьому процесі - це поворот плитки навколо своєї осі. Можна вічність скоротати, спостерігаючи за цим дивом.

Хоча ні. Там ще багато всього зачаровує, ходімо далі.
Плитки очищаються від пилу,

і потрапляють в камеру ангобірованія. Ця фіранка зовсім не фіранка, а звичайнісінький білий АНГОБ, яким ллється на проїжджаючу плитку. Швидко і рівно плитка покривається білим ангобом.

А слідом вже чекає така ж завіса глазурі. Вжжік і плитка покрита білою глазур'ю.

Ті, хто не до кінця витратив свою вічність на процесі повороту плитки можуть добити її на процесі поливу:

Вік би милувався.
Потім гумові коліщатка дбайливо видаляють з країв плитки глазур. Спочатку з широкої сторони, потім з вузькою.

Наступний пункт програми - камера з клеєм. Він розпорошується на глазур, зміцнюючи її.

Він дуже навіть не зашкодить, бо далі плитку чекають Предоброго вали. Ну, це для тих, хто ще пам'ятає про що казка «Городок в табакерці».

Зверху на вал стікає фарба. Голубенька, тоненькою цівкою, бачите? А трохи далі до валу притискається гумка, яка розподіляє красочку по поверхні вала рівномірно. На валу є малюнок, який друкують на проїжджаючу повз плитку. Довжина кола валу кратна розміру плитки, і відстань між валами теж. Це щоб рапорт орнаменту не порушувався і ми могли насолоджуватися одноманітністю симетрії. Ну або зневірою повтору - кому що до душі. Зверніть увагу на трос з написом STOP на попередньому знімку. Це все той же трос, що і на початку був.

Якщо зняти з стрічки плитку відразу після валів, то побачимо ось що:

Потім плитки проносяться через камеру аерографа. У ньому наносяться різні фактурні малюнки, але в даний момент вона не діє.

Усе. Політ закінчено. Тепер плитки збираються у величезний ролл-бокс. Або ролер-бокс? Ну, якось так він називається. Укладає, зрозуміло, робот. Неолудітам тут є де побігати))

Роллер-бокси до печі відвозить хто? Ко-нечно Вааася, тин-Тири-дирим, Вааася, тин-Тири-дирим, Ва-ся, ну хто його не знає?

Пожартував. Немає тут ніякого Васі. Робот за суворої траєкторії під'їжджає, піднімає і відвозить. Он яку стежку протоптав вже.
У потрібний момент робот подає ролер-бокс до стрічки, що ведуть на другий рівень печі. Тієї ж самої, де і утиль обпалюється, але вище. Бачите нашу стару знайому лампочку? Там ми вже були, пресовані плитки в випал проводжали.

Піч, як я вже говорив, італійська і вся лінія теж. Хоча ні, не вся. Тут ще є одна штуковина засекреченими. Фотографувати її не можна. І вона, штуковина ця, іспанська. По секрету розповім вам, що це крутий принтер, який може друкувати прямо по сирій глазурі. Дуууже крута річ. Уявляєте? Ніяких деколей і шовкографії! Прямий друк з файлу. Крутотень крутотеньская. Причому головки там плаваючі настільки, що обпливають навіть рельєф. Тобто друкувати можна не тільки на площині, а й на НЕ площині.
Але повернемося на лінію. Перша людина.

Вона сидить і дивиться, як з печі виїжджають плитки. Цілу зміну дивиться. Раніше я думав, що немає нічого одноманітніше роботи наглядача ескалатора, але тепер я так не думаю. Там хоч люди живі ворушаться, а тут ... Я б заснув хвилини через дві такої діяльності, напевно.
Трохи позаду стоїть центр управління польотами.

Далі плитки біжать вже блискучі. 1050 градусів безслідно не минають.

І, о диво, знову люди! Вони вибраковують і сортують. Роблять пометочкі маркером на плитці, якщо її треба в який-небудь сорт відкласти або в смітник скинути.

А далі знову робот.

Він лазером зчитує ієрогліфи сортувальниць.

Не видно як, але якось він скидає шлюб в відвал.

А далі вгадаєте що? Правильно. Робот.

Він готує стопочки для упаковки.

І ось, фінішна пряма. Тут знову робот. Він розкладає по паллетам коробочки з плиткою. Людина за кадром теж присутня. Коли робот зачепився лапкою за паллету, він безпорадно завис. І тільки Людина потужним натисканням на кнопку сенсорного монітора повернув його до життя.

От і все. Я забрав свої бочки з глазур'ю і коробки з утильний плиткою і їду.

Такі теж зроблені на основі цієї глазурі.
І камін покритий тієї ж глазур'ю:

І навіть ці ручки:

Я багато чого роблю з використанням саме цієї глазурі.

Але повернемося на виробництво. У цей момент уважний Новомосковсктель повинен вигукнути: «Як це все ?!»
Є тут уважний Новомосковсктель?
Спеціально для уважних - цех заготовки глазурі. Його то ми не подивилися, чи не так?
Тут стоять здоровенні кульові млини.

Ці барабани зсередини викладені уралітовимі блоками (щоб не було контакту глазурі із залізною оболонкою і щоб барабани не тріть швидко). Інгредієнти глазурі перемелюють уралітовимі циліндрами, які починають перекочуватися в той момент, коли барабан починає обертатися. Обертається він довго. Дуже довго. А потім глазур пропускається через вібросито.

Звідси глазур відправляється до тих завісам, пам'ятаєте? Ну, де спочатку АНГОБ, а потім глазур на плитку ллється. Приємно, коли Новомосковсктель уважний і все пам'ятає 🙂
Тепер ви знаєте, як робиться кахель.