Інструмент для газобетону гнучкі зв’язку, рубанок, автоклав, кельма

Можна сміливо стверджувати, що газобетон в даний час знаходиться на піку своєї популярності. Матеріал легкий і зручний в обробці, завдяки чому технологія зведення доступна не тільки професіоналам, але і любителям. Хоча є один нюанс, для швидкого і головне якісного будівництва потрібен спеціальний інструмент для роботи з газобетоном.

Фото блоків з газобетону.

Перш ніж говорити про інструмент, розберемося, що таке газобетон. Цей матеріал з'явився на ринку порівняно недавно і являє собою один з пористих видів бетону.

В основі його лежить цементно-піщана суміш з додаванням вапна. Як розпушувача і піноутворювача виступає алюмінієва пудра. В результаті виходить легкий і досить міцний блок.

Дерев'яний рубанок для газобетону.

Інструмент для монтажу

Цей будівельний матеріал укладається на спеціальний клейовий розчин, він легко обробляється своїми руками і, хоча для цього можна використовувати традиційні інструменти, але маючи спеціалізований інвентар, швидкість виконання робіт збільшується в рази (читайте також статтю «Кошторис на будинок з газобетону - особливості проведення розрахункових робіт »).

Стандартний набір інструменту

• Щоб кладка була рівномірною клеїть повинен наноситися однорідним тонким шаром. Для цього застосовується ківш-кельма. Цей інструмент робиться у вигляді ємності з ручкою, однакова товщина нанесення складу забезпечується за рахунок зубчастого зрізу, з висотою зуба 3 - 5 мм. Залежно від ширини блоку випускається декілька видів ковшів.
• Різати блоки можна за допомогою звичайної ножівки, але ножівка по дереву дуже швидко сідає, тому для таких робіт існує спеціальна ножівка, зуби якої мають побідитові напайки. Серійна модель розрахована на різку 25м³ матеріалу. Також випускаються подібні ріжучі ланцюги для електропила. Теоретично блок можна розрізати болгаркою з алмазним диском, але пилу буде багато.
• Блоки об'ємні і для забезпечення точної розмітки та рівного розрізу застосовується спеціальний кутник. Можна звичайно використовувати стусло, але професіонали, найчастіше, обходяться тільки косинцем.

Різка блоку ножівкою за допомогою кутника.

• Так як товщина клейового складу мінімальна, верхній зріз кладки не повинен мати перепадів по висоті. Тому перед укладанням наступного ряду поверхня повинна бути вирівняна, для цього використовується терка для газобетону, її ще називають рубанок для газобетону.

Інструмент схожий на великий штукатурний напівтерток. Знизу, на площині він обладнаний металевими ріжучими елементами.

Схема гнучкого зв'язку.

• В роботі обов'язково знадобитися штроборез, це ріжучий інструмент, який призначений для вирізання в блоках канавок під гнучкі зв'язку для газобетону, закладку арматури або монтаж електропроводки. При малих обсягах можна обійтися ручної версією, професіонали воліють використовувати електричний штроборез з двома алмазними дисками.

Каретка для клею.

• Для нанесення великих обсягів клею на довгі прямі ділянки стін може використовуватися каретка для газобетону. Це пристосування можна назвати вдосконаленою версією кельми. Інструмент відносять до вузькопрофесійним і використовують на великих будовах.
• Також важко буде обійтися без гумової киянки. Це не що інше, як гумовий молоток, з його допомогою легше виробляти точне укладання блоків в ряду, не побоюючись їх пошкодити.

Порада: професійним ковшем або кареткою, звичайно, працювати зручніше, але ціна у них вище. Тому часто використовується кельма для газобетону своїми руками зроблена. Точніше працюють набором зі звичайної будівельної кельми і широкого зубчастого шпателя.

тонкощі технології

Розмова про інструмент буде неповним, якщо не згадати про виробництво. Загальна технологія виробництва матеріалу не відрізняється великою складністю.

Блоки можна робити як в заводських умовах на спеціальному обладнанні, так і вдома своїми руками. У професійному виробництві для підвищення якості використовується автоклав, а в домашніх умовах обходяться і без нього.

Автоклавное виробництво

Якщо описувати технологію в загальних рисах, то спочатку компоненти закладаються в змішувач для газобетону і ретельно перемішуються. Після цього суміш розливається у форми, де відбувається перший етап набору міцності.

Далі сирі, але вже сформовані брикети завантажуються в автоклав. Автоклав являє собою велику, герметично закривається камеру, в якій під тиском і при високій температурі відбувається загартовування газобетону.

Після закриття кришки, всередині агрегату створюється тиск в 0,5бар. Далі, поступово протягом 2 годин тиск доводиться до рівня в 12бар, плюс температура підвищується до 190ºС. Волога, з масиву випаровується і матеріал набирає проектну міцність.

Процес зниження температури і нормалізації тиску також триває близько 2 годин. Блоки в середньому набирають проектну міцність протягом 12часов, це з урахуванням включення і виключення агрегату.

Але для додання матеріалу товарного вигляду ще необхідно його розрізати на стандартні блоки згідно ГОСТ. На виробництві для цього використовується різальний комплекс для газобетону.

Це окремий верстат, який згідно із заданими параметрами розрізає затверділий масив. Після порізки, блоки можна використовувати.

безавтоклавні виробництво

Загальна технологія виробництва в домашніх умовах нагадує вищеописану. Але з огляду на те, що автоклав для газобетону своїми руками виготовити практично неможливо, набір міцності відбувається в природних умовах. Звичайно, якість таких блоків буде істотно нижче, але для домашнього, невеликого будівництва цілком достатньо.

Форми для відливання.

Порада: не намагайтеся перемішати розчин власноруч. Від ступеня змішування безпосередньо залежить якість і з досвіду можна сказати, що вручну добре розмішати неможливо.

При виготовленні своїми руками, різальний комплекс для газобетону замінюється звичайної сталевої струною. Після завантаження розчину в форми і первинного набору міцності, натягнутою струною прибираються надлишки.

Ми перерахували лише основні інструменти, без яких обійтися важко. Але крім них використовується ще ряд допоміжних, так наприклад, для монтажу розеток і вимикачів використовуються круглі коронки на електродриль з тугоплавких металів, плюс на професійному виробництві застосовується безліч додаткових агрегатів (див.також статтю «Будинку з газобетону: особливості матеріалу, вартість, порядок проведення будівництва »).

Мінімальний набір інструменту.