Грінборд (green board) - енциклопедія порталу
Про нашому бюлетені
Оформіть електронну розсилку - і Ви будете отримувати його кожні два тижні.
Електронний бюлетень: перевірте свою пошту!
Дякуємо за інтерес до нашого бюлетеню.
Це зовсім не складно:
Це все, що необхідно зробити. Найближчим часом ви отримаєте від нас останнім сообщеніес підтвердженням вашої підписки.
Увійти по логіну сайту
У вас ще немає логіна на наше сайті? Реєстрація.
Ввійти як користувач
Навіщо входити в систему?
Вже є логін на нашому сайті? Увійти .
Ви ще не зареєстровані?
Протягом усієї своєї історії, людина намагалася усунути дані недоліки у дерева. При цьому, основним напрямком досліджень, з'явився пошук добавок, з якими потрібно змішати дерево. Перший успіх в цьому прийшов в 1900 році, коли австрійським теслею Шмідтом був виготовлений перший прототип деревно-цементних плит з суміші деревної вовни і гіпсу. У 1910 році плити під назвою "Геракл" почали виготовлятися в Австрії за патентом №37223 виданим пану Роберту Шерер у Відні в 1908 році. У 1920 році Йозеф Оберлейтнер вперше при виготовленні плит застосував портландцемент і отримав чудові результати. З 1928 року цементний фіброліт почав серійно випускатися, спочатку в Німеччині, а потім і в інших країнах світу. При цьому, матеріал низької щільності створений на основі довговолокнистих часток дерева і цементу, отримав назву: в Італії - «селеніт», в Швеції - «трауліт», Австрії - "Геракл" в Німеччині, Укаїни і ряді інших країн - "фибролит».
В СРСР виробництво фибролита було організовано в роки першої п'ятирічки. Перший великий завод був створений в районі м Люберці в 1929 році. Він випускав магнезійний фибролит. Перше виробництво фибролита на цементній основі було організовано в 1938 році на Талліннському заводі теплоізоляційних плит. За даними ЦСУ СРСР, в 1975 р в загальному виробництві теплоізоляційних матеріалів більше 9% припадало на виробництво цементного фіброліту. В цілому, в тому ж році було випущено близько 3 млн. Куб. метрів фібролітових плит.
Плити Грінборд складаються з екологічно чистих матеріалів, в т. Ч. 60% - дерево, 39,8% - портландцемент М500 і 0,2% - рідке скло. У рецептурі фібролітових плит відсутні шкідливі або небезпечні речовини.
При виникненні локальних місцевих навантажень, в т.ч. і миттєвих, в плитах Green Board® відбувається їх перерозподіл між волокнами. При цьому в плиті відбуваються, які не руйнують її мікродеформації. Кількість разів прикладання навантажень, без руйнування плит, не обмежується.
У плитах Green Board відсутнє виділення шкідливих і небезпечних речовин на всіх стадіях життя: при виробництві плит, при
Реальний термін служби плит Green Board практично зіставимо з терміном служби таких матеріалів як сталь, залізобетон тощо що дозволяє створювати на його основі будинку не потребують капітального ремонту протягом усього терміну експлуатації, що в значній мірі скорочує експлуатаційні витрати.
Плити Green Board мають високу пожежною безпекою і відносяться, в частині відповідності вимогам пожежної безпеки: по горючості - до групи Г1 (слабогорючие, які не підтримують горіння); за токсичністю продуктів горіння - до групи Т1 (малонебезпечні, відсутність отруйних речовин при горінні); займистістю - до групи В1 (важкозаймисті); по поширенню полум'я - до групи РП1 (не поширюються); за димоутворювальною здатністю - до групи Д1 (мала). Одночасно з цим плити Green Board мають іншими властивостями підвищують пожежну безпеку: властивість високої теплоізоляції і механічної стійкістю при високих температурах.
Плити Green Board не схильні до дії хвороботворних бактерій, пліснявих грибків, комах. Дана властивість викликано тим, що плити Green Board мають властивість активного захисту від вологи. Рівноважна вологість плит Green Board в нормальних умовах становить 7,5-9%, при якій в ньому не заводиться і не розвивається мікрофлора, мікрофауна і комахи. Матеріал, створений з комбінації цементу і дерева в сильному ступені не подобається і гризунам, тому вони намагаються не влаштовувати в ньому свої ходи і нори.
Фібролітових плита, згладжуючи коливання вологості повітря, підтримує його в діапазоні 35-55%, т. Е. Діапазоні, що є найсприятливішим для людини. При підвищенні вологості повітря зайва волога з нього споживається Грінбордом (повітря осушується), при зниженні вологості, волога віддається з матеріалу в повітря (повітря зволожується). Тобто фібролітові плити Грінборд працюють як величезний акумулятор, що згладжує коливання вологості повітря внутрішньої атмосфери приміщень. Матеріал «дихає», завдяки чому забезпечує людині найбільш комфортні умови життя.
При використанні плит Green Board в якості підстави для нанесення зовнішньої або внутрішньої обробки, рівень адгезії настільки високий, що в більшості випадків дозволяє здійснювати нанесення обробки без грунтовки. Унікальна конструкційна міцність плити Green Board (підвищена міцність на вигин і підвищена пружність) пояснюється розмірами і характером укладання деревної вовни в цементному «панцирі» при виготовленні плити. Плити Green Board є ремонтопридатності. Найекономічнішим способом ремонту на їх поверхні відколів, вибоїн і т.п. є цементний розчин або клейові склади на основі цементу.
Плити Green Board. маючи єдину загальну формулу матеріалу, випускаються у вигляді п'яти основних щільності. Це плити високої щільності (GB-3), середньої щільності (GB-2), низької щільності (GB-1), легкі (GB-1L) і надлегкі (GB-1SL), а також їх задані комбінації (GB-4) . Залежно від щільності матеріалу, плити можуть застосовуватися в різних елементах будинку: обшивка, утеплення, чорнову підлогу, стелю, частини кроквяної-балкової системи, незнімна опалубка і т.п.
По суті, плити Green Board- це «поліпшена деревина» - більш міцна, але еластична за рахунок збереження всіх корисних властивостей масиву деревини, при відсутності таких дефектів, як: сучки, зміна напрямку волокон у зв'язку з природними умовами росту дерева, внутрішні порожнечі і тріщини, а також легка займистість і біостійкість.